一种口罩塑封装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑封装置技术领域，尤其涉及一种口罩塑封装置。


背景技术：

2.口罩能够对进入肺部的空气进行过滤，它针对呼吸道传染病和粉尘具有良好防护作用。塑封包装是口罩加工工序后的最后一步，将口罩放置包装袋内，并通过热塑封的方式进行封口。然而现有的口罩塑封装置自动化程度不高，需要人工将口罩放入包装袋后再进行塑封，效率低，并且人工的触碰会造成口罩的污染。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种口罩塑封装置，其具备在塑封包装时能够实现口罩自动塑封的特点。
4.为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：
5.一种口罩塑封装置，包括机架，所述机架上依次设置有进料机构，包装机构和出料机构，口罩由进料机构进料并输送至包装机构进行包装，包装完成后的口罩由出料机构输出，
6.所述包装机构包括收卷辊、包装输送带、折叠导向组件、传动组件、纵向塑封组件和横向塑封组件，所述收卷辊上缠绕有用于包装口罩的塑封膜，所述导向组件用于折叠塑封膜，所述折叠导向组件设置于包装输送带的进料端，所述传动组件包括两个相向转动的传动转筒，所述传动转筒相互挤压配合，所述纵向塑封组件包括两个加热转筒，所述加热转筒相互挤压配合，所述加热转筒的侧面包覆有加热层，
7.塑封膜由收卷辊放出，塑封膜依次经过包装输送带表面以及折叠导向组件并穿过两个传动转筒之间和两个加热转筒之间，两个传动转筒相向转动并带动塑封膜与包装输送带同步输送，塑封膜位于传动组件与纵向塑封组件之间的部分形成用于包装口罩的包装袋，当包装袋穿过两个加热转筒之间时，所述加热转筒表面上的加热层加热并挤压包装袋完成纵向塑封；
8.所述横向塑封组件包括两个相向转动的塑封转筒，所述两个塑封转筒间形成有容纳塑封膜穿过的间隙，完成纵向塑封后包装袋穿过两个塑封转筒间的间隙，所述塑封转筒的侧面上固定连接有塑封条，所述塑封条沿平行转筒轴线方向设置，所述两个转筒上的塑封条相互挤压配合，当所述塑封条与包装袋接触时，所述塑封条加热并挤压包装袋完成横向塑封；
9.所述塑封条上内嵌有切割刀片，当两个塑封转筒上的切割刀片转动至相互配合的位置时，切割刀片切割完成塑封后的包装袋。
10.进一步地，所述折叠导向组件包括两块折叠导向块，所述折叠导向块固定安装于机架上，所述折叠导向板块上形成有折叠导向面，所述两个折叠导向块上的折叠导向面沿塑封膜的输送方向相向靠近，塑封膜的两侧分别贴合于折叠导向面并向靠近传动转筒的方
向输送，折叠块与机架的接触面积大，便于定位与安装，塑封膜通过折叠导向面逐渐向上弯曲折叠，使塑封膜的两侧边缘能够相互交叠，便于后续塑封。
11.进一步地，塑封条上形成有避让槽，切割刀片安装于避让槽内，切割刀片上形成有锯齿形凸起，两个塑封转筒上的锯齿形凸起形状相适配，锯齿形凸起能够增加切割刀片对塑封膜的压强，便于裁切，当两个塑封转筒转动至即将配合的位置时，锯齿形凸起伸入避让槽内，防止齿形凸起划伤塑封条表面。
12.进一步地，当塑封膜的两侧边缘与两个传动转筒的侧面接触时，塑封膜上放置有口罩的部分与包装输送带接触并随包装输送带一同输送，防止由于加热转筒和传动转筒的位置设置过高导致的大量塑封膜在竖直方向上发生弯曲折叠，避免塑封膜脱离包装输送带和口罩随塑封膜向上折叠的情况发生。
13.进一步地，纵向塑封组件和横向塑封组件间设置有用于排出容纳腔内的空气的挤压辊，在横向塑封前，挤压辊挤压已经完成纵向塑封的塑封膜，排出塑封膜内多余的空气，减小每个口罩塑封完成后的体积，节约储存空间。
