一种丁基胶涂布机传送带张紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机生产领域，尤其涉及一种丁基胶涂布机传送带张紧机构。


背景技术：

2.丁基胶因其聚合物所具有的独特性能，如热稳定性、粘合性、抗硫化性，所以被广泛应用于物品之间的粘合，比如用于中空玻璃道密封等。一种丁基胶涂布机，主要用于涂覆丁基胶，涂布机主要包括传送带、驱动电机、压辊等结构部件，并且还设置有电气系统用于控制涂布机运行。
3.现有的传送带在使用的过程中容易出现松弛的情况，因此设备运行一个时期后就需要进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的涂布机传送带存在的问题，提供了一种结构简单、易于操作的丁基胶涂布机传送带张紧机构。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种丁基胶涂布机传送带张紧机构，包括传送带，所述传送带下方设置有工作台，所述传送带包括主动滚轴和从动滚轴，所述从动滚轴衔接有支撑头，所述支撑头内设置有固定支架，所述固定支架固定连接工作台，所述固定支架内设置有弹簧，所述弹簧一端连接有支撑轴，所述支撑轴穿过固定支架的一端连接支撑头，所述弹簧远离支撑头一端连接有挡板，所述挡板连接有驱动杆，所述驱动杆从固定支架侧面穿过，所述驱动杆远离挡板的一端连接有螺杆，所述螺杆外套有螺杆筒。
6.作为优选，所述支撑头包括对称设置的两块夹板，所述从动滚轴设置在两夹板之间，所述夹板设置有凹槽，所述从动滚轴与凹槽衔接。
7.作为优选，所述支撑头还包括与夹板连接的固定部，所述固定部设置有若干个螺孔，所述固定支架对应螺孔设置有键形孔。
8.作为优选，所述挡板呈矩形，所述挡板沿支撑轴轴心方向移动，所述固定支架侧面设置有矩形槽，所述驱动杆从矩形槽穿过。
9.作为优选，所述螺杆筒连接有支座，所述螺杆筒还连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮同轴连接有棘轮，所述棘轮连接有摇杆。
10.作为优选，所述工作台上还设置有基座，所述基座上部铰接有棘爪，所述棘爪用于卡紧棘轮，所述棘爪一端连接有棘爪弹簧，所述棘爪弹簧另一端连接基座。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型就是通过旋转螺杆筒，使螺杆带动挡板移动，而挡板对弹簧施加压力，弹簧带动支撑轴使支撑头将传送带张紧，通过弹簧的弹性力使传送带张紧防止施加张力过大使传送带表面出现裂痕，并且还设置有摇杆与棘轮连接，方便在固定支撑头时，螺杆筒不会转动。本实用新型结构简单，易于操作，适宜进行推广使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为一种丁基胶涂布机传送带张紧机构的结构示意图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为固定支架内部结构示意图；
17.以上各图中，1、工作台；2、传送带；21、主动滚轴；22、从动滚轴；3、支撑头；31、螺孔；32、夹板；33、凹槽；34、固定部；35、支撑轴；36、弹簧；37、挡板；4、固定支架；41、键形孔；42、矩形槽；43、驱动杆；5、螺杆筒；51、螺杆；52、从动齿轮；53、支座；54、摇杆；55、主动齿轮；56、棘轮；6、基座；61、棘爪；62、棘爪弹簧。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.如图1、图2、图3所示，一种丁基胶涂布机传送带2张紧机构，包括传送带2，传送带2下方设置有工作台1，传送带2包括主动滚轴21和从动滚轴22，为了解决传送带2松弛的问题，从动滚轴22衔接有支撑头3，当支撑头3移动时，能带动从动滚轴22使传送带2张紧。支撑头3内设置有固定支架4，固定支架4固定连接工作台1，从而将整个传送带2装置固定在工作台1上。固定支架4内设置有弹簧36，弹簧36一端连接有支撑轴35，对弹簧36施加压力时弹簧36带动支撑轴35移动，支撑轴35穿过固定支架4的一端连接支撑头3，支撑头3套在固定支架4端部上，当支撑轴35移动可带动支撑头3沿固定支架4移动，弹簧36远离支撑头3一端连接有挡板37，挡板37卡接在固定支架4 内，挡板37连接有驱动杆43，驱动杆43从固定支架4侧面穿过，驱动杆43 远离挡板37的一端连接有螺杆51，螺杆51外套有螺杆筒5，旋转螺杆筒5时，由于挡板37卡接在固定支架4内，螺杆51不能转动，只能沿螺杆筒5轴心方向移动，继而给弹簧36施加压力。具体地说，就是通过旋转螺杆筒5，使螺杆 51带动挡板37移动，而挡板37对弹簧36施加压力，弹簧36带动支撑轴35 使支撑头3将传送带2张紧，通过弹簧36的弹性力使传送带2张紧防止施加张力过大使传送带2表面出现裂痕。
21.为了使支撑头3能带动从动滚轴22移动，而且不妨碍滚轴的转动，支撑头 3包括对称设置的两块夹板32，将从动滚轴22设置在两夹板32之间，夹板32 设置有凹槽33，从动滚轴22与凹槽33衔接，使从动滚轴22卡接在凹槽33内且能转动，并且支撑头3能带动从动滚轴22移动。
22.为了防止支撑头3晃动，支撑头3还包括与夹板32连接的固定部34，固定部34设置有若干个螺孔31，固定支架4对应螺孔31设置有键形孔41，当支撑头3结束移动后，支撑头3
由于与固定支架4并非固定连接，支撑头3在传送带2工作时会出现晃动，所以设置螺孔31与键形孔41配合，支撑头3位置改变后，依然能通过螺栓将支撑头3固定在固定支架4上。
23.为了使螺杆51不会转动，挡板37呈矩形，而且固定支架4内部也呈矩形且与挡板37大小相同，挡板37只能沿支撑轴35轴心方向移动，固定支架4 侧面设置有矩形槽42，驱动杆43从矩形槽42穿过，由于矩形槽42的长度足够长，允许驱动杆43在矩形槽42内移动。
24.为了方便调节螺杆筒5，螺杆筒5连接有支座53，螺杆筒5能在支座53 上转动，螺杆筒5还连接有从动齿轮52，从动齿轮52啮合有主动齿轮55，主动齿轮55同轴连接有棘轮56，棘轮56连接有摇杆54，当转动摇杆54，通过各部件传动可使螺杆筒5转动。
25.为了方便卡紧螺杆筒5并将支撑头3固定在固定支架4上，工作台1上还设置有基座6，基座6上部铰接有棘爪61，棘爪61可以转动，棘爪61用于卡紧棘轮56，棘爪61一端连接有棘爪弹簧62，棘爪弹簧62用于拉紧棘爪61，棘爪弹簧62另一端连接基座6，使棘轮56正向转动时，棘爪61可以转动，棘爪弹簧62拉动棘爪61回复原位，当棘轮56逆向转动时，带动棘爪61转动，使棘爪61的与弹簧连接的一端转动直至抵住基座6，棘爪61不能继续转动，同时棘轮56也不能继续转动。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。