一种防盗油嘴结构及采用该油嘴结构的容器盖的制作方法

1.本实用新型属于物料运输技术领域，特别涉及一种防盗油嘴结构及采用该油嘴结构的容器盖。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.平时，润滑油存储在油桶中，油桶上设置有油嘴，油嘴上安装有盖子，打开盖子便可以通过油嘴倾倒油桶中的润滑油，简单方便。但是，由于油嘴容易重复打开或关闭，在润滑油的商业运输过程中，常常出现盗油的情况发生，导致商家蒙受损失。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种防盗油嘴结构，其能够解决目前由于油嘴容易重复打开或关闭，在润滑油的商业运输过程中，常常出现盗油的情况发生，导致商家蒙受损失的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种防盗油嘴结构，其包括：油嘴、封口片、撕拉环和密封垫，其中，
7.所述油嘴为具有安装部和可拉伸部的中空结构，所述安装部的端部开设有开口a，所述可拉伸部的端部开设有开口b，所述开口b与所述开口a相对设置；
8.所述油嘴的安装部外壁还环绕设有若干第一外螺纹，所述安装部内固定设置有所述封口片，所述封口片上设置有撕拉环；
9.所述油嘴的开口b的外侧还环绕设有所述密封垫。
10.本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型通过可拉伸部能够将油嘴拉长，从而方便倒油；同时还能够将油嘴进行缩短，防止油嘴受到破坏；
12.(2)通过撕拉环能够将封口片撕掉，操作快捷、方便；
13.(3)本实用新型的封口片为一次性结构，从而避免油被盗，安全性较高。
14.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
15.进一步，还包括油嘴盖，所述油嘴盖包括具有中空部的环形油嘴外盖体和位于所述环形外盖体中空部的油嘴内盖体，所述油嘴内盖体的边沿通过断裂条与所述环形油嘴外盖体的内壁连接，所述油嘴内盖体的内壁设有与所述第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述油嘴内盖体通过所述第一内螺纹与所述油嘴的安装部螺纹连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：油嘴内盖体与油嘴的安装部螺纹连接，将油嘴内盖体与环形油嘴外盖体断开连接，可以通过油嘴内盖体将油嘴拉长，从而方便下一步的倒油操作，操作简便。
17.进一步，所述油嘴内盖体的边缘固定设置有提手a。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：提手a能够帮助油嘴内盖体与环形油嘴外盖体断开连接。
19.进一步，还包括筒状支撑体，所述筒状支撑体为具有开口c和开口d的中空结构，所述开口c与所述开口d相对设置；所述筒状支撑体的外壁上环绕设置有第二外螺纹；
20.所述环形油嘴外盖体的内壁设有与所述第二外螺纹相匹配的第二内螺纹，所述环形油嘴外盖体通过所述第二内螺纹与所述筒状支撑体螺纹连接。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：将油嘴置于筒状支撑体内，油嘴密封垫铺设在筒状支撑体的开口c边沿处，再将油嘴盖压在油嘴密封垫上，油嘴内盖体通过第一内螺纹与油嘴的安装部螺纹连接，环形油嘴外盖体通过第二内螺纹与筒状支撑体螺纹连接，从而实现对油嘴的多重保护。
22.进一步，还包括防盗环、固定设置于所述环形油嘴外盖体外侧壁上的支撑腿组件和环绕间隔设置于所述筒状支撑体外壁上的若干第一锯齿状凸起，所述防盗环位于所述筒状支撑体的开口d处，且通过所述支撑腿组件与所述筒状支撑体连接；所述防盗环的内壁环绕间隔设置有若干第二锯齿状凸起，所述防盗环套设在所述筒状支撑体上，所述第二锯齿状凸起与所述第一锯齿状凸起相匹配，形成使所述防盗环与所述筒状支撑体断开连接的断裂结构。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二锯齿状凸起与第一锯齿状凸起形成得断裂结构，有助于进一步防止油被盗，安全可靠。
