一种柔性线路板曝光机及其收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及柔性线路板曝光技术领域，特别涉及一种柔性线路板曝光机及其收卷装置。


背景技术：

2.柔性线路板（又称软板，行业内俗称fpc），是用柔性的覆铜基材制成的印制电路板，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，例如它可以自由弯曲、折叠，可以实现三维装配等。其中，柔性线路板在加工的过程中需要经过曝光机的曝光处理。
3.现有的柔性线路板曝光机包括收卷装置，收卷装置用于收卷柔性线路板基材。然而，柔性线路板基材在收卷的过程中，其上的张力不够稳定，时松时紧，极大地影响了柔性线路板基材的曝光效果，故急需针对这种情况进行改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种柔性线路板曝光机及其收卷装置，主要所要解决的技术问题是如何使柔性线路板基材的张力在收卷过程中保持稳定。
5.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
6.一方面，本实用新型的实施例提供一种收卷装置，其包括收卷辊、传送辊、驱动机构和张力控制机构；
7.所述驱动机构，用于驱动所述收卷辊转动，以收卷柔性线路板基材；
8.所述传送辊位于收卷辊的上游侧，所述传送辊用于传送柔性线路板基材；
9.所述张力控制机构包括压辊，所述压辊用于抵压传送辊与收卷棍之间的柔性线路板基材，以对柔性线路板基材上的张力进行控制。
10.可选的，所述压辊为升降压辊，且为受自身重力驱动下降的无动力源压辊。
11.可选的，所述的收卷装置还包括导向机构；所述导向机构用于对压辊的升降导向。
12.可选的，所述导向机构包括升降滑轨，所述压辊的辊轴用于可转动地安装在升降滑轨的滑块上。
13.可选的，所述驱动机构包括电机，以通过电机驱动收卷辊转动，使收卷辊收卷柔性线路板基材。
14.可选的，所述的收卷装置还包括上传感器、下传感器和控制器；
15.所述上传感器和下传感器分别设置在压辊的升降路径上；
16.所述上传感器用于检测到压辊上升到上极限设定位置时通过控制器控制电机，使收卷辊减缓收卷；
17.所述下传感器用于检测到压辊下降到下极限设定位置时通过控制器控制电机，使收卷辊加快收卷。
18.可选的，所述收卷辊包括辊筒、第一限位挡圈和第二限位挡圈，所述第一限位挡圈和第二限位挡圈均套设在辊筒上；
19.其中，第一限位挡圈与第二限位挡圈两者之间具有间隔，且两者之间的间隔可调；所述辊筒用于将柔性线路板基材收卷在所述间隔内。
20.另一方面，本实用新型的实施例还提供一种柔性线路板曝光机，其可以包括上述任一种所述的收卷装置。
21.借由上述技术方案，本实用新型柔性线路板曝光机及其收卷装置至少具有以下有益效果：
22.1、压辊抵压在柔性线路板基材的上表面，压辊可以对柔性线路板基材施加压力，使柔性线路板基材保持足够的张力而不会太松或太紧，如此有利于柔性线路板基材的稳定收卷；
23.2、压辊为受自身重力驱动下降的无动力源压辊，从而省去了用于驱动压辊升降的电机等驱动机构，降低了成本；
24.3、压辊处的上传感器与下传感器两者配合，可以对柔性线路板基材的收卷速度进行控制，防止柔性线路板基材的收卷速度过快或过慢。
25.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
26.图1是本实用新型的一实施例提供的一种收卷装置的主视图；
27.图2是本实用新型的一实施例提供的一种收卷装置的立体图。
28.附图标记：1、收卷辊；2、传送辊；3、压辊；4、上传感器；5、下传感器；6、升降滑轨；10、柔性线路板基材；11、第一限位挡圈；12、辊筒；13、第二限位挡圈；30、筒体；31、通孔；32；堵块；33、辊轴。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
32.如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种收卷装置，其包括收卷辊1、传送
辊2、驱动机构和张力控制机构。驱动机构用于驱动收卷辊1转动，以收卷柔性线路板基材10。该驱动机构可以包括电机，以通过电机驱动收卷辊1转动，使收卷辊1收卷柔性线路板基材10，实现对收卷辊1的自动收卷。
33.上述的传送辊2位于收卷辊1的上游侧，传送辊2用于传送柔性线路板基材10。此处的“上游侧”是以柔性线路板基材10的传输方向为基准。其中，柔性线路板基材10穿绕过传送辊2，并与收卷辊1连接。
