传送载具装置的制作方法

1.本实用新型涉及传送载具技术领域，具体而言，涉及一种传送载具装置。


背景技术：

2.目前，太阳能光伏电池制备时，硅片表面印刷完导电浆后需要进行烘干固化。相关技术中的传送载具装置拆装不便，影响了传送载具装置使用的便利性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的目的在于提供一种传送载具装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种传送载具装置，传送载具装置包括：载具板；第一装载器，设置在载具板上；第二装载器，设置在载具板上，第二装载器与第一装载器在载具板的长度方向上相对设置；第一装载器和/或第二装载器与载具板设置成分体式结构或者一体式结构。
6.在该技术方案中，第一装载器和第二装载器能够从载具板上拆出，这样便于后续拆装更换第一装载器和第二装载器，从而提高了传送载具装置使用的便利性。
7.另外，本实用新型提供的上述实施例中的传送载具装置还可以具有如下附加技术特征：
8.在上述技术方案中，当第一装载器和/或第二装载器与载具板设置成分体式结构时，第一装载器和/或第二装载器可移动地设置在载具板上，第一装载器和/或第二装载器能够沿长度方向移动。
9.在该技术方案中，由于第一装载器和第二装载器能够在载具板上沿其长度方向移动。这样使得第一装载器和第二装载器之间的间距可调，从而使得传送载具装置能够放置不同规格尺寸的硅片，进而增加了传送载具装置的适用范围，以满足多尺寸硅片的放置要求。
10.在上述任一技术方案中，传送载具装置还包括防碰件，防碰件分别设置在第一装载器远离载具板的一端上，第二装载器远离载具板的一端上。
11.在该技术方案中，由于设置了防碰件，防碰件具有导向和防碰作用，硅片导入传送载具装置时，防碰件与硅片直接接触，并将其导入第一装载器和第二装载器的容置空间内，这样避免了硅片与传送载具装置的其他零件接触，比如第一装载器和第二装载器，导致硅片的上下端面划伤损坏的问题，从而确保硅片后续能够正常地烘干固化，进而提升了硅片的烘干固化效果，提高了硅片的成品率。
12.在上述任一技术方案中，防碰件与第一装载器可拆卸地连接，和/或防碰件与第二装载器可拆卸地连接。
13.在该技术方案中，将防碰件设置成可拆卸连接，这样便于防碰件损坏后能够及时更换，避免了更换防碰件需要将第一装载器和第二装载器一起更换的问题，从而节约了传
送载具装置的制造和维护成本，同时提高了传送载具装置的工作效率。
14.在上述任一技术方案中，传送载具装置还包括至少一个导向件，至少一个导向件设置在第一装载器或第二装载器或载具板上。
15.在该技术方案中，导向件具有导向作用，多个导向件能够同时对硅片的下端进行导向，从而确保硅片的能够快速地滑入第一装载器和第二装载器内，进而确保硅片后续能够正常地烘干固化。
16.在上述任一技术方案中，导向件包括底板和设置在底板上的导向板，导向板具有导向斜面，当传送载具装置包括多个导向件时，多个导向件的导向斜面的朝向相同。
17.在该技术方案中，硅片与导向件接触时，硅片的底部首先与导向斜面接触，在导向斜面的导向作用下，硅片减速下滑，当硅片的底部与圆弧过渡面接触时，硅片与装载器接触时的瞬时压力分解成多个方向，这样减少了对硅片的冲击，从而确保硅片不会因自身下落而碎裂，进而降低了硅片的裂片率。
18.在上述任一技术方案中，第一装载器和/或第二装载器上设置有镂空孔。
19.在该技术方案中，多个镂空孔在保证传送载具装置使用功能完好的前提下，有助于热风均匀流动，从而提升了硅片烘干固化的效果，同时最大限度的减轻了传送载具装置的整体重量，从而降低了动力设备的传动负载，方便其安装检修。
20.在上述任一技术方案中，传送载具装置采用耐热材料制成。
21.在该技术方案中，传送载具装置采用耐热材料制成，这样避免了硅片在烘干固化时，传送载具装置受热容易变形导致硅片破碎的问题，从而确保硅片能够正常地烘干固化，进而提升了硅片的烘干固化效果，提高了硅片的成品率。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1示出了根据本实用新型实施例一的传送载具装置的立体结构示意图；
25.图2示出了根据本实用新型实施例二的传送载具装置的立体结构示意图(示出了待传送件与传送载具装置的装配关系)；
26.图3示出了根据本实用新型实施例二的传送载具装置的立体结构示意图；
27.图4示出了图3中的传送载具装置的局部放大图。
