管料自动对齐装置的制作方法

技术特征：
1.管料自动对齐装置，其特征在于，包括管料输出装置和用于承载管料的支撑装置，所述支撑装置包括支撑座和铰接安装在所述支撑座上端的v型载物台，所述支撑装置两侧设有用于收集管料的收料框，所述v型载物台能向两侧的所述收料框翻转以使管料落入所述收料框内，所述收料框远离所述管料输出装置的一端设有管料阻挡件，另一端设有能在管料轴向方向移动的管料对齐件。2.根据权利要求1所述的管料自动对齐装置，其特征在于，所述管料对齐件包括固定底座、安装在所述固定底座上的管料推压件，所述固定底座上设有对齐气缸，所述对齐气缸的活塞杆与所述管料推压件连接以推动所述管料推压件。3.根据权利要求2所述的管料自动对齐装置，其特征在于，所述固定底座上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装能限制所述管料推压件位移距离的限位件。4.根据权利要求1所述的管料自动对齐装置，其特征在于，所述管料输出装置和所述支撑装置之间还设有用于传送管料的送料装置，用于为管料提供向所述v型载物台上移动的动力。5.根据权利要求4所述的管料自动对齐装置，其特征在于，所述送料装置包括动力支座和安装在所述动力支座上的两个传送轮，所述动力支座为所述两个传送轮提供转动动力，管料从所述管料输出装置输出后进入到所述两个传送轮之间。6.根据权利要求1至5中任一所述的管料自动对齐装置，其特征在于，所述支撑座两侧沿管料轴向设置多个向所述收料框倾斜的引导滑块。7.根据权利要求1至5中任一所述的管料自动对齐装置，其特征在于，所述管料自动对齐装置还包括检测部件，经所述检测部件检测合格的管料落入其中一个收料框内，不合格管料落入另一个收料框内。8.根据权利要求1至5中任一所述的管料自动对齐装置，其特征在于，所述支撑座上设有摆动气缸，通过所述摆动气缸控制所述v型载物台在所述支撑座上的翻转和翻转方向。

技术总结
本实用新型公开了管料自动对齐装置，属于管料加工设备领域，能自动对齐管料，减少人力投入，本实用新型的管料自动对齐装置，包括管料输出装置和用于承载管料的支撑装置，所述支撑装置包括支撑座和铰接安装在所述支撑座上端的V型载物台，所述支撑装置两侧设有用于收集管料的收料框，所述V型载物台能向两侧的所述收料框翻转以使管料落入所述收料框内，所述收料框远离所述管料输出装置的一端设有管料阻挡件，另一端设有能在管料轴向方向移动的管料对齐件。本实用新型实施例可应用于管材加工生产线、管料收集装置等产品。管料收集装置等产品。管料收集装置等产品。


技术研发人员：孙武宾 斯天江 王振明
受保护的技术使用者：浙江海亮股份有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/10/23