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一种矿用皮带机缓冲托辊组用长寿命易维护支撑装置的制作方法

2021-10-24 16:34:00 来源:中国专利 TAG:皮带机 缓冲 装置 支撑 长寿命


1.本实用新型属于皮带机技术领域,具体涉及一种矿用皮带机缓冲托辊组用长寿命易维护支撑装置。


背景技术:

2.皮带机是带式输送机的简称,一般由两个滚筒和两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承以及支撑柱组成,利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行,在物料运输过程中支撑柱对托辊组起主要的支撑作用。
3.现有皮带机上支撑装置与托辊固定连接,当运输物料时,因物料大小不一对皮带机的作用力也不相同,使得托辊对支撑装置的作用力时大时小,容易出现支撑装置损坏的情况,影响支撑装置的使用寿命,由于支撑装置和托辊固定连接,当支撑装置发生损坏时,不利于对支撑装置进行维护处理,降低了对支撑装置进行维护的效率。
4.因此,针对上述技术问题,有必要提供一种矿用皮带机缓冲托辊组用长寿命易维护支撑装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种矿用皮带机缓冲托辊组用长寿命易维护支撑装置,以解决上述矿用皮带机缓冲托辊组用支撑装置寿命短不易维护的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
7.一种矿用皮带机缓冲托辊组用长寿命易维护支撑装置,包括支撑板,所述支撑板上设有托辊,所述托辊的两侧均设有辅助托辊,所述辅助托辊远离托辊的一侧连接有支架,所述辅助托辊与托辊之间连接有固定缓冲机构,所述固定缓冲机构包括固定块,所述固定块内设有安装块,所述安装块靠近支撑板的一侧设有顶块,所述顶块的外侧设有气缸,所述顶块位于气缸内的一端连接有活动板,所述气缸和活动板之间连接有复位弹簧,所述固定块与支撑板之间连接有缓冲机构。
8.进一步地,所述托辊与安装块转动连接,减少了托辊与安装块之间的摩擦,所述固定块内开凿有与安装块相匹配的滑槽,便于托辊进行装卸,从而便于对固定缓冲机构进行维护。
9.进一步地,所述安装块远离顶块的一侧设有一对伸缩杆,对安装块起限位的作用,所述伸缩杆位于固定块内的一端连接有活塞板,便于伸缩杆进行伸出与缩回,所述活塞板的外侧设有辅助气缸,用于对气囊进行充气,所述辅助气缸与气缸之间连接有通气管道,便于辅助气缸与气缸之间的气体交换,所述伸缩杆靠近安装块的一侧连接有气囊,用于预防安装块因振动出现上下抖动的情况,所述伸缩杆内开凿有与气囊相匹配的通气孔,便于辅助气缸中的气体进入气囊中。
10.进一步地,所述通气管道内设有限位板,预防辅助气缸内的气体进入气缸中,所述限位板远离复位弹簧的一侧连接有拉杆,便于对限位板进行控制,所述拉杆的外侧设有支
撑弹簧,对限位板起支撑作用,所述拉杆位于固定块外的一端连接有把手,便于操作者对限位板起到控制作用。
11.进一步地,所述缓冲机构包括顶柱,用于支撑托辊,所述顶柱的外侧设有支撑柱,对顶柱起限位作用,所述顶柱与支撑柱之间连接有弹簧,对托辊起到缓冲的作用。
12.进一步地,所述支撑柱内开凿有与顶柱相匹配的滑动槽,便于顶柱进行滑动。
13.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
14.本实用新型通过对支撑装置增加固定缓冲机构,对运输时物料对支撑装置产生的作用力进行缓冲,减少了出现由于物料大小不一产生不同作用力对支撑装置造成损坏的情况,提高了支撑装置的使用寿命,简化了对支撑装置进行维护的过程,提高了对支撑装置进行维护的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例中一种矿用皮带机缓冲托辊组用长寿命易维护支撑装置的立体图;
17.图2为本实用新型一实施例中一种矿用皮带机缓冲托辊组用长寿命易维护支撑装置的正视剖视图;
18.图3为本实用新型一实施例中图2中a处结构示意图;
19.图4为本实用新型一实施例中一种矿用皮带机缓冲托辊组用长寿命易维护支撑装置的右视剖视图;
20.图5为本实用新型一实施例中图4中b处结构示意图;
21.图6为本实用新型一实施例中图4中c处结构示意图。
22.图中:1.支撑板、101.托辊、102.辅助托辊、103.支架、2.固定缓冲机构、201.固定块、202.安装块、203.顶块、204.气缸、205.活动板、206.复位弹簧、207.伸缩杆、208.活塞板、209.辅助气缸、210.通气管道、211.气囊、212.限位板、213.拉杆、214.支撑弹簧、215.把手、3.缓冲机构、301.顶柱、302.支撑柱、303.弹簧。
具体实施方式
23.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
24.本实用新型公开了一种矿用皮带机缓冲托辊组用长寿命易维护支撑装置,参图1