28.其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
29.10、载具板；20、第一装载器；30、第二装载器；40、防碰件；42、开口端；44、闭合端；50、镂空孔；60、导向件；62、底板；64、导向板；642、导向斜面；644、圆弧过渡面；70、锁紧螺栓；100、传送载具装置；200、待传送件。
具体实施方式
30.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申
请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
32.需要说明的是，本技术中的待传送件200指的是硅片。
33.需要说明的是，硅片通过上游皮带水平输送到由第一装载器20和第二装载器30组合而成的容置空间的槽口处。通过链轮传动，防碰件40支撑硅片，由水平状态翻转成竖直状态。后续在防碰件40的导向作用下进入第一装载器20和第二装载器30形成的容置空间内。
34.下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的传送载具装置100。
35.如图1至图4所示，本实用新型及本实用新型的实施例提供了一种传送载具装置100，传送载具装置100包括载具板10、第一装载器20、第二装载器30。其中，第一装载器20设置在载具板10上；第二装载器30设置在载具板10上，第二装载器30与第一装载器20在载具板10的长度方向上相对设置。第一装载器20和第二装载器30与载具板10设置成分体式结构。
36.上述设置中，第一装载器20和第二装载器30能够从载具板10拆出，这样便于后续拆装更换第一装载器20和第二装载器30，从而提高了传送载具装置100使用的便利性。
37.当然可根据实际情况，将第一装载器20和第二装载器30与载具板10设置成一体式结构。
38.实施例一
39.具体地，如图1所示，在本实用新型的实施例一中，第一装载器20和第二装载器30可滑动地设置在载具板10上，第一装载器20和第二装载器30能够在载具板10上沿载具板10的长度方向滑动。
40.上述设置中，由于第一装载器20和第二装载器30能够在载具板10上沿其长度方向滑动。这样使得第一装载器20和第二装载器30之间的间距可调，从而使得传送载具装置100能够放置不同规格尺寸的硅片，进而增加了传送载具装置100的适用范围，以满足多尺寸硅片的放置要求。
41.具体地，如图1所示，在本实用新型的实施例一中，传送载具装置100还包括防碰件40，防碰件40分别设置在第一装载器20远离载具板10的一端上，第二装载器30远离载具板10的一端上。
42.上述设置中，由于设置了防碰件40，防碰件40具有导向和防碰作用，硅片导入传送载具装置100时，防碰件40与硅片直接接触，并将其导入第一装载器20和第二装载器30的容置空间内，这样避免了硅片与传送载具装置100的其他零件接触，比如第一装载器20和第二装载器30，导致硅片的上下端面划伤损坏的问题，从而确保硅片后续能够正常地烘干固化，进而提升了硅片的烘干固化效果，提高了硅片的成品率。
43.具体地，如图1所示，在本实用新型的实施例一中，防碰件40与第一装载器20可拆卸地连接，防碰件40与第二装载器30可拆卸地连接。
44.上述设置中，将防碰件40设置成可拆卸连接，这样便于防碰件40损坏后能够及时更换，避免了更换防碰件40需要将第一装载器20和第二装载器30一起更换的问题，从而节约了传送载具装置100的制造和维护成本，同时提高了传送载具装置100的工作效率。
45.当然可根据实际情况，将防碰件40焊接在第一装载器20和第二装载器30上。
46.具体地，如图1所示，在本实用新型的实施例一中，防碰件40为u形杆件，第一装载器20和第二装载器30上均设置有卡接槽和插孔，防碰件40的开口端42插入对应的插孔内，防碰件40的闭合端44卡入对应的卡接槽内。
47.上述设置中，将防碰件40卡接在第一装载器20和第二装载器30上，这样便于防碰件40的拆装更换，提高了传送载具装置100使用的便利性。同时防碰件40为u形杆件，这样防碰件40的外周为圆弧面，便于将硅片导入第一装载器20和第二装载器30的容置空间内，同时不会刮伤硅片，从而确保硅片后续能够正常地烘干固化，进而提升了硅片的烘干固化效果，提高了硅片的成品率。
