开袋机构及包装机的制作方法

技术特征：
1.一种开袋机构，其特征在于，包括：盘架(100)、驱动器件(200)和多个开袋件(300)；多个所述开袋件(300)围绕所述盘架(100)的落料口(101)间隔设置，且多个所述开袋件(300)分别活动连接于所述盘架(100)；多个所述开袋件(300)分别与所述驱动器件(200)传动连接，所述驱动器件(200)用于驱动多个所述开袋件(300)，并使多个所述开袋件(300)在聚拢状态和分散状态之间切换。2.根据权利要求1所述的开袋机构，其特征在于，所述开袋件(300)包括：转轴部(310)、摆动部(320)和插杆部(330)；所述转轴部(310)转动连接于所述盘架(100)，且所述转轴部(310)与所述驱动器件(200)传动连接；所述摆动部(320)沿所述转轴部(310)的径向延伸，且所述摆动部(320)的一端与所述转轴部(310)连接，所述摆动部(320)的另一端与所述插杆部(330)连接。3.根据权利要求2所述的开袋机构，其特征在于，所述插杆部(330)平行于所述转轴部(310)；在多个所述开袋件(300)分散状态下，多个所述插杆部(330)之间形成与所述落料口(101)相对的落料区(301)。4.根据权利要求2所述的开袋机构，其特征在于，所述转轴部(310)上安装有传动轮(340)，多个所述开袋件(300)的传动轮(340)经传动带或链条传动连接。5.根据权利要求1所述的开袋机构，其特征在于，所述驱动器件(200)包括：传动件(210)、导轨架(220)、驱动缸(230)和弹性元件；所述传动件(210)与所述开袋件(300)连接；所述导轨架(220)设有第一轨道面(221)和第二轨道面(222)；在多个所述开袋件(300)聚拢状态下，所述传动件(210)处于第一工位，且所述传动件(210)沿所述第一轨道面(221)滑动；在多个所述开袋件(300)分散状态下，所述传动件(210)处于第二工位，且所述传动件(210)沿所述第二轨道面(222)滑动；所述驱动缸(230)安装于所述导轨架(220)上，且所述驱动缸(230)用于驱动所述传动件(210)自所述第一工位切换至所述第二工位；所述弹性元件的一端与所述盘架(100)连接，所述弹性元件的另一端与所述传动件(210)连接，且所述弹性元件具有使所述传动件(210)自所述第二工位切换至所述第一工位的趋势。6.根据权利要求5所述的开袋机构，其特征在于，所述导轨架(220)包括支撑盘，所述支撑盘具有由所述第一轨道面(221)和所述第二轨道面(222)组成的圆周面。7.根据权利要求6所述的开袋机构，其特征在于，所述盘架(100)与所述支撑盘同轴，且所述盘架(100)与旋转驱动件(500)传动连接，所述旋转驱动件(500)用于驱动所述盘架(100)相对于所述支撑盘旋转。8.根据权利要求5所述的开袋机构，其特征在于，所述传动件(210)包括：摆臂(211)、传动杆(212)和摆转件(213)；所述摆臂(211)的一端与所述开袋件(300)连接，所述摆臂(211)的另一端与所述传动杆(212)的一端铰接，所述传动杆(212)的另一端与所述摆转件(213)铰接，所述摆转件
(213)通过铰接轴(214)铰接于所述盘架(100)上。9.根据权利要求8所述的开袋机构，其特征在于，所述摆转件(213)上安装有滑轮(215)，所述滑轮(215)与所述铰接轴(214)间隔设置，且所述滑轮(215)的圆周面抵接于所述导轨架(220)。10.一种包装机，其特征在于，包括：料斗(400)和权利要求1－9任一项所述的开袋机构，所述料斗(400)安装于所述盘架(100)上，且所述料斗(400)与所述落料口(101)连通。

技术总结
本实用新型提供了一种开袋机构及包装机，涉及包装设备技术领域，本实用新型提供的开袋机构，包括：盘架、驱动器件和多个开袋件；多个开袋件围绕盘架的落料口间隔设置，且多个开袋件分别活动连接于盘架；多个开袋件分别与驱动器件传动连接，驱动器件用于驱动多个开袋件，并使多个开袋件在聚拢状态和分散状态之间切换。本实用新型提供的开袋机构，多个开袋件在分散状态时可将包装袋自袋口内部撑开，从而避免袋口因夹持而导致开口较小的问题。多个开袋件在聚拢状态可释放包装袋，进而包装袋能够自由下落，便于开袋机构的操控。便于开袋机构的操控。便于开袋机构的操控。


技术研发人员：徐先广 李有祥
受保护的技术使用者：李有祥
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/10/23