24.进一步，所述支撑腿组件由若干所述支撑腿组成，若干所述支撑腿沿所述环形油嘴外盖体的圆周方向间隔分布，每个所述支撑腿的侧面与所述环形油嘴外盖体的外壁固定连接，每个所述支撑腿的端部与所述防盗环表面连接形成可断裂点。
25.另外，本实用新型还提供一种容器盖，包括容器盖体，所述容器盖体上设有所述防盗油嘴结构。
26.本实用新型的有益效果是：通过在容器盖体上设置防盗油嘴结构，使油桶的运输过程更加可靠，且造型美观。
27.进一步，所述容器盖体的边缘处环绕设置有挡板，所述挡板与所述防盗油嘴结构位于所述容器盖体的同一侧。
28.采用上述进一步方案的有益效果是：通过挡板能够方便堆叠容器，且起到一定的保护作用。
29.进一步，所述挡板与所述容器盖体之间设有加强筋；所述挡板具有导液开口，所述导液开口与所述防盗油嘴结构相对应。
30.采用上述进一步方案的有益效果是：加强筋对挡板起到加固作用，导液开口能够方便油嘴拉长后进行倒油操作。
31.进一步，所述容器盖体上设置有提手b。
32.采用上述进一步方案的有益效果是：通过提手b能够方便搬运。
附图说明
33.图1为本实用新型油嘴拉长时的立体结构示意图；
34.图2为本实用新型油嘴收缩时的主视结构图；
35.图3为本实用新型油嘴收缩时的俯视结构图；
36.图4为本实用新型油嘴盖的主视结构图；
37.图5为本实用新型油嘴盖的俯视结构图；
38.图6为本实用新型油嘴、油嘴盖和筒状支撑体的配合结构图；
39.图7为本实用新型第一锯齿状凸起与第二锯齿状凸起的配合结构图；
40.图8为本实用新型容器盖的俯视结构图。
41.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
42.1、油嘴；11、安装部；12、可拉伸部；13、开口a；14、开口b；15、第一外螺纹；
43.2、油嘴盖；21、环形油嘴外盖体；22、油嘴内盖体；23、断裂条；24、提手a；25、第一内螺纹；26、第二内螺纹；
44.3、筒状支撑体；31、开口c；32、开口d；33、第二外螺纹；34、第二锯齿状凸起；
45.4、防盗环；41、第一锯齿状凸起；
46.5、支撑腿组件；51、支撑腿；
47.6、封口片；
48.7、撕拉环；
49.8、密封垫；
50.9、防盗油嘴结构；
51.100、容器盖体；101、挡板；102、导液开口；103、加强筋；104、提手b。
具体实施方式
52.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
53.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
54.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
55.下面是结合附图1
‑
8对本实用新型进一步说明：
56.方式一
57.本方式提供一种防盗油嘴结构，结合图1至图8，其包括：油嘴1、封口片6、撕拉环7和密封垫8，其中，
58.所述油嘴1为具有安装部11和可拉伸部12的中空结构，所述安装部11 的端部开设有开口a13，所述可拉伸部12的端部开设有开口b14，所述开口 b14与所述开口a13相对设置；
59.所述油嘴1的安装部11外壁还环绕设有若干第一外螺纹15，所述安装部11内固定设置有所述封口片6，所述封口片6上设置有撕拉环7；
60.所述油嘴1的开口b14的外侧还环绕设有所述密封垫8。
61.本方式能够解决目前由于油嘴1容易重复打开或关闭，在润滑油的商业运输过程中，常常出现盗油的情况发生，导致商家蒙受损失的技术问题。
62.本方式的封口片6为一次性结构，从而避免油被盗，安全性较高，其中，通过可拉伸部12能够将油嘴1拉长，从而方便倒油；同时还能够将油嘴1 进行缩短，防止油嘴1受到破坏；通过撕拉环7能够将封口片6撕掉，操作快捷、方便。