图6所示,包括支撑板1,支撑板1上设有托辊101,用于支撑传送带,托辊101的两侧均设有辅助托辊102,对托辊101起辅助支撑的作用,辅助托辊102远离托辊101的一侧连接有支架103,对辅助托辊102起支撑作用,辅助托辊102与托辊101之间连接有固定缓冲机构2,便于对托辊101进行缓冲,同时可以起到固定托辊101的作用。
25.参图2

图5所示,固定缓冲机构2包括固定块201,用于对托辊101进行固定和支撑,固定块201内开凿有与安装块202相匹配的滑槽,便于托辊101进行装卸,减少装卸所使用时间,从而便于对固定缓冲机构2进行维护,固定块201内设有安装块202,对托辊101起支撑作用,同时使托辊101与固定块201不产生直接接触,减少对支撑装置造成损坏的情况,托辊101与安装块202转动连接,减少了托辊101与安装块202之间的摩擦,安装块202靠近支撑板1的一侧设有顶块203,便于对安装块202起到支撑的作用,顶块203的外侧设有气缸204,用于储存气体,顶块203位于气缸204内的一端连接有活动板205,当安装安装块202时,安装块202挤压顶块203对活动板205进行作用,通过活动板205挤压气缸204内的气体,使气缸204中的气体进入辅助气缸209,进而对气囊211充气,对安装块202起固定的作用,气缸204与活动板205之间连接有复位弹簧206,对活动板205起复位的作用。
26.参图3

图6所示,安装块202远离顶块203的一侧设有一对伸缩杆207,对安装块202起限位的作用,伸缩杆207位于固定块201内的一端连接有活塞板208,便于伸缩杆207进行伸出与缩回,活塞板208的外侧设有辅助气缸209,用于对气囊211进行充气,辅助气缸209与气缸204之间连接有通气管道210,便于辅助气缸209与气缸204之间的气体交换,伸缩杆207靠近安装块202的一侧连接有气囊211,用于预防安装块202因振动出现上下抖动的情况,伸缩杆207内开凿有与气囊211相匹配的通气孔,便于辅助气缸209中的气体进入气囊211中,通气管道210内设有限位板212,预防辅助气缸209内的气体进入气缸204中,限位板212远离复位弹簧206的一侧连接有拉杆213,便于对限位板212进行控制,拉杆213的外侧设有支撑弹簧214,对限位板212起支撑作用,拉杆213位于固定块201外的一端连接有把手215,便于操作者对限位板212起到控制作用,固定块201与支撑板1之间连接有缓冲机构3,对托辊101起缓冲作用,预防托辊101在外力作用下出现断裂的情况。
27.参图1

图2所示,缓冲机构3包括顶柱301,用于支撑托辊101,顶柱301外侧设有支撑柱302,对顶柱301起限位作用,支撑柱302内开凿有与顶柱301相匹配的滑动槽,便于顶柱301进行滑动,顶柱301与支撑柱302之间连接有弹簧303,对托辊101起到缓冲的作用。
28.具体使用时,先将安装块202顺着滑槽放入固定块201内,当安装块202与顶块203接触时,按压托辊101,使得安装块202在托辊101作用下通过顶块203挤压气缸204中的气体,气缸204中的气体通过通气管道210进入辅助气缸209,辅助气缸209中的气体推动伸缩杆207向外进行移动,部分气体通过伸缩杆207上的通气孔进入气囊211内,使气囊211膨胀,进而对安装块202起到固定作用,当需进行拆卸维护时,拉动把手215使气缸204与辅助气缸209中的气体进行交换,此时安装块202向上移动,气囊211中气体通过辅助气缸209返回气缸204中,使气囊211收缩,伸缩杆207同时进行缩回,从而便于对安装块202进行拆卸维护。
29.由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
30.本实用新型通过对支撑装置增加固定缓冲机构,对运输时物料对支撑装置产生的作用力进行缓冲,减少了出现由于物料大小不一产生不同作用力对支撑装置造成损坏的情况,提高了支撑装置的使用寿命,简化了对支撑装置进行维护的过程,提高了对支撑装置进行维护的效率。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

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