一种全自动充电枪线缆收放装置的制作方法

1.本实用新型涉及充电桩领域，具体涉及一种全自动充电枪线缆收放装置。


背景技术：

2.目前，标准充电桩上自带充电电缆以及充电枪，其充电电缆的长度为4
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5米，由于目前充电桩不具备收放电缆的功能，用户使用后需手动将电缆按照正确的放置方式进行存放，然而用户使用后往往不会按照要求放置电缆，而是随意将电缆扔在地上。这样电缆就容易受到各种意外的应力，如人员踩踏、汽车碾压等，导致电缆外部的绝缘皮破损，造成电缆寿命下降；由于该电缆属于非安全电压，一旦绝缘损坏，产生绝缘异常等安全隐患，发现不及时将会造成触电等意外事故的发生。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中充电桩线缆不能正确放置而导致的线缆损伤及安全隐患，本实用新型的目的在于提供一种全自动充电枪线缆收放装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种全自动充电枪线缆收放装置，包括充电箱的箱体、充电枪、充电电路以及连接充电枪与充电电路的线缆，充电电路安装于箱体内，充电枪安装于箱体的外侧，箱体内安装有线缆收放装置，所述收放装置包括竖直的滑轨、电机、齿轮和滑轮，所述滑轨的背面设有竖直的滑槽，滑轨的正面设有竖直的齿条，所述电机的两侧为与滑槽配合的滑块，所述齿轮与滑轮安装于电机的输出轴，所述齿轮与电机的输出轴固定连接并与齿条啮合，所述滑轮转动支承于电机的输出轴，所述线缆绕接于滑轮。
6.进一步地，所述箱体的出线口内侧安装有辅助收放装置，所述辅助收放装置包括支撑架，一对辊轮以及辅助电机，所述一对辊轮上下分布旋转支承于支撑架，其中一个辊轮的转轴进联轴器连接辅助，所述线缆自一对辊轮间的间隙穿过并与一对辊轮摩擦配合。
7.进一步地，所述辊轮的转轴或者箱体的出线口处安装有环形测力传感器。
8.再进一步地，所述箱体内安装有控制电路，所述控制电路与电机、辅助电机以及环形测力传感器电连接。
9.采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：利用齿轮与齿条的配合，带动电机在滑槽上上下滑动，电机上的滑轮带动线缆的收放，为了方便电缆的收放，利用辅助电机驱动一对辊轮，利用辊轮的正反转动实现出线和收线，避免因出线不畅而导致线缆在箱体内堆积；利用拉力传感器与电机和辅助电机联动，当拉力传感器测到向外的拉力时，电机在滑轨上下降放线，辅助电机驱动辊轮辅助出线；当拉力传感器检测不到拉力时，电机反转上升收线，辅助电机启动辊轮反转协助收线，达到自动控制的目的。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图；
11.图2为本实用新型的侧视图；
12.图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
14.如图所示，一种全自动充电枪线缆收放装置，包括充电箱的箱体1、充电电路、线缆2、充电枪3，收放装置4、辅助收放装置5、环形测力传感器6以及控制电路。充电电路安装于箱体1内，充电枪3安装于箱体1的外侧的枪座内，线缆2自箱体1内穿出，线缆2的一端连接充电电路，另一端连接充电枪3。环形测力传感器6安装于线缆自箱体的穿出口。线缆2发生收放时，环形测力传感器6向控制电路发出控制信号。
15.收放装置4安装于箱体1内并位于充电电路与线缆2的穿出口之间，辅助收放装置5安装于箱体1内并位于线缆的穿出口处。收放装置4包括竖直的滑轨41、电机42、齿轮43和滑轮44，滑轨41的背面设有一对竖直的滑槽，滑轨41的正面设有竖直的齿条，滑轨41中部设有让位槽，电机42的两侧设有与滑槽配合的滑块，电机42可以在滑轨41的背面自由上下滑动；电机42输出轴穿过让位槽至滑轨41的前侧，齿轮43与滑轮44安装于电机42的输出轴，齿轮43与电机42的输出轴固定连接并与齿条45啮合，当电机42转动时，齿轮43啮合齿条45，带动电机42沿滑轨41上下移动；滑轮44转动支承于电机42的输出轴，线缆2绕接于滑轮44。为了防止线缆从滑轮44上滑落，在滑落上安装有挡板46。在电机42在滑轨41上上升时，线缆2自箱体外部被拉入箱体1内部，当电机42在滑轨41上下降时，线缆2在箱体1内堆积。拉动充电枪3，即可将线缆2自箱体1内拉出。
16.为了达到自动控制的目的，使用辅助收放装置5。辅助收放装置5包括支撑架51、一对辊轮52以及辅助电机53，一对辊轮52上下分布旋转支承于支撑架51，其中一个辊轮的转轴进联轴器连接辅助电机53，线缆2自一对辊轮52间的间隙穿过并与一对辊轮52摩擦配合。
17.控制电路向电机42和辅助电机53供电并控制其启停以及转向。当外部拿起充电枪3并拉动线缆2时，环形测力传感器6感应到正向的拉力并向控制电路发出信号，控制电路控制电机42及辅助电机53转动，电机42带动滑轮44向下移动，在箱体1内释放出线缆2，辅助电机53带动辊轮52转动将线缆送出；完成充电后，充电枪3被放入枪座内，环形测力传感器6上无拉力信号，控制电路控制电机42及辅助电机53反转，辅助电机53通过辊轮52将外部线缆2拉回箱体1，电机42带动滑轮44上升至最高点，将线缆2收回箱体1并挂与滑轮44上。
18.可以在电机42的行程范围内设置位置开关，协助控制电机42和辅助电机53的启停，为了便于控制线缆的收放速度，可以用小型减速机代替电机和辅助电机。