14.进一步地，机架上转动安装有若干张紧辊，塑封膜由收卷辊放出，依次绕过若干张紧辊后铺设于包装输送带的进料端，张紧辊用于张紧塑封膜，使放出的塑封膜能够平整地铺设在包装输送膜的表面，保证随包装输送带移动的塑封膜中间部分和随传动转筒移动的塑封膜边缘部分保持同步，避免塑封得到口罩塑封膜产生褶皱。
15.与现有技术相比本方案的有益效果是：
16.通过设置的进料机构、包装机构和出料机构，使口罩在塑封的全过程中不需要人工辅助，避免人工触碰对口罩造成污染；口罩完成上一加工步骤后，能够通过进料机构直接进入包装机构进行包装，自动化程度高；包装机构能够对口罩进行自动纵向塑封和横向塑封，便且横向塑封的同时还能对塑封包装进行切割，工作效率高；通过折叠导向机构能够对塑封膜进行辅助折叠，使塑封膜弯曲折叠成包装所需的形状；通过传动组件能够使折叠好的塑封膜重叠且沿塑封膜的输送方向移动，保证纵向的塑封封边的平整。
附图说明
17.图1为本实用新型一种口罩塑封装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种口罩塑封装置的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型传动转筒和加热转筒的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型塑封条的局部放大图。
21.图5为本实用新型切割刀片的局部视图。
22.说明书附图中的附图标记包括：
23.1、机架；11、支撑腿；12、输送带安装台；13、安装罩；14、塑封膜安装板；2、进料输送带；21、进料输送辊；211、进料电机；3、包装输送带；31、包装输送辊；311、包装电机；32、收卷辊；321、张紧辊；33、折叠导向块；331、折叠导向面；34、传动转筒；341、传动齿轮；342、传动电机；35、加热转筒；351、加热层；36、塑封转筒；361、塑封条；362、避让槽；363、切割刀片；364、锯齿形凸起；365、第一齿轮；366、塑封电机；37、挤压辊；4、出料输送带；41、出料输送辊；411、出料电机；5、塑封膜。
具体实施方式
24.下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
25.实施例：
26.一种口罩塑封装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1包括支撑腿11、输送带安装台12、安装罩13和塑封膜5安装板14。四条支撑腿11设置于输送带安装台12的下方，输送带安装台12上依次转动安装有两个进料输送辊21、两个包装输送辊31和两个出料输送辊41。进料输送辊21上安装有进料输送带2，包装输送辊31上安装有包装输送带3，出料输送辊41上安装有出料输送带4，且进料输送带2的上表面、包装输送带3的上表面和出料输送带4的上表面平齐。安装罩13设置于包装输送带3的上方，塑封膜安装板14设置于包装输送带3的下方，输送带安装台12的外壁上依次安装有进料电机211、包装电机311和出料电机411，进料电机211的输出轴与进料输送辊21同轴固定连接，包装电机311的输出轴与包装输送辊31同轴固定连接，出料电机411的输出轴与出料输送辊41同轴固定连接，口罩由进料输送带2进料并输送至包装输送带3上进行包装，包装完成后的口罩由出料输送带4输出。