63.进一步，还包括油嘴1盖，所述油嘴1盖包括具有中空部的环形油嘴1 外盖体和位于所述环形外盖体中空部的油嘴1内盖体，所述油嘴1内盖体的边沿通过断裂条23与所述环形油嘴1外盖体的内壁连接，所述油嘴1内盖体的内壁设有与所述第一外螺纹15相匹配的第一内螺纹25，所述油嘴1内盖体通过所述第一内螺纹25与所述油嘴1的安装部11螺纹连接。
64.这样油嘴1内盖体与油嘴1的安装部11螺纹连接，将油嘴1内盖体与环形油嘴1外盖体断开连接，可以通过油嘴1内盖体将油嘴1拉长，从而方便下一步的倒油操作，操作简便。
65.进一步，所述油嘴1内盖体的边缘固定设置有提手a24。
66.这样，提手a24能够帮助油嘴1内盖体与环形油嘴1外盖体断开连接。
67.进一步，还包括筒状支撑体3，所述筒状支撑体3为具有开口c31和开口d32的中空结构，所述开口c31与所述开口d32相对设置；所述筒状支撑体3的外壁上环绕设置有第二外螺纹33；
68.所述环形油嘴1外盖体的内壁设有与所述第二外螺纹33相匹配的第二内螺纹26，所述环形油嘴1外盖体通过所述第二内螺纹26与所述筒状支撑体3螺纹连接。
69.这样，将油嘴1置于筒状支撑体3内，油嘴1密封垫8铺设在筒状支撑体3的开口c31边沿处，再将油嘴1盖压在油嘴1密封垫8上，油嘴1内盖体通过第一内螺纹25与油嘴1的安装部11螺纹连接，环形油嘴1外盖体通过第二内螺纹26与筒状支撑体3螺纹连接，从而实现对油嘴1的多重保护。
70.进一步，还包括防盗环4、固定设置于所述环形油嘴1外盖体外侧壁上的支撑腿51组件5和环绕间隔设置于所述筒状支撑体3外壁上的若干第一锯齿状凸起41，所述防盗环4位于所述筒状支撑体3的开口d32处，且通过所述支撑腿51组件5与所述筒状支撑体3连接；所述防盗环4的内壁环绕间隔设置有若干第二锯齿状凸起34，所述防盗环4套设在所述筒状支撑体3 上，所述第二锯齿状凸起34与所述第一锯齿状凸起41相匹配，形成使所述防盗环4与所述筒状支撑体3断开连接的断裂结构。
71.这样，通过第二锯齿状凸起34与第一锯齿状凸起41形成得断裂结构，有助于进一步防止油被盗，安全可靠。
72.进一步，所述支撑腿51组件5由若干所述支撑腿51组成，若干所述支撑腿51沿所述环形油嘴1外盖体的圆周方向间隔分布，每个所述支撑腿51 的侧面与所述环形油嘴1外盖体的外壁固定连接，每个所述支撑腿51的端部与所述防盗环4表面连接形成可断裂点。
73.方式二
74.本方式提供一种容器盖，其包括容器盖体100，所述容器盖体100上设有上述方式一所述防盗油嘴1结构。
75.本方式通过在容器盖体100上设置防盗油嘴1结构，使油桶的运输过程更加可靠，且造型美观。
76.进一步，所述容器盖体100的边缘处环绕设置有挡板101，所述挡板101 与所述防盗油嘴1结构位于所述容器盖体100的同一侧。
77.这样，通过挡板101能够方便堆叠容器，且起到一定的保护作用。
78.进一步，所述挡板101与所述容器盖体100之间设有加强筋103；所述挡板101具有导液开口102，所述导液开口102与所述防盗油嘴1结构相对应。
79.这样，加强筋103对挡板101起到加固作用，导液开口102能够方便油嘴1拉长后进行倒油操作。
80.进一步，所述容器盖体100上设置有提手b104。
81.这样，通过提手b104能够方便搬运。
82.本实用新型的原理及操作步骤：
83.运输前，将油嘴1置于筒状支撑体3内，油嘴1密封垫8铺设在筒状支撑体3的开口c31边沿处，再将油嘴1盖压在油嘴1密封垫8上，油嘴1内盖体通过第一内螺纹25与油嘴1的安装部11螺纹连接，环形油嘴1外盖体通过第二内螺纹26与筒状支撑体3螺纹连接，第二锯齿状凸起34与第一锯齿状凸起41相抵形成断裂结构。
84.倒油时，旋转油嘴1盖使第二锯齿状凸起34与第一锯齿状凸起41发生相互作用，使防盗环4与筒状支撑体3断开，从而能够将油嘴1盖、筒状支撑体3和油嘴1相互脱离，便可通过撕拉环7能够将封口片6撕掉，实现倒油；或者直接撕掉油嘴1内盖体，油嘴1内盖体将油嘴1拉长，再使油嘴1 内盖体分离，便可通过撕拉环7能够将封口片6撕掉，实现倒油。
85.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。