脱皮花生包装袋夹装定型设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱皮花生包装的技术领域，更具体的说，它涉及一种脱皮花生包装袋夹装定型设备。


背景技术：

2.花生仁在进行生产的过程当中为了保证最终花生仁的口感，往往都需要将花生仁表面的红衣去除掉，在去除红衣的时候，最经常使用的一种方法就是先对花生仁进行烘烤，然后再对烘烤结束的花生进行存储降温，待花生降温至室温之后，再通过脱皮机对花生仁进行脱皮处理。脱皮结束的花生将红衣去除之后，需要对脱皮完成的花生进行包装。
3.在进行包装的过程当中，大多使用内衬塑料膜的编织袋来对花生进行包装，但是包装完的编织袋呈圆柱状，在进行堆叠的时候，堆叠在一起的编织袋容易坍塌，所以需要人工将包装完的编织袋的两侧进行压扁，从而使得编织袋外侧形成两平面，使得包装完的编织袋在进行堆叠的时候能够堆叠的更加稳固，但是现有的对编织袋进行压扁的时候都需要人工进行操作，使得操作繁琐不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱皮花生包装袋夹装定型设备，其在装袋结束的同时，就对编织袋进行压扁，然后在对编织袋向外运输进行包装，无需人工进行压扁，使得操作更加方便快捷，并且先压扁再封口，防止压扁的过程当中使得封口处出现破损。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脱皮花生包装袋夹装定型设备，包括底座、设置在底座顶部的用于对包装结束的编织袋进行输送的传送带、设置在传送带正上方的料斗、设置在传送带上方并且与料斗固定连接在一起的支撑板、固定连接在支撑板底部的用于对支撑板进行支撑的竖杆、固定连接在底座顶部并且分别位于传送带两侧的两侧板、设置在两侧板相互靠近一侧的夹紧板以及固定连接在两侧板相互背离一侧的用于带动两夹紧板进行移动的液压缸；
6.两夹紧板竖直设置且相互平行，两夹紧板能够沿相互靠近和远离的方向进行滑动，两夹紧板分别位于料斗两侧的下方，液压缸的活塞杆穿过侧板并且固定连接在夹紧板上。
7.通过采用上述技术方案，将包装袋放置在传送带顶部并且位于料斗正下方，然后对花生进行装袋，装袋结束之后，两夹紧板朝向相互靠近的方向运动，从而使得包装袋的两侧形成两相互平行的平面，然后传送带将包装袋运送走，然后对包装袋的开口处进行封口，无需人工进行压扁，使得操作更加方便快捷，并且先压扁再封口，防止压扁的过程当中使得封口处出现破损。
8.本实用新型进一步设置为：两夹紧板相互背离的一侧都固定连接有若干贯穿侧板的定位杆，定位杆的长度方向与夹紧板的滑动方向相同，定位杆沿长度方向贯穿侧板并且
能够在侧板上沿定位杆的长度方向进行滑动，夹紧板与定位杆相互垂直。
9.通过采用上述技术方案，通过设置定位杆能够对夹紧板的运动方向进行导向。
10.本实用新型进一步设置为：所述夹紧板靠近传送带出料一侧固定连接有两竖直设置的定位板，定位板的长度方向沿传送带的传送方向设置，两夹紧板上的定位板相互靠近的一侧分别与两夹紧板相互靠近的一侧相互平齐。
11.通过采用上述技术方案，通过设置定位板，使得压扁操作之后的包装袋向外输送的过程当中，不容易出现包装袋向侧边倒伏的问题，并且将包装袋运输到两夹紧板上的定位板之间，能够在封口的时候对包装袋进行定位夹紧，防止包装袋出现晃动和倒伏，使得封口操作更加方便快捷。
12.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型进行包装时，将包装袋放置在传送带顶部并且位于料斗正下方，然后对花生进行装袋，装袋结束之后，两夹紧板朝向相互靠近的方向运动，从而使得包装袋的两侧形成两相互平行的平面，然后传送带将包装袋运送走，然后对包装袋的开口处进行封口，无需人工进行压扁，使得操作更加方便快捷，并且先压扁再封口，防止压扁的过程当中使得封口处出现破损。
附图说明
13.图1为实施例的整体结构的示意图；
14.图2为实施例体现液压缸和夹紧板连接方式的示意图。
15.图中：1、底座；2、传送带；3、侧板；31、液压缸；4、夹紧板；41、定位杆；42、定位板；5、料斗；6、支撑板；61、竖杆。
