一种座式缠绕膜支架的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种座式缠绕膜支架。


背景技术：

2.缠绕膜又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以pvc为基材，doc为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜，后发展用pib、vldpe为自粘材料，基材以lldpe为主，包括c4、c6、c8及茂金属pe。
3.现有打包覆膜作业中，通过缠绕膜支架固定缠绕膜，然后在拉取缠绕膜进行包装作业，在缠绕膜用完之后则需要更换缠绕膜卷筒辊，现有的缠绕膜支架更换缠绕膜卷筒辊时都是需要先将螺栓螺母拆除然后装入新的缠绕膜卷筒辊，这样不仅费时还浪费人工作业时间，不能满足现有工况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构紧凑且稳定性高的座式缠绕膜支架，能够更加快捷方便的组装，同时便于拆卸更换缠绕膜卷筒辊。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种座式缠绕膜支架，其特征在于，包括支架、支撑轴和卷筒辊，所述支架包括呈u形的底座和支架侧部的弯管，所述弯管上部具有90度弯折的弯折部，所述弯管具有两个且两个弯管分别位于底座的两侧，所述卷筒辊穿设在支撑轴的中部，所述弯管上端与支撑轴连接且两者之间具有可拆卸连接结构，支撑轴具有限制卷筒辊左右平移的限位机构。
7.u形的底座能够大大的增加支架放置的稳定性和平稳性，弯管具有两个且两个弯管分别位于底座的两侧，弯管上端与支撑轴连接且两者之间具有可拆卸连接结构，缠绕膜缠绕在卷筒辊上，卷筒辊穿设在支撑轴的中部，通过可拆卸连接结构能够便于支撑轴的安装与拆卸，在抽取时支撑轴固定，卷筒辊旋转，在支撑轴上还具有限制卷筒辊左右平移限位机构，通过限位机构能够使得在抽取使用缠绕膜时，有效的避免卷筒辊左右来回移动，这样的结构更加快捷方便的组装，就可以拉取缠绕膜进行包装作业，更加方便快捷的更换和安装缠绕膜，大大的减少了人工作业，同时方便收纳、能够使得不同规格的缠绕膜卷均能够更换至支架上，适用性好，大大的提高人工作业效率。
8.方案一，所述可拆卸连接结构包括支撑轴上开有的通孔，所述弯管的上端还具有向上倾斜的导管，弯管上端的导管插入到通孔内，所述导管还具有贯穿的插销孔，所述支撑轴通孔穿入导管且支撑轴抵靠在弯管与上，且固定销插入与插销孔内。
9.弯管的上端还具有向上倾斜的导管，支撑轴上还开设有通孔，导管还具有贯穿的插销孔，导管插入到通孔内，且支撑轴抵靠在弯管与导管之间，通过在插销孔内嵌入固定销，从而将支撑轴固定在两弯管上，使得支撑轴稳定的固定在两个弯管上，有效的避免支撑轴脱离弯管，大大的增加了支撑轴与弯管之间的连接稳定性和连接紧密性。
10.方案二，所述可拆卸连接结构包括弯管的端部还套设有连接套，支撑轴的两端嵌
于两弯管连接套内，所述支撑轴的两端还具有与连接套相匹配的连接柱，所述连接柱的端部呈锥形，所述连接柱上还具有螺旋状的凸起，所述连接柱嵌于连接套内。
11.弯管的端部还套设有连接套，支撑轴的两端还具有与连接套相匹配的连接柱，支撑轴两端的连接柱均嵌于弯管的连接套内，连接柱的端部呈圆锥形，能够便于连接柱嵌入与连接套内，连接柱上还具有螺旋状的凸起，便于连接柱能够稳定的连接哎连接套内，凸起被挤压在支撑轴连接柱与弯管连接套之间，大大的提高了支撑轴与弯管之间的连接紧密性和连接稳定性。
12.方案三，所述可拆卸连接结构包括弯管侧部的卡接槽和支撑轴两端与卡接槽相匹配的卡接部，所述卡接槽呈u形且开口向上，卡接槽的内部还具有卡槽，所述卡接部呈圆形且卡接部的边沿具有与卡槽相匹配的凸块，所述卡接部嵌于卡接槽内，且凸块嵌于卡槽内。
13.卡接槽呈u形且开头向上，卡接槽的内部还具有卡槽，支撑抽的两端均具有与卡接槽相匹配的卡接部，卡接部的呈圆形，支撑轴从弯管上端插入至卡接槽内，且卡接部嵌于卡接槽底部，在卡接部嵌入于卡接槽底部后，旋转支撑轴使得卡接部的凸块嵌于卡接槽内部的卡槽内，能够大大的增加支撑轴与弯管之间的连接紧密性，同时使得支撑轴能够稳定的连接在弯管的两端处。
14.在上述的一种座式缠绕膜支架中，所述限位机构包括支撑轴上沿其轴线均布的限位孔和限位销，所述卷筒辊穿设进入支撑轴后通过将限位销插入限位孔内，将卷筒辊固定在支撑轴上。
15.支撑轴上还开设有沿其轴线均布的限位孔，在卷筒辊穿设进入支撑轴上后，通过在限位孔内插入限位销，从而使得卷筒辊固定在支撑轴上，在使用抽取卷筒辊上的缠绕膜时卷筒辊被限位在两限位销之间。