27.如图2和图3所示，包装机构包括收卷辊32、张紧辊321、包装输送带3、折叠导向组件、传动组件、纵向塑封组件和横向塑封组件。收卷辊32和张紧辊321分别转动安装于塑封膜安装板14上，收卷辊32上缠绕有塑封膜5，折叠导向组件包括两个折叠导向块33，两个折叠导向块33分别固定安装于安装罩13两侧的内壁上，折叠导向板块上形成有折叠导向面331，两个折叠导向块33上的折叠导向面331沿塑封膜5的输送方向相向靠近，传动组件包括两个相向转动的传动转筒34，传动转筒34转动安装于安装罩13顶部的内壁上，传动转筒34上同轴固定连接有传动齿轮341，两个传动齿轮341相互啮合，传动齿轮341设置于安装罩13的上方，安装罩13上安装有传动电机342，传动电机342的输出轴与传动齿轮341同轴固定连接，传动转筒34相互挤压配合，纵向塑封组件包括两个加热转筒35，加热转筒35安装于安装罩13顶部的内壁上，加热转筒35相互挤压配合，加热转筒35的侧面包覆有加热层351。塑封膜5由收卷辊32放出，绕过两个张紧辊321后张紧，塑封膜5依次经过包装输送带3表面以，沿折叠导向面331向传动转筒34方向输送，并穿过两个传动转筒34之间和两个加热转筒35之间，两个传动转筒34相向转动并带动塑封膜5与包装输送带3同步输送，塑封膜5位于传动转筒34和加热转筒35之间的部分形成用于包装口罩的包装袋，当包装袋与加热转筒35接触时，加热转筒35表面上的加热层351加热并挤压包装袋完成纵向塑封。
28.如图2所示，安装罩13两侧的内壁上转动安装有用于排出容纳腔内的空气的挤压辊37，横向塑封组件包括一组相向转动的塑封转筒36，塑封转筒36安装于安装罩13两侧的内壁上，两个塑封转筒36上分别同轴固定连接有第一齿轮365，两个第一齿轮365相互啮合，输送带安装台12的外壁上固定连接有塑封电机366，塑封电机366的输出轴与处于下方的第一齿轮365同轴固定连接，两个塑封转筒36间形成有容纳塑封膜5穿过的间隙，完成纵向塑封后的塑封膜5穿过两个塑封转筒36间的间隙，塑封转筒36的侧面上固定连接有塑封条361，塑封条361沿平行塑封转筒36的轴线方向设置，两个塑封转筒36上的塑封条361加热并挤压塑封膜5完成横向塑封。
29.如图4和图5所示，塑封条361上形成有避让槽362，切割刀片363安装于避让槽362内，切割刀片363上形成有锯齿形凸起364，两个塑封转筒36上的锯齿形凸起364形状相适配，当两个塑封转筒36上的切割刀片363转动至相互配合的位置时，切割刀片363切割完成
横向塑封后的塑封膜5。
30.本方案具体实施方式如下：
31.将收卷辊32上塑封膜5拉出，塑封膜5依次绕过多个张紧辊321后铺设于包装输送带3的进料端，将塑封膜5的两侧边缘沿折叠导向面331向上弯曲折叠，并将重叠好的部分依次穿过两个传动转筒34之间、两个加热转筒35之间，包装膜在传动转筒34和加热转筒35之间的部分形成包装袋，将包装袋一次穿过挤压辊37与包装输送带3之间的空隙和两个塑封转筒36间的空隙。
32.启动进料电机211、包装电机311、出料电机411和传动电机342，进料输送带2、包装输送带3和出料输送带4转动，塑封膜5随包装输送带3同步输送。进料输送带2将需要塑封的口罩输送至包装输送带3上的塑封膜5上，口罩置于塑封膜5的中间位置，塑封膜5的两侧边缘沿折叠导向面331进行折叠，塑封膜5的中间部分随包装输送带3输送，折叠好的部分通过传动滚筒与包装膜同步输送，加热转筒35上的加热层351发热并挤压塑封膜5的重叠部分，包装袋完成纵向塑封。
33.当纵向塑封完成的包装袋由包装输送带3输送至挤压辊37下方时，挤压辊37挤压包装袋排除包装袋中多余的空气，减小包装袋的体积，塑封电机366启动，两个塑封转筒36相向转动，避让槽362一侧的塑封条361发热并挤压包装袋，对包装袋进行横向塑封，两个塑封条361上的切割刀片363转动至相互拼合的位置并切割包装袋，随后避让槽362另一侧的塑封条361挤压配合，对下一包装袋的一端进行横向塑封。切割完成后的包装袋随出料输送带4出料。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。