具体实施方式
16.实施例：一种脱皮花生包装袋夹装定型设备，参见附图1和附图2，包括底座1、设置在底座1顶部的用于对包装结束的编织袋进行输送的传送带2、设置在传送带2正上方的料斗5、设置在传送带2上方并且与料斗5固定连接在一起的支撑板6、固定连接在支撑板6底部的用于对支撑板6进行支撑的竖杆61、固定连接在底座1顶部并且分别位于传送带2两侧的两侧板3、设置在两侧板3相互靠近一侧的夹紧板4以及固定连接在两侧板3相互背离一侧的用于带动两夹紧板4进行移动的液压缸31；
17.两夹紧板4竖直设置且相互平行，两夹紧板4能够沿相互靠近和远离的方向进行滑动，两夹紧板4分别位于料斗5两侧的下方，液压缸31的活塞杆穿过侧板3并且固定连接在夹紧板4上，料斗5沿竖直方向穿过支撑板6。
18.两夹紧板4相互背离的一侧都固定连接有若干贯穿侧板3的定位杆41，定位杆41的长度方向与夹紧板4的滑动方向相同，定位杆41沿长度方向贯穿侧板3并且能够在侧板3上沿定位杆41的长度方向进行滑动，夹紧板4与定位杆41相互垂直。
19.夹紧板4靠近传送带2出料一侧固定连接有两竖直设置的定位板42，定位板42的长度方向沿传送带2的传送方向设置，两夹紧板4上的定位板42相互靠近的一侧分别与两夹紧板4相互靠近的一侧相互平齐。
20.该脱皮花生包装袋夹装定型设备在进行使用时的工作原理如下：进行包装时，将包装袋放置在传送带2顶部并且位于料斗5正下方，然后对花生进行装袋，装袋结束之后，两
夹紧板4朝向相互靠近的方向运动，从而使得包装袋的两侧形成两相互平行的平面，然后传送带2将包装袋运送走，然后对包装袋的开口处进行封口，无需人工进行压扁，使得操作更加方便快捷，并且先压扁再封口，防止压扁的过程当中使得封口处出现破损。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种脱皮花生包装袋夹装定型设备，其特征在于：包括底座、设置在底座顶部的用于对包装结束的编织袋进行输送的传送带、设置在传送带正上方的料斗、设置在传送带上方并且与料斗固定连接在一起的支撑板、固定连接在支撑板底部的用于对支撑板进行支撑的竖杆、固定连接在底座顶部并且分别位于传送带两侧的两侧板、设置在两侧板相互靠近一侧的夹紧板以及固定连接在两侧板相互背离一侧的用于带动两夹紧板进行移动的液压缸；两夹紧板竖直设置且相互平行，两夹紧板能够沿相互靠近和远离的方向进行滑动，两夹紧板分别位于料斗两侧的下方，液压缸的活塞杆穿过侧板并且固定连接在夹紧板上。2.根据权利要求1所述的脱皮花生包装袋夹装定型设备，其特征在于：两夹紧板相互背离的一侧都固定连接有若干贯穿侧板的定位杆，定位杆的长度方向与夹紧板的滑动方向相同，定位杆沿长度方向贯穿侧板并且能够在侧板上沿定位杆的长度方向进行滑动，夹紧板与定位杆相互垂直。3.根据权利要求1所述的脱皮花生包装袋夹装定型设备，其特征在于：所述夹紧板靠近传送带出料一侧固定连接有两竖直设置的定位板，定位板的长度方向沿传送带的传送方向设置，两夹紧板上的定位板相互靠近的一侧分别与两夹紧板相互靠近的一侧相互平齐。

技术总结
本实用新型公开了一种脱皮花生包装袋夹装定型设备，其技术方案要点是包括底座、设置在底座顶部的用于对包装结束的编织袋进行输送的传送带、设置在传送带正上方的料斗、设置在传送带上方并且与料斗固定连接在一起的支撑板、固定连接在支撑板底部的用于对支撑板进行支撑的竖杆、固定连接在底座顶部并且分别位于传送带两侧的两侧板、设置在两侧板相互靠近一侧的夹紧板以及固定连接在两侧板相互背离一侧的用于带动两夹紧板进行移动的液压缸，在装袋结束的同时，就对编织袋进行压扁，然后在对编织袋向外运输进行包装，无需人工进行压扁，使得操作更加方便快捷，并且先压扁再封口，防止压扁的过程当中使得封口处出现破损。防止压扁的过程当中使得封口处出现破损。防止压扁的过程当中使得封口处出现破损。


技术研发人员：李宏东
受保护的技术使用者：青岛洛山果仁有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/10/23