16.在上述的一种座式缠绕膜支架中，所述凸起为橡胶材料。
17.橡胶材料的凸起能够提高使得支撑轴与弯管之间的连接稳定性，使得支撑轴能够牢固的连接在弯管上。
18.在上述的一种座式缠绕膜支架中，所述凸块设有两个且两个凸块对称设置在卡接部的边沿处，所述凸块的数量与卡槽的数量一一对应。
19.凸块的数量具有两个且两个凸块对称设置在卡接部的边沿处，卡接部嵌入卡接槽后通过两个凸块嵌于对应的卡槽内，能够进步一的增加支撑轴与弯管之间的连接紧密性，使得支撑轴能够稳定牢固的连接在弯管上。
20.在上述的一种座式缠绕膜支架中，所述卡槽的边沿处还具有圆弧的过渡部。
21.卡槽边沿处的过渡部能够便于凸块嵌入卡槽内。
22.与现有技术相比，本座式缠绕膜支架，通过可拆卸连接结构能够便于安装或是拆卸支撑轴，缠绕膜缠绕在卷筒辊上，卷筒辊穿设在支撑轴的中部，在抽取时缠绕膜时，支撑轴固定卷筒辊旋转，并通过限位机构能够使得在抽取使用缠绕膜时，有效的避免卷筒辊左右来回移动，使得卷筒辊限位在两限位销之间，同时支撑轴能够适配不同规格的卷筒辊，在安装穿设不同规格的卷筒辊时，通过调整支撑轴上的限位销，从而固定卷筒辊，这样的结构更加快捷方便的组装，就可以拉取缠绕膜进行包装作业，更加方便快捷的更换和安装缠绕膜，大大的减少了人工作业，同时方便收纳、能够使得不同规格的缠绕膜卷均能够更换至支架上，适用性好，大大的提高人工作业效率。
附图说明
23.图1是本座式缠绕膜支架的结构示意图。
24.图2是本座式缠绕膜支架中方案一可拆卸连接处的结构示意图。
25.图3是本座式缠绕膜支架中方案二可拆卸连接处的结构示意图。
26.图4是本座式缠绕膜支架中方案三可拆卸连接处的结构示意图。
27.图5是本座式缠绕膜支架中限位机构处的结构示意图。
28.图中，1、底座；2、弯管；2a、弯折部；3、支撑轴；4、卷筒辊；5、可拆卸连接结构；6、限位机构；6a、限位孔；6b、限位销；7、通孔；8、导管；9、固定销；10、插销孔；11、连接套；12、连接柱；12a、凸起；13、卡接槽；13a、卡槽；14、卡接部；14a、凸块；15、过渡部。
具体实施方式
29.如图1、2、3、4和5所示，本座式缠绕膜支架，包括支架、支撑轴3和卷筒辊4，所述支架包括呈u形的底座1和支架侧部的弯管2，所述弯管2上部具有90度弯折的弯折部2a，所述弯管2具有两个且两个弯管2分别位于底座1的两侧，所述卷筒辊4穿设在支撑轴3的中部，所述弯管2上端与支撑轴3连接且两者之间具有可拆卸连接结构5，支撑轴3具有限制卷筒辊4左右平移的限位机构6。
30.方案一，所述可拆卸连接结构5包括支撑轴3上开有的通孔7，所述弯管2的上端还具有向上倾斜的导管8，弯管2上端的导管8插入到通孔7内，所述导管8还具有贯穿的插销孔10，所述支撑轴3通孔7穿入导管8且支撑轴3抵靠在弯管2上，且固定销插9入与插销孔10内。
31.方案二，所述可拆卸连接结构5包括弯管的端部还套设有连接套11，支撑轴3的两端嵌于两弯管2连接套11内，所述支撑轴3的两端还具有与连接套11相匹配的连接柱12，所述连接柱12的端部呈锥形，所述连接柱12上还具有螺旋状的凸起12a，所述连接柱12嵌于连接套11内。
32.方案三，所述可拆卸连接结构5包括弯管2侧部的卡接槽13和支撑轴3两端与卡接槽13相匹配的卡接部14，所述卡接槽13呈u形且开口向上，卡接槽13的内部还具有卡槽13a，所述卡接部14呈圆形且卡接部14的边沿具有与卡槽13a相匹配的凸块14a，所述卡接部14嵌于卡接槽13内，且凸块14a嵌于卡槽13a内。
33.所述限位机构6包括支撑轴3上沿其轴线均布的限位孔6a和限位销6b，所述卷筒辊4穿设进入支撑轴3后通过将限位销6b插入限位孔6a内，将卷筒辊4固定在支撑轴3上。
34.所述凸起12a为橡胶材料。
35.所述凸块14a设有两个且两个凸块14a对称设置在卡接部14的边沿处，所述凸块14a的数量与卡槽13a的数量一一对应。
36.所述卡槽13a的边沿处还具有圆弧的过渡部15。
37.u形的底座1能够大大的增加支架放置的稳定性和平稳性，弯管2具有两个且两个弯管2分别位于底座1的两侧，弯管2上端与支撑轴3连接且两者之间具有可拆卸连接结构5，缠绕膜缠绕在卷筒辊4上，卷筒辊4穿设在支撑轴3的中部，通过可拆卸连接结构5能够便于支撑轴3的安装与拆卸，在抽取时，支撑,3固定，卷筒辊4旋转，在支撑轴3上还具有限制卷筒辊4左右平移限位机构6，通过限位机构6能够使得在抽取使用缠绕膜时，有效的避免卷筒辊4左右来回移动，这样的结构更加快捷方便的组装，就可以拉取缠绕膜进行包装作业，更加
方便快捷的更换和安装缠绕膜，大大的减少了人工作业，同时方便收纳、能够使得不同规格的缠绕膜卷均能够更换至支架上，适用性好，大大的提高人工作业效率。