一种天车起吊架的制作方法

1.本实用新型涉及起吊架技术领域，具体为一种天车起吊架。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们的建筑水平在不断的提高，而建筑中将吹使用起吊机来将一些板材运送到高处。
3.传统的的起吊机在运输的过程中使直接用钢索固定板材向上搬运，其搬运的过程中容易导致板材弯曲变形，同时部分的起吊架不具备延伸功能，当需要较大运输较大的板材时，需要更换新的起吊机来进行运输非常的麻烦，因此亟需一种天车起吊架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天车起吊架，解决了以上所述的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种天车起吊架，包括天车起吊架本体，所述天车起吊架本体的内部开设有滑动槽，所述天车起吊架本体的内部装设有侧板，所述侧板的表面开设有滑动块，所述天车起吊架本体的内部转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有齿轮，所述转动杆的正面固定连接有六角螺栓，所述天车起吊架本体的表面开设有插设孔，且插设孔的内部插设有插设杆，所述插设杆的顶端固定连接有连接块，所述侧板的内部开设有内螺纹，所述侧板的表面开设有卡槽，且卡槽的内部铰接有转动块。
6.本实用新型的有益效果是：该天车起吊架设置有插设杆，将插设杆插设在插设孔内，外螺纹带动插设杆固定在内螺纹内，起吊机通过绳索带动天车起吊架本体进行移动，使板材在向上移动的时候不会出现变形等现象，通过工具转动六角螺栓，使六角螺栓带动转动杆和齿轮进行转动，齿轮带动侧板向外侧移动，从而方便天车起吊架本体运输较大的板材。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述侧板包括橡胶层和齿条，所述侧板的表面装设有橡胶层，所述侧板的内侧开设有齿条。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：便于侧板向外侧移动。
10.进一步，所述插设杆包括外螺纹，所述插设杆的表面开设有外螺纹。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：便于插设杆装设在天车起吊架本体内部。
12.进一步，所述外螺纹与内螺纹相互啮合，且内螺纹与外螺纹组成转动式结构。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过外螺纹使插设杆与内螺纹相互连接。
14.进一步，所述齿轮与齿条相互啮合。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：便于齿轮通过齿条带动侧板向外侧移动。
16.进一步，所述滑动块为矩形结构，且滑动块与滑动槽组成滑动式结构。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：便于滑动块在滑动槽内左右移动。
18.进一步，所述侧板设有两组，且两组侧板分别装设在天车起吊架本体的左右两侧。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：便于侧板加大天车起吊架本体的表面积，使天车起吊架本体可以放置更多的东西。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型一实施例提供的一种天车起吊架的正视示意图；
23.图2为本实用新型另一实施例提供的一种天车起吊架的剖面示意图；
24.图3为本实用新型一实施例提供的一种天车起吊架的齿轮的俯视示意图；
25.图4为本实用新型一实施例提供的一种天车起吊架的图2中a处的放大示意图；
26.图5为本实用新型一实施例提供的一种天车起吊架的俯视示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、天车起吊架本体；2、滑动槽；3、侧板；301、橡胶层；302、齿条；4、滑动块；5、齿轮；6、转动杆；7、插设杆；701、外螺纹；8、插设孔；9、连接块；10、内螺纹；11、卡槽；12、转动杆；13、六角螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
30.需要说明的是，一种天车起吊架，包括天车起吊架本体1，天车起吊架本体1的内部开设有滑动槽2，天车起吊架本体1的内部装设有侧板3，侧板3的表面开设有滑动块4，天车起吊架本体1的内部转动连接有转动杆6，且转动杆6的表面固定连接有齿轮5，转动杆6的正面固定连接有六角螺栓13，天车起吊架本体1的表面开设有插设孔8，且插设孔8的内部插设有插设杆7，插设杆7的顶端固定连接有连接块9，侧板3的内部开设有内螺纹10，侧板3的表面开设有卡槽11，且卡槽11的内部铰接有转动块12。
31.如图1所示，本实用新型提供了一种天车起吊架。
32.具体的，如图1
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5所示，侧板3包括橡胶层301和齿条302，侧板3的表面装设有橡胶层301，侧板3的内侧开设有齿条302，便于侧板3向外侧移动。
33.具体的，如图1
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5所示，插设杆7包括外螺纹701，插设杆7的表面开设有外螺纹701，便于插设杆7装设在天车起吊架本体1内部。
34.具体的，如图1
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5所示，外螺纹701与内螺纹10相互啮合，且内螺纹10与外螺纹701组成转动式结构，便于通过外螺纹701使插设杆7与内螺纹10相互连接。
35.具体的，如图1
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5所示，齿轮5与齿条302相互啮合，便于齿轮5通过齿条302带动侧板3向外侧移动。
36.具体的，如图1
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5所示，滑动块4为矩形结构，且滑动块4与滑动槽2组成滑动式结构，便于滑动块4在滑动槽2内左右移动。
37.具体的，如图1
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5所示，侧板3设有两组，且两组侧板3分别装设在天车起吊架本体1的左右两侧，便于侧板3加大天车起吊架本体1的表面积，使天车起吊架本体1可以放置更多的东西。
38.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：使用时，根据附图1
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5，当需要进行运输板材时，将插设杆7插设在插设孔8内，通过连接块9转动插设杆7，使插设杆7表面的外螺纹701与内螺纹10相互啮合，转动外螺纹701时，外螺纹701带动插设杆7固定在内螺纹10内，从而方便固定插设杆7，将绳索拴在连接块9内，将板材放在天车起吊架本体1表面启动起吊机，从而使起吊机通过绳索带动天车起吊架本体1进行移动，使板材在向上移动的时候不会出现变形等现象。
39.使用时，根据附图1
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5，当需要运输较大的板材时，通过工具转动六角螺栓13，使六角螺栓13带动转动杆6进行转动，转动杆6带动表面的齿轮5进行转动，齿轮5与齿条302相互啮合，使齿轮5通过齿条302带动侧板3向外侧移动，滑动块4在滑动槽2内滑动，侧板3从而加强侧板3滑动时的稳定性，两组侧板3在天车起吊架本体1的两侧慢慢展开，转动块12从卡槽11内转出，将绳索栓连在转动块12的表面，从而方便天车起吊架本体1运输较大的板材。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。