34.上述的张力控制机构包括压辊3，压辊3用于抵压传送辊2与收卷棍之间的柔性线路板基材10，以对柔性线路板基材10上的张力进行控制。
35.在上述示例中，柔性线路板基材10依次穿绕过传送辊2和压辊3，然后与收卷辊1连接，收卷辊1转动时可以收卷柔性线路板基材10。其中，由于有压辊3抵压柔性线路板基材10，使柔性线路板基材10在收卷的过程中保持足够的张力，不会太松或太紧，如此有利于柔性线路板基材10的稳定收卷。
36.前述的压辊3可以为升降压辊，且为受自身重力驱动下降的无动力源压辊3。该压辊3在自身重力的作用下抵压在柔性线路板基材10的上表面，使柔性线路板基材10保持足够的张力，防止柔性线路板基材10在收卷的过程中发生松弛；另外，由于压辊3为无动力源压辊，从而省去了用于驱动压辊3升降的电机等驱动机构，降低了成本。
37.为了提高压辊3的升降精度，优选的，本实用新型的收卷装置还可以包括导向机构，导向机构用于对压辊3的升降导向，使压辊3能够按照设定的轨迹升降。如图1和图2所示，导向机构可以包括升降滑轨6，压辊3的辊轴用于可转动地安装在升降滑轨6的滑块上。压辊3通过滑块沿升降滑轨6升降。其中，压辊3的辊轴可以通过轴承与滑块连接。
38.如图2所示，上述的压辊3可以包括筒体30和辊轴33，筒体30的内部中空、且两端封闭，筒体30为一体成型结构，筒体30的两端均设有轴孔，辊轴33的一端安装在筒体30一端的轴孔内，辊轴33的另一端安装在筒体30另一端的轴孔内。筒体30还设有贯穿两端的通孔31，通孔31的数量为两个以上、且环绕轴孔设置。其中，通孔31具有对筒体30减重的目的，防止筒体30的重量过大而压坏柔性线路板基材10。在一个具体的应用示例中，压辊3还可以包括堵块32，堵块32用于可拆卸地插接在通孔31内。堵块32的数量为多个、且与各通孔31一一对应。使用者可以根据情况，将堵块32插接在各通孔31内，或拆卸部分堵块32，使压辊3整体保持合适的重量，以将柔性线路板基材10上的张力保持在合适的水平。
39.如图1和图2所示，本实用新型的收卷装置还可以包括上传感器4、下传感器5和控制器。上传感器4和下传感器5分别设置在压辊3的升降路径上。上传感器4和下传感器5两者可以为位置传感器或红外线传感器等。上传感器4用于检测到压辊3上升到上极限设定位置时通过控制器控制电机，使收卷辊1减缓收卷。下传感器5用于检测到压辊3下降到下极限设定位置时通过控制器控制电机，使收卷辊1加快收卷。在本示例中，上传感器4检测到压辊3上升到上极限位置时生成第一信号，控制器根据该第一信号控制电机，使电机驱动收卷辊1减缓收卷。下传感器5检测到压辊3下降到下极限位置时生成第二信号，控制器根据该第二信号控制电机，使电机驱动收卷辊1加快收卷。其中，上传感器4与下传感器5两者配合，可以对柔性线路板基材10的收卷速度进行控制，防止柔性线路板基材10的收卷速度过快或过慢。
40.这里需要说明的是：上述的控制器可以为微处理器或plc等，控制器可以为电机自
带的控制器，也可以为独立设置的控制器等，具体可根据实际情况设置，在此不再赘述。
41.如图2所示，前述的收卷辊1可以包括辊筒12、第一限位挡圈11和第二限位挡圈13。第一限位挡圈11和第二限位挡圈13均套设在辊筒12上。第一限位挡圈11与第二限位挡圈13两者之间具有间隔，且两者之间的间隔可调，比如第一限位挡圈11和第二限位挡圈13两者可以均与辊筒12过渡配合，使用者稍微用力，即可推动第一限位挡圈11或第二限位挡圈13沿辊筒12的轴向移动。其中，辊筒12用于将柔性线路板基材10收卷在第一限位挡圈11和第二限位挡圈13之间的间隔内。在本示例中，由于第一限位挡圈11与第二限位挡圈13两者之间的距离可调，从而使收卷辊1可以收卷不同宽度的柔性线路板基材10。
42.本实用新型的实施例还提供一种柔性线路板曝光机，其可以包括上述任一种所述的收卷装置。由于本实用新型的柔性线路板曝光机采用上述收卷装置的缘故，其可以自动对柔性线路板基材10上的张力进行控制，使柔性线路板基材10在收卷的过程中保持足够的张力，如此有利于柔性线路板基材10的稳定收卷。
43.下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例。
44.本实用新型在于设计一种柔性线路板曝光机及其收卷装置，柔性线路板基材10经曝光后依次穿绕过传送辊2和压辊3，然后与收卷辊1连接，收卷辊1转动时收卷柔性线路板基材10。其中，压辊3为受自身重力驱动下降的无动力源压辊3，压辊3抵压在柔性线路板基材10的上表面，以对柔性线路板基材10施加压力，使柔性线路板基材10保持足够的张力而不会太松或太紧，如此有利于柔性线路板基材10的稳定收卷。
45.这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。