一种稳定型果箱输送装置的制作方法

1.本技术涉及输送装置的领域，尤其是涉及一种稳定型果箱输送装置。


背景技术：

2.水果装箱后，需要将果箱放置在输送装置上。通过输送装置，将果箱运送至指定地点。
3.相关技术可参考授权公告号为cn207312521u的实用新型专利，其公开了一种传送带，包括支架和输送带，支架底部设置有集尘箱，集尘箱内设置有与输送带接触的清洁刷，集尘箱底部连通有u型管，u型管底部设置有出料管，出料管上设置有出料罩，u型管远离集尘箱的一端连通有与支架连接的吸尘箱，吸尘箱内设置有滤尘袋和风扇，从而使得该传送带具有能够清洁输送带的优势。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现在运输果箱的过程中，由于支架的高度低于输送带，会降低传送带对果箱运输的稳定性，容易导致果箱从输送带上掉落，从而导致果箱内的水果被摔坏。


技术实现要素：

5.为了提高对果箱运输的稳定性，保证果箱内水果的品质，本技术提供一种稳定型果箱输送装置。
6.本技术提供的一种稳定型果箱输送装置采用如下的技术方案：
7.一种稳定型果箱输送装置，包括支架和输送带，所述支架的底部沿支架的长度方向固设有固定板，所述固定板位于输送带之下；所述固定板内沿支架的宽度方向转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端设有螺纹方向相反的螺纹段；两个螺纹段上分别螺纹连接有限位板，所述限位板沿支架的长度方向延伸，且限位板端部可运动至输送带的内侧；所述限位板与固定板之间设有用于限位板进行水平运动的导向装置。
8.通过采用上述技术方案，将盛有水果的果箱放置在输送带上之前，根据该批次果箱的尺寸转动调节螺杆，使调节螺杆在固定板内转动，从而使调节螺杆两端螺纹段上的限位板在导向装置上向相反的方向进行水平运动；通过转动调节螺杆，即可同时实现两块限位板的位置调节，提高了调节效率，使得果箱在输送带上运输的过程中，限位板可对果箱起到限位作用，减少果箱从输送带上掉落，提高了对果箱运输的稳定性，可保证果箱内水果的品质。
9.可选的，所述限位板包括固定连接的连接部和限位部，所述连接部竖直设置且与调节螺杆上的螺纹段螺纹连接，所述限位部水平设置且朝向输送带的中部。
10.通过采用上述技术方案，连接部上的限位部加大了限位板的宽度，从而减小了两块限位板之间的距离，使得限位板可对尺寸更小的果箱进行限位，从而提高了限位板的适用范围。
11.可选的，所述限位部上转动连接有多个滚轮，且多个滚轮对称分布于输送带的两
侧，所述滚轮的转轴均沿竖直方向设置。
12.通过采用上述技术方案，运输果箱的过程中，可将滚轮与果箱外壁抵接，使得果箱与限位板之间的滑动摩擦力，变为滚轮与果箱之间的滑动摩擦力，减小了果箱运动的摩擦力大小，便于对果箱进行运输，且能减小对果箱的磨损程度。
13.可选的，所述导向装置包括多根导向杆，所述导向杆水平固定连接于固定板内，所述导向杆与输送带的传送方向相互垂直，所述限位板滑动连接于导向杆上。
14.通过采用上述技术方案，限位板与固定板之间的导向杆可对限位板的运动过程起到平衡和导向的作用，使得限位板同时在调节螺杆和导向杆上进行水平运动，可大大提高限位板移动的稳定性；并且多根导向杆可对限位板起到限位作用，减少限位板发生变形。
15.可选的，所述固定板位于支架的中部，所述调节螺杆位于固定板的中部，所述导向杆均匀分布于固定板的两侧。
16.通过采用上述技术方案，可使限位板的两侧受到的支撑力和导向力更加均衡，使得限位板的运动过程更加稳定，并且能进一步减少限位板发生变形。
17.可选的，所述支架的两长边上均固设有支撑板，所述调节螺杆的两端分别与两支撑板转动连接，所述导向杆的两端分别与两支撑板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，支撑板可对调节螺杆的两端以及导向杆的两端起到支撑作用，进而对调节螺杆上的限位板起到支撑和稳固的作用，进一步提高限位板移动的稳定性。
19.可选的，所述支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与调节螺杆固定连接。
20.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动调节螺杆转动，使得两块限位板在调节螺杆上沿导向杆朝向相反的方向进行水平运动，从而实现两块限位板的位置调节，以适应不同尺寸大小的果箱。
21.可选的，所述调节螺杆的端部设有转动手柄。
22.通过采用上述技术方案，调节螺杆端部的转动手柄大大增大了与人手的接触面积，操作员可通过转动手柄来实现调节螺杆的转动过程，方便且节省人力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过转动调节螺杆，即可同时实现两块限位板的位置调节，提高了调节效率，使得果箱在输送带上运输的过程中，限位板可对果箱起到限位作用，减少果箱从输送带上掉落，提高了对果箱运输的稳定性，可保证果箱内水果的品质；
25.2.通过滚轮的设置，运输果箱的过程中，可将滚轮与果箱外壁抵接，使得果箱与限位板之间的滑动摩擦力，变为滚轮与果箱之间的滑动摩擦力，便于对果箱进行运输，且能减小对果箱的磨损程度；
