一种变压器高压套管吊装辅助工装的制作方法

1.本实用新型属于变压器吊装技术领域，具体涉及一种变压器高压套管吊装辅助工装。


背景技术：

2.高压套管作为变压器重要附件之一，承担固定引线、连接变压器内部与外部的作用，其特点包含重量轻、体积小、密封良好和方便检修、维护等。近年来，变压器重要套管故障率逐年增大，套管的起吊检修也时常发生。套管的传统吊装方法是采用单根吊绳或者双根吊绳通过吊环与套管底部法兰吊耳连接，采用双根吊绳时多在套管中间用绳绑扎固定。
3.在实际应用中，这类吊装方法存在诸多的缺点，例如：
4.1)高压套管无辅助固定，难以控制套管平衡性，极易在吊装过程中发生磕碰，造成套管表面划伤，增加套管故障风险。
5.2)高压套管自身吊耳位于侧面，为使吊绳形成起吊角度，需要增加吊绳长度，造成起吊行程增加，增加起吊难度。
6.3)安装就位时，只能借助撬棍等工具迫使套管转动，进行螺孔对位操作，极易造成法兰面、螺孔丝扣损伤以及人身伤害事故。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种变压器高压套管吊装辅助工装，以解决现有技术中存在难以控制套管平衡性、起吊难度大以及套管安装就位时操作困难的技术问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供一下技术方案：一种变压器高压套管吊装辅助工装，包括吊装件、拉绳、吊装钢丝绳和抱箍，所述吊装件包括固定板以及分别对称连接在固定板左右两侧的两吊耳，固定板中部开口处固定连接有法兰盘，高压套管的上端设有套管法兰，法兰盘通过螺栓与套管法兰连接，法兰盘的顶部上方通过吊环支架固定设置有吊环，吊环与拉绳连接，抱箍可拆卸的设置在高压套管的下端，每一吊耳上设有一吊装孔，吊装钢丝绳穿过吊装孔与抱箍连接。
9.优选的，所述固定板上还设置有多个筋板，多个筋板分别连接于固定板的前后两侧面。
10.优选的，所述多个筋板至少有四个，且四个筋板分别对称布置在固定板的前后两侧面，同一侧面上的两个筋板分别对称布置在固定板中部开口的两侧。
11.优选的，所述固定板的形状为矩形，且固定板和两吊耳采用一体化结构。
12.优选的，所述抱箍数量为两个，两个抱箍呈上下分布，两根吊装钢丝绳分别穿过两个吊装孔与两个抱箍连接。
13.优选的，所述抱箍的圆弧内侧敷设柔性防滑橡胶垫。
14.优选的，所述法兰盘的座孔的孔径大于高压套管上端电缆桩头的外周尺寸。
15.优选的，所述吊环支架采用槽钢焊接而成，吊环支架底部焊接在固定板上。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1.固定板与套管顶部的套管法兰通过螺栓紧固，固定板顶部的吊环与拉绳连接，确保起吊时套管不脱落，吊装钢丝绳穿过左右两侧的吊装孔后连接抱箍，保持起吊过程中稳定，在套管起吊过程，可通过控制拉绳的长度来控制高压套管上升与下降速度，电缆桩头可穿过法兰盘的座孔，避免电缆桩头被损坏。
18.2.本装置避免了套管起吊过程晃动、碰撞瓷瓶等危险，且结构精简、操作简单、降低了人员成本，提高工作效率。
19.3.所述筋板设在固定板前后两侧对称布置，增强了起吊工装的刚性，有效防止了起吊工装的塑性变形。
附图说明
20.图1为本实用新型吊装件的结构示意图；
21.图2为本实用新型的高压套管吊装状态示意图；
22.图中，吊装件1、拉绳2、吊装钢丝绳3、抱箍4、固定板5、吊耳6、吊装孔7、吊环支架8、吊环9、筋板10、高压套管11、主吊车12、副吊车13、法兰盘14。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.如图1所示，一种变压器高压套管吊装辅助工装，包括吊装件1、拉绳2、吊装钢丝绳3和抱箍4，所述吊装件1包括固定板5以及分别对称连接在固定板5左右两侧的两吊耳6，固定板5的形状为矩形，且固定板5和两吊耳6采用一体化结构，固定板5中部开口处固定连接有法兰盘14，法兰盘14的座孔的孔径大于高压套管11上端电缆桩头的外周尺寸，高压套管11的上端设有套管法兰，法兰盘14通过螺栓与套管法兰连接，法兰盘14的顶部上方通过吊环支架8固定设置有吊环9，吊环9与拉绳2连接，抱箍4可拆卸的设置在高压套管11的下端，每一吊耳6上设有一吊装孔7，吊装钢丝绳3穿过吊装孔7与抱箍4连接。
25.固定板5与高压套管11顶部的套管法兰通过螺栓紧固，固定板5顶部的吊环9与拉绳2连接，确保起吊时高压套管11不脱落，吊装钢丝绳3穿过左右两侧的吊装孔7后连接抱箍4，保持起吊过程中稳定，在高压套管11起吊过程，可通过控制拉绳2的长度来控制高压套管11上升与下降速度，法兰盘14的座孔的孔径大于高压套管11上端电缆桩头的外周尺寸，使电缆桩头可穿过法兰盘14的座孔，避免电缆桩头被损坏。
