一种缓冲型电池生产用分条机的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工技术领域，特别涉及一种缓冲型电池生产用分条机。


背景技术：

2.由于锂电池的储电能力高，在生活中使用的范围广，锂电池由金属锂和二氧化锰加工结合而成，将金属锂作为负极的极片，为了使极片的大小相同，通过使用分条机的切割刀将锂金属板分段，分条机对金属锂板切割分段时，通过收卷装置带动金属锂板前进。
3.通过分条机的使用，给极片的分切割十分简便，但是，现有的分条机中，刀片一般为固定状态，切割的宽度比较单一，不能根据需要的极片宽度调节划刀之间的距离，从而降低了该装置的实用性。
4.因此，发明一种缓冲型电池生产用分条机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种缓冲型电池生产用分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲型电池生产用分条机，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定连接有传送辊，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的左右两侧底部均开设有通口，所述壳体的内侧底部设有承载机构，所述壳体的前侧通过合页转动连接有门板，所述壳体的内部后侧设有调距切割机构；
7.所述调距切割机构包括支撑块，所述支撑块的后侧与壳体的内部后侧固定连接，所述支撑块的前侧右方固定连接有横板，所述横板的上下两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有多个滑块，两组所述滑块的左侧共同固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有划刀，多个所述支撑杆的左侧均固定连接有限位块，所述支撑块的前侧左方开设有第二滑槽，所述第二滑槽的底部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述支撑块的顶部左侧固定连接有电机，所述支撑块的顶部左侧开设有圆孔，所述电机的输出端穿过圆孔延伸至第二滑槽的内部并与螺纹杆的顶部固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块的前侧固定连接移动板，所述移动板的表面开设有多个矩形开口，多个所述矩形开口为等角度差分布，多个所述矩形开口的底部为等距设置，多个所述限位块的侧壁与相应的矩形开口的内部滑动连接。
8.优选的，所述承载机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的底部与壳体的内侧底部固定来连接，两个所述支撑柱的顶部共同固定连接有承载台。
9.优选的，所述门板的前侧固定来接有把手，所述把手的表面设有防滑纹。
10.优选的，所述电机的外侧固定连接有保护罩，所述保护罩的顶部开设有多个均匀分布的散热孔。
11.优选的，所述底座的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑垫。
12.优选的，所述壳体的顶部右侧开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部固定连接有气管，所述气管的下端固定连接有喷头。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、当需要不同宽度时，此时电机开始工作，电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块移动，移动块移动带动移动板上下移动，移动板上下移动通过多个矩形开口带动多个限位块移动，多个限位块带动相应的支撑杆移动，多个支撑杆带动相应的划刀进行等距移动，这样可以根据需求对多个划刀之间的距离进行调整，这样可以使装置的实用性更加广泛。
15.2、通过门板前侧固定连接的把手，把手设有的防滑纹，可以在打开与关闭门板时更加得方便，通过气管固定连接的喷头，可以将极片表面的灰尘吹去，使后续加工工作更加方便。
16.3、通过电机外侧固定连接的保护罩，保护罩表面开设的多个散热孔，可以避免外界对电机的影响，通过多个散热孔，可以将电机在工作时产生的热量散去，避免了高温对电机的损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的横板侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的移动板侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的正视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、传送辊；3、壳体；4、门板；5、支撑块；6、横板；7、第一滑槽；8、滑块；9、支撑杆；10、划刀；11、限位块；12、第二滑槽；13、螺纹杆；14、电机；15、移动块；16、移动板；17、支撑柱；18、承载台；19、气管；20、喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种缓冲型电池生产用分条机，如图1
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3所示，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定连接有传送辊2，底座1的顶部固定连接有壳体3，壳体3的左右两侧底部均开设有通口，壳体3的内侧底部设有承载机构，壳体3的前侧通过合页转动连接有门板4，壳体3的内部后侧设有调距切割机构；
24.调距切割机构包括支撑块5，支撑块5的后侧与壳体3的内部后侧固定连接，支撑块5的前侧右方固定连接有横板6，横板6的上下两侧均开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内部均滑动连接有多个滑块8，两组滑块8的左侧共同固定连接有多个支撑杆9，支撑杆9的下端固定连接有划刀10，多个支撑杆9的左侧均固定连接有限位块11，支撑块5的前侧左方开设有第二滑槽12，第二滑槽12的底部通过轴承转动连接有螺纹杆13，支撑块5的顶部左侧固定连接有电机14，支撑块5的顶部左侧开设有圆孔，电机14的输出端穿过圆孔延伸至第二滑
槽12的内部并与螺纹杆13的顶部固定连接，螺纹杆13的杆壁螺纹连接有移动块15，移动块15的前侧固定连接移动板16，移动板16的表面开设有多个矩形开口，多个矩形开口为等角度差分布，多个矩形开口的底部为等距设置，多个限位块11的侧壁与相应的矩形开口的内部滑动连接，可以根据要求调节划刀10之间的距离，这样可以使分条工作更加地全面。
25.如图1所示，承载机构包括两个支撑柱17，两个支撑柱17的底部与壳体3的内侧底部固定来连接，两个支撑柱17的顶部共同固定连接有承载台18，可以盛放极片，方便进行切割。
26.如图4所示，门板4的前侧固定来接有把手，把手的表面设有防滑纹，方便门板4的打开与关闭。
27.如图3所示，电机14的外侧固定连接有保护罩，保护罩的顶部开设有多个均匀分布的散热孔，保护电机14，避免外界对其的影响，同时将工作时产生的热散去。
28.如图1和图4所示，底座1的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿，多个支撑腿的底部均固定连接有防滑垫，将该装置与潮湿的地面隔开，避免该装置被损坏。
29.如图1所示，壳体3的顶部右侧开设有第二圆孔，第二圆孔的内部固定连接有气管19，气管19的下端固定连接有喷头20，可以将极片表面的灰尘去除，方便后续工作的进行。
30.本实用新型工作原理：当极片分条时，先通过把手打开门板4，将极片穿过两个通口，关闭门板4，两个支撑柱17向上伸开推动承载台18向上运动，多个划刀10对极片进行切割，当需要不同宽度时，此时电机14开始工作，电机14的输出端转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动移动块15移动，移动块15移动带动移动板16上下移动，移动板16上下移动通过多个矩形开口带动多个限位块11移动，多个限位块11带动相应的支撑杆9移动，多个支撑杆9带动相应的划刀10进行等距移动，这样可以根据需求对多个划刀10之间的距离进行调整，这样可以使装置的实用性更加广泛。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。