一种曲面玻璃加工用支撑组件的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种曲面玻璃加工用支撑组件。


背景技术：

2.玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。玻璃的主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英。玻璃在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。为了适用于一些特殊场合，常需要生产曲面玻璃，例如汽车的前挡风玻璃。曲面玻璃在生产完成后，为了确保曲面玻璃可以安全保存，需要对玻璃竖直摆放，此时则需要对曲面玻璃竖直支撑，而现有的玻璃支撑方式大多是整体支撑，此时对曲面玻璃则无法进行，为此我们设计了一种曲面玻璃加工用支撑组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的玻璃支撑方式大多是整体支撑，此时对曲面玻璃则无法进行的缺点，而提出的一种曲面玻璃加工用支撑组件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种曲面玻璃加工用支撑组件，包括底板，所述底板的顶面中部固定焊接有稳固基座，所述稳固基座上开设有两个平行的t型槽，两个所述t型槽内均滑动设置有两个t型块，所述t型块的外壁与t型槽的内壁滑动接触，所述t型块的顶端固定焊接有夹持板，所述夹持板的数量为两个且相互平行，所述底板的顶面固定焊接有两个厚竖板，两个所述厚竖板关于稳固基座的中心对称，两个所述厚竖板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与厚竖板之间垂直设置，所述螺纹杆的一端与夹持板之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆的另一端固定焊接有轮盘。
6.优选的，两个所述夹持板的相向侧壁上固定粘连有防滑胶垫。
7.优选的，所述轮盘的环状周壁上套设有防滑胶套。
8.优选的，所述厚竖板与底板之间固定焊接有加强筋。
9.优选的，所述底板的四个拐角处开设有固定孔，所述固定孔内匹配设置有长地钉，所述长地钉插设在地面内。
10.本实用新型提出的一种曲面玻璃加工用支撑组件，有益效果在于：该曲面玻璃加工用支撑组件通过设置底板，并且在底板上设置有两个可以平行的夹持板，两个夹持板可以对玻璃进行夹持，而底板可以固定在地面上，从而支撑组件可以对曲面玻璃进行支撑，并且支撑组件体积较小，在支撑曲面玻璃时可以设置多个组件进行支撑固定，从而完成了曲面玻璃的固定，解决了现有技术中存在现有的玻璃支撑方式大多是整体支撑，此时对曲面玻璃则无法进行的缺点，有益效果明显，适合推广。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种曲面玻璃加工用支撑组件的正视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种曲面玻璃加工用支撑组件的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种曲面玻璃加工用支撑组件的俯视结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种曲面玻璃加工用支撑组件的使用状态示意图。
15.图中：1底板、2稳固基座、3长地钉、4 t型槽、5 t型块、6夹持板、7厚竖板、8螺纹杆、9轮盘、10防滑胶垫、11防滑胶套、12加强筋、13固定孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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4，一种曲面玻璃加工用支撑组件，包括底板1，底板1的四个拐角处开设有固定孔13，固定孔13内匹配设置有长地钉3，长地钉3插设在地面内，底板1的顶面中部固定焊接有稳固基座2，稳固基座2上开设有两个平行的t型槽4，两个t型槽4内均滑动设置有两个t型块5，t型块5的外壁与t型槽4的内壁滑动接触，t型块5的顶端固定焊接有夹持板6，夹持板6的数量为两个且相互平行，两个夹持板6的相向侧壁上固定粘连有防滑胶垫10，底板1的顶面固定焊接有两个厚竖板7，两个厚竖板7关于稳固基座2的中心对称，厚竖板7与底板1之间固定焊接有加强筋12，两个厚竖板7的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8与厚竖板7之间垂直设置，螺纹杆8的一端与夹持板6之间通过轴承转动连接，螺纹杆8的另一端固定焊接有轮盘9，轮盘9的环状周壁上套设有防滑胶套11，通过设置底板1，并且在底板1上设置有两个可以平行的夹持板6，两个夹持板6可以对曲面玻璃进行夹持，而底板1在长地钉3的作用下可以固定在地面上，从而支撑组件可以对曲面玻璃进行支撑，并且支撑组件体积较小，在支撑曲面玻璃时可以设置多个组件进行支撑固定，从而完成了曲面玻璃的固定，解决了现有技术中存在现有的玻璃支撑方式大多是整体支撑，此时对曲面玻璃则无法进行的缺点。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种曲面玻璃加工用支撑组件，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面中部固定焊接有稳固基座(2)，所述稳固基座(2)上开设有两个平行的t型槽(4)，两个所述t型槽(4)内均滑动设置有两个t型块(5)，所述t型块(5)的外壁与t型槽(4)的内壁滑动接触，所述t型块(5)的顶端固定焊接有夹持板(6)，所述夹持板(6)的数量为两个且相互平行，所述底板(1)的顶面固定焊接有两个厚竖板(7)，两个所述厚竖板(7)关于稳固基座(2)的中心对称，两个所述厚竖板(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与厚竖板(7)之间垂直设置，所述螺纹杆(8)的一端与夹持板(6)之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆(8)的另一端固定焊接有轮盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃加工用支撑组件，其特征在于，两个所述夹持板(6)的相向侧壁上固定粘连有防滑胶垫(10)。3.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃加工用支撑组件，其特征在于，所述轮盘(9)的环状周壁上套设有防滑胶套(11)。4.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃加工用支撑组件，其特征在于，所述厚竖板(7)与底板(1)之间固定焊接有加强筋(12)。5.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃加工用支撑组件，其特征在于，所述底板(1)的四个拐角处开设有固定孔(13)，所述固定孔(13)内匹配设置有长地钉(3)，所述长地钉(3)插设在地面内。

技术总结
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种曲面玻璃加工用支撑组件，包括底板，底板的顶面中部固定焊接有稳固基座，稳固基座上开设有两个平行的T型槽，两个T型槽内均滑动设置有两个T型块，T型块的外壁与T型槽的内壁滑动接触，T型块的顶端固定焊接有夹持板，夹持板的数量为两个且相互平行，底板的顶面固定焊接有两个厚竖板，两个厚竖板关于稳固基座的中心对称，两个厚竖板的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与厚竖板之间垂直设置，螺纹杆的一端与夹持板之间通过轴承转动连接。本实用新型解决了现有技术中存在现有的玻璃支撑方式大多是整体支撑，此时对曲面玻璃则无法进行的缺点，有益效果明显，适合推广。适合推广。适合推广。


技术研发人员：柴叶良 冯良 谢忠杰
受保护的技术使用者：平湖市博凯玻璃制品股份有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/10/23