26.3.通过限位板与固定板之间导向杆的设置，可对限位板的运动过程起到平衡和导向的作用，使得限位板同时在调节螺杆和导向杆上进行水平运动，可大大提高限位板移动的稳定性；并且多根导向杆可对限位板起到限位作用，减少限位板发生变形。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例1的剖视结构示意图。
29.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
30.附图标记说明：1、支架；2、输送带；3、固定板；4、调节螺杆；41、螺纹段；5、限位板；51、连接部；52、限位部；6、导向杆；7、滚轮；8、支撑板；9、驱动电机；10、转动手柄；11、输送电机；12、限位环；13、连接板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种稳定型果箱输送装置。
33.实施例1
34.参照图1，输送装置包括支架1，支架1上水平设置有输送带2，输送带2与支架1转动连接，支架1上固设有用于驱动输送带2转动的输送电机11。将盛有水果的果箱放置在输送带2上，通过输送带2的转动，即可实现对果箱的运输过程。
35.参照图1和图2，支架1的底部沿支架1的长度方向固设有一块长条状的固定板3，且固定板3位于输送带2之下。固定板3内沿支架1的宽度方向转动连接有调节螺杆4，调节螺杆4的两端设置有螺纹方向相反的螺纹段41，且调节螺杆4位于支架1正下方的部分未设置有螺纹段41。调节螺杆4的外部一体固设有限位环12，限位环12位于固定板3的内部且与固定板3转动连接，以对调节螺杆4进行限位，使调节螺杆4只能在固定板3内进行旋转运动。
36.参照图1和图2，两个螺纹段41上分别螺纹连接有限位板5，且限位板5沿支架1的长度方向延伸，限位板5与固定板3之间设置有用于限位板5进行水平运动的导向装置。当转动调节螺杆4时，由于两个螺纹段41上的螺纹方向相反，使得两个螺纹段41上的限位板5会在导向装置上向相反的方向进行水平运动，即可实现两块限位板5的位置调节。
37.参照图1和图2，限位板5包括一体固定连接的连接部51和限位部52，连接部51竖直设置且与调节螺杆4上的螺纹段41螺纹连接，限位部52水平设置且朝向输送带2的中部。转动调节螺杆4的过程，限位板5上限位部52的端部可运动至输送带2的内侧，从而可对不同尺寸的果箱进行限位，减少果箱从输送带2的两侧掉落，进而提高了对果箱运输的稳定性，保证了果箱内水果的品质。
38.参照图1和图2，导向装置包括六根导向杆6，每根导向杆6均水平设置且固定连接于固定板3内，导向杆6与输送带2的传送方向相互垂直，使得限位板5可在导向杆6上进行滑动，实现导向杆6对限位板5的平衡作用和导向作用，从而提高限位板5移动的稳定性。
39.参照图1和图2，固定板3位于支架1的中部，调节螺杆4位于固定板3的中部，且六根导向杆6均匀分布于固定板3的两侧，使得限位板5受到的支撑力和导向力更加均衡，更有利于提高限位板5移动的稳定性。
40.参照图1和图2，支架1的两长边上均固设有截面呈“凵”字形结构的支撑板8，调节螺杆4的两端分别与两支撑板8转动连接，导向杆6的两端分别与两支撑板8固定连接，使得支撑板8对调节螺杆4和导向杆6进行支撑，进而可提高调节螺杆4上的限位板5移动的稳定性。
41.参照图1和图2，支撑板8上一体固设有连接板13，连接板13上固设有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴与调节螺杆4固定连接，使得驱动电机9可带动调节螺杆4旋转，从而使
两块限位板5在调节螺杆4上沿导向杆6朝向相反的方向进行水平运动，以实现对两块限位板5之间距离的调节，可对不同尺寸大小的果箱进行限位。
42.参照图1和图2，限位板5的限位部52上转动连接有多个滚轮7，且多个滚轮7对称分布于输送带2的两侧，滚轮7的转轴均沿竖直方向设置。运输果箱时，可将滚轮7与果箱外壁抵接，使得果箱运动过程中的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，大大减小了果箱运动的摩擦力大小，更有利于对果箱进行运输。
43.实施例1的实施原理为：将盛有水果的果箱放置在输送带2上之前，根据该批次果箱的尺寸启动驱动电机9，转动调节螺杆4，使调节螺杆4在固定板3内转动，从而使调节螺杆4两端螺纹段41上的限位板5在调节螺杆4上沿导向杆6朝向相反的方向进行水平运动，以同时对两块限位板5的位置进行调节，实现对果箱的限位作用。
44.实施例2
45.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，调节螺杆4的驱动方式不同。调节螺杆4的端部固设有转动手柄10，且转动手柄10位于其中一块支撑板8远离支架1的一侧。通过转动手柄10，增大了调节螺杆4与人手的接触面积，使得使用者通过操作转动手柄10即可实现调节螺杆4的转动，进而实现两块限位板5的位置调节，使得限位板5可对果箱起到限位作用。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。