技术特征：
1.一种全自动充电枪线缆收放装置，包括充电箱的箱体、充电枪、充电电路以及连接充电枪与充电电路的线缆，充电电路安装于箱体内，充电枪安装于箱体的外侧，其特征在于，箱体内安装有线缆收放装置，所述收放装置包括竖直的滑轨、电机、齿轮和滑轮，所述滑轨的背面设有竖直的滑槽，滑轨的正面设有竖直的齿条，所述电机的两侧为与滑槽配合的滑块，所述齿轮与滑轮安装于电机的输出轴，所述齿轮与电机的输出轴固定连接并与齿条啮合，所述滑轮转动支承于电机的输出轴，所述线缆绕接于滑轮。2.根据权利要求1所述的一种全自动充电枪线缆收放装置，其特征在于，所述箱体的出线口内侧安装有辅助收放装置，所述辅助收放装置包括支撑架，一对辊轮以及辅助电机，所述一对辊轮上下分布旋转支承于支撑架，其中一个辊轮的转轴进联轴器连接辅助，所述线缆自一对辊轮间的间隙穿过并与一对辊轮摩擦配合。3.根据权利要求2所述的一种全自动充电枪线缆收放装置，其特征在于，所述辊轮的转轴或者箱体的出线口处安装有环形测力传感器。4.根据权利要求3所述的一种全自动充电枪线缆收放装置，其特征在于，所述箱体内安装有控制电路，所述控制电路与电机、辅助电机以及环形测力传感器电连接。

技术总结
本实用新型涉及充电桩领域，提供了一种全自动充电枪线缆收放装置。利用齿轮与齿条的配合，带动电机在滑槽上上下滑动，电机上的滑轮带动线缆的收放，为了方便电缆的收放，利用辅助电机驱动一对辊轮，利用辊轮的正反转动实现出线和收线，避免因出线不畅而导致线缆在箱体内堆积；利用拉力传感器与电机和辅助电机联动，当拉力传感器测到向外的拉力时，电机在滑轨上下降放线，辅助电机驱动辊轮辅助出线；当拉力传感器检测不到拉力时，电机反转上升收线，辅助电机启动辊轮反转协助收线，达到自动控制的目的。控制的目的。控制的目的。


技术研发人员：罗世佳 彭思敏 孙丹 孙善义
受保护的技术使用者：江苏华骋科技有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/23