26.进一步的，所述固定板5上还设置有多个筋板10，多个筋板10分别连接于固定板5的前后两侧面。具体的，筋板10至少有四个，且四个筋板10分别对称布置在固定板5的前后两侧面，同一侧面上的两个筋板10分别对称布置在固定板5中部开口的两侧，筋板10设在固定板5前后两侧对称布置，增强了起吊工装的刚性，有效防止了起吊工装的塑性变形
27.进一步的，所述抱箍4数量为两个，两个抱箍4呈上下分布，两根吊装钢丝绳3分别穿过两个吊装孔7与两个抱箍4连接，采用两个抱箍4吊装高压套管11，两个抱箍4分别通过吊装钢丝绳3连接主吊车12，可保证高压套管11吊装过程中的平衡性和稳定性。
28.进一步的，所述抱箍4的圆弧内侧敷设柔性防滑橡胶垫，柔性防滑橡胶垫可以增大抱箍4与高压套管11间的摩擦力，避免在吊装过程中抱箍4打滑，另外抱箍4与高压套管11间形成柔性接触，避免抱箍4的钢材直接施力于高压套管11表面，在吊装过程中造成瓷裙的崩裂。
29.进一步的，所述吊环支架8采用槽钢焊接而成，吊环支架8底部两端焊接在固定板5上。
30.具体使用步骤如下：
31.1、在高压套管11上安装吊装件1和抱箍4，两个抱箍4分别通过吊装钢丝绳3连接主吊车12，吊装件1上的吊环9通过拉绳2连接副吊车13；
32.2、起吊时，主吊车12通过吊装钢丝绳3吊装高压套管11，保证高压套管11的平稳上升或下降，通过控制拉绳2的长度来控制高压套管11上升与下降速度；
33.3、按照上述步骤1进行逆向操作，拆除吊装件1和抱箍4。
34.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种变压器高压套管吊装辅助工装，其特征在于：包括吊装件（1）、拉绳（2）、吊装钢丝绳（3）和抱箍（4），所述吊装件（1）包括固定板（5）以及分别对称连接在固定板（5）左右两侧的两吊耳（6），固定板（5）中部开口处固定连接有法兰盘（14），高压套管（11）的上端设有套管法兰，法兰盘（14）通过螺栓与套管法兰连接，法兰盘（14）的顶部上方通过吊环支架（8）固定设置有吊环（9），吊环（9）与拉绳（2）连接，抱箍（4）可拆卸的设置在高压套管（11）的下端，每一吊耳（6）上设有一吊装孔（7），吊装钢丝绳（3）穿过吊装孔（7）与抱箍（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器高压套管吊装辅助工装，其特征在于：所述固定板（5）上还设置有多个筋板（10），多个筋板（10）分别连接于固定板（5）的前后两侧面。3.根据权利要求2所述的一种变压器高压套管吊装辅助工装，其特征在于：所述多个筋板（10）至少有四个，且四个筋板（10）分别对称布置在固定板（5）的前后两侧面，同一侧面上的两个筋板（10）分别对称布置在固定板（5）中部开口的两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的一种变压器高压套管吊装辅助工装，其特征在于：所述固定板（5）的形状为矩形，且固定板（5）和两吊耳（6）采用一体化结构。5.根据权利要求1所述的一种变压器高压套管吊装辅助工装，其特征在于：所述抱箍（4）数量为两个，两个抱箍（4）呈上下分布，两根吊装钢丝绳（3）分别穿过两个吊装孔（7）与两个抱箍（4）连接。6.根据权利要求5所述的一种变压器高压套管吊装辅助工装，其特征在于：所述抱箍（4）的圆弧内侧敷设柔性防滑橡胶垫。7.根据权利要求1所述的一种变压器高压套管吊装辅助工装，其特征在于：所述法兰盘（14）的座孔的孔径大于高压套管（11）上端电缆桩头的外周尺寸。8.根据权利要求1所述的一种变压器高压套管吊装辅助工装，其特征在于：所述吊环支架（8）采用槽钢焊接而成，吊环支架（8）底部焊接在固定板（5）上。

技术总结
一种变压器高压套管吊装辅助工装，包括吊装件、拉绳、吊装钢丝绳和抱箍，所述吊装件包括固定板以及分别对称连接在固定板左右两侧的两吊耳，固定板中部开口处固定连接有法兰盘，高压套管的上端设有套管法兰，法兰盘通过螺栓与套管法兰连接，法兰盘的顶部上方通过吊环支架固定设置有吊环，吊环与拉绳连接，抱箍可拆卸的设置在高压套管的下端，每一吊耳上设有一吊装孔，吊装钢丝绳穿过吊装孔与抱箍连接。固定板与套管顶部的套管法兰通过螺栓紧固，固定板顶部的吊环与拉绳连接，确保起吊时套管不脱落，吊装钢丝绳穿过左右两侧的吊装孔后连接抱箍，保持起吊过程中稳定。保持起吊过程中稳定。保持起吊过程中稳定。


技术研发人员：贺石芳 袁志明 陈锋
受保护的技术使用者：中国长江电力股份有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/10/23