48.具体地，如图1所示，在本实用新型的实施例一中，载具板10设置有多个定位螺孔，第一装载器20和第二装载器30均设置有多个过孔。当第一装载器20与第二装载器30的相对位置调节好后，第一装载器20与第二装载器30上的过孔与相应的定位螺孔相对应，通过锁紧螺栓70穿出过孔将第一装载器20和第二装载器30螺接固定在载具板10上。
49.具体地，如图1所示，在本实用新型的实施例一中，第一装载器20和第二装载器30上设置有镂空孔50。
50.上述设置中，多个镂空孔50在保证传送载具装置100使用功能完好的前提下，有助于热风均匀流动，从而提升了硅片烘干固化的效果，同时最大限度的减轻了传送载具装置100的整体重量，从而降低了动力设备的传动负载，方便其安装检修。
51.当然可根据实际情况，在载具板10上也可以设置有多个镂空孔50，该镂空孔50与装载器上设置的镂空孔50的效果相同。
52.具体地，在本实用新型的实施例一中，传送载具装置100采用耐热材料制成。
53.上述设置中，传送载具装置100采用耐热材料制成，这样避免了硅片在烘干固化时，传送载具装置100受热容易变形导致硅片破碎的问题，从而确保硅片能够正常地烘干固化，进而提升了硅片的烘干固化效果，提高了硅片的成品率。
54.需要说明的是，本技术中的耐热材料是指耐热温度在200℃以上的耐热材料，该耐热材料可以是金属或非金属或塑料。
55.实施例二
56.实施例二与实施例一具有以下不同点：
57.具体地，如图2至图4所示，在本实用新型的实施例二中，传送载具装置100还包括两个导向件60，其中一个导向件60设置在第一装载器20的底部，另一个导向件60设置在第二装载器30的底部。
58.上述设置中，导向件60具有导向作用，两个导向件60能够同时对硅片的下端进行导向，从而确保硅片的能够快速地滑入第一装载器20和第二装载器30内，进而确保硅片后续能够正常地烘干固化。
59.具体地，如图3和图4所示，在本实用新型的实施例二中，导向件60包括底板62和设置在底板62上的导向板64，导向板64具有导向斜面642，导向斜面642与底板62的连接处设置有圆弧过渡面644，两个导向件60的导向斜面642的朝向相同。
60.上述设置中，硅片与导向件60接触时，硅片的底部首先与导向斜面642接触，在导向斜面642的导向作用下，硅片减速下滑，当硅片的底部与圆弧过渡面644接触时，硅片与装
载器接触时的瞬时压力分解成多个方向，这样减少了对硅片的冲击，从而确保硅片不会因自身下落而碎裂，进而降低了硅片的裂片率。
61.实施例一与实施例二的其他结构相同，此处不再赘述。
62.本技术中的传送载具装置100具有以下优点：
63.1、采用了耐200℃以上高温的材料注塑而成的装载器(第一装载器20和第二装载器30)，解决了传统钢丝受热容易变形导致碎片的弊端。装载器的三个面均设置有镂空孔50，这样在保证传送载具装置100使用强度的情况下，有助于热风均匀流动，提升了烘干固化的效果，最大限度的减轻了传送载具装置100的整体重量，降低设备传动负载，也方便了安装检修工作。
64.2、采用耐200℃以上高温的材料注塑而成的装载器，运载硅片时，装载器垫在载具板10与硅片之间，使硅片不与载具板10直接接触，能够降低其碎片率。
65.3、采用耐200℃以上高温的材料注塑而成的防碰件40，避免装载器直接与硅片接触，降低了硅片的划伤和磨损。
66.4、采用耐200℃以上高温的材料注塑而成的导向件60，安装在装载器上，导向件60倾斜设计，保证硅片降落时倒向同一边。
67.5、装载器通过定位孔固定螺接在载具板10上，载具板10的两侧可以设置多个定位螺孔，以调节装载器之间的间距，从而满足不同尺寸硅片的装载需求。
68.从以上的描述中，可以看出，由于设置了防碰件40，防碰件40具有导向和防碰作用，硅片导入传送载具装置100时，防碰件40与硅片直接接触，并将其导入第一装载器20和第二装载器30的容置空间内，这样避免了硅片与传送载具装置100的其他零件接触，比如第一装载器20和第二装载器30，导致硅片的上下端面划伤损坏的问题，从而确保硅片后续能够正常地烘干固化，进而提升了硅片的烘干固化效果，提高了硅片的成品率。
69.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
70.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
71.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
72.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。