一种烟包缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种烟包缓冲装置。


背景技术：

2.包装机组是国内烟草企业卷烟生产的主流包装设备，在生产过程中，经常需要更换生产牌号，然而不同生产牌号的小盒烟包在输送通道内的输送方向不同，一般分为烟包内烟支烟丝端朝前和滤嘴端朝前两种。当加工工艺标准要求滤嘴端朝前，在机器高速运转时，从高架输送带输送下来的烟包将会撞击到小盒透明纸包装机入口处的挡烟板上，使得烟包内的烟支容易出现下陷。因此，如何对烟包进行缓冲，以避免出现上述问题，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烟包缓冲装置，以解决现有技术中烟包内的烟支容易下陷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种烟包缓冲装置，其包括气嘴、供气组件，所述气嘴设置在小盒透明纸包装机入口处的挡烟板的外侧面上，所述挡烟板内设置有与所述气嘴相连通的储气腔，所述挡烟板的内侧面的中部位置均匀分布有多个出气孔，各所述出气孔分别与所述储气腔相通；所述挡烟板的内侧面用于与烟包相接触；所述供气组件包括气源、分水过滤器、油雾器、开关阀，所述气源通过供气管路与所述气嘴相连，所述分水过滤器、所述油雾器、所述开关阀依次设置在所述供气管路上。
6.优选地，所述供气组件还包括调压阀，所述调压阀设置在所述分水过滤器与所述油雾器之间。
7.优选地，所述出气孔为圆孔。
8.优选地，相邻的两所述出气孔之间均设置有弹性凸起。
9.优选地，所述挡烟板的内侧面的中部位置设置有弹性条，各所述出气孔分别位于所述弹性条的两侧。
10.优选地，所述弹性条的个数为三个，三个所述弹性条呈“三”字型分布在所述挡烟板的内侧面的中部位置。
11.优选地，所述弹性条由橡胶材料制成。
12.优选地，所述开关阀为电磁阀。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型的烟包缓冲装置，其能够通过气源向气嘴提供压缩空气，在烟包与挡烟板的内侧面将要接触时，通过出气孔将压缩空气吹向烟包，对烟包起到缓冲作用，使得烟包的速度得到有效地降低，从而使得烟包与挡烟板碰撞时不易出现烟支下陷的问题；同时，利用出气孔吹出的压缩空气还能够吹落烟包上的滑石粉，从而较好地保证了烟包的清洁，
提高了产品质量。且，供气管路中设置的分水过滤器能够对压缩空气进行清洁，油雾器能够将润滑油雾化后注入压缩空气中，随压缩空气流入需要润滑的部位，以达到润滑的目的，从而较好地保障了气嘴的正常工作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
16.图1为本实用新型实施例提供的烟包缓冲装置的示意图；
17.图2为本实用新型挡烟板的内侧面的一实施例的示意图；
18.图3为本实用新型挡烟板的内侧面的另一实施例的示意图；
19.图4为本实用新型挡烟板的内侧面的又一实施例的示意图；
20.附图中标记：
21.11、挡烟板
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12、外侧面
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13、内侧面
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14、出气孔
22.15、螺纹孔
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16、弹性凸起
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17、弹性条
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21、气嘴
23.22、气源
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23、分水过滤器
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24、油雾器
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25、电磁阀
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26、调压阀
具体实施方式
24.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
25.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种烟包缓冲装置，其包括气嘴21、供气组件，所述气嘴21设置在小盒透明纸包装机入口处的挡烟板11的外侧面12上，所述挡烟板11内设置有与所述气嘴21相连通的储气腔，所述挡烟板11的内侧面13的中部位置均匀分布有多个出气孔14，各所述出气孔14分别与所述储气腔相通；所述挡烟板11的内侧面用于与烟包相接触；所述供气组件包括气源22、分水过滤器23、油雾器24、开关阀，所述气源22通过供气管路与所述气嘴21相连，所述分水过滤器、所述油雾器、所述开关阀依次设置在所述供气管路上。可以理解的是，油雾器设置在分水过滤器与开关阀之间。
26.本实用新型实施例提供的烟包缓冲装置，其能够通过气源22向气嘴21提供压缩空气，在烟包与挡烟板11的内侧面将要接触时，通过出气孔14将压缩空气吹向烟包，对烟包起到缓冲作用，使得烟包的速度得到有效地降低，从而使得烟包与挡烟板11碰撞时不易出现烟支下陷的问题；同时，利用出气孔吹出的压缩空气还能够吹落烟包上的滑石粉，从而较好地保证了烟包的清洁，提高了产品质量。且，供气管路中设置的分水过滤器23能够对压缩空气进行清洁，油雾器24能够将润滑油雾化后注入压缩空气中，随压缩空气流入需要润滑的部位，以达到润滑的目的，从而较好地保证了气嘴21的正常工作。
27.进一步地，所述供气组件还包括调压阀26，所述调压阀26设置在所述分水过滤器与所述油雾器之间，从而能够较为方便地调整供气管路中压缩空气的压力。
28.可以优选，所述出气孔14为圆孔。可以理解的是，挡烟板上可以设置有用于安装的螺纹孔。
29.如图3所示，在本实用新型提供的一实施例中，相邻的两所述出气孔14之间均设置
有弹性凸起16。采用此方案，当烟包与挡烟板的内侧面碰撞时，将会与弹性凸起16接触，从而在利用出气孔吹出的压缩空气对烟包进行缓冲的同时，还能够利用弹性凸起对烟包起到进一步的缓冲作用，进而进一步降低烟包内的烟支出现下陷的可能性。可以理解的是，此时弹性凸起16为多个，各弹性凸起分别位于相邻的两出气孔之间。
30.如图4所示，在本实用新型提供的另一实施例中，所述挡烟板的内侧面的中部位置设置有弹性条17，各所述出气孔14分别位于所述弹性条的两侧。采用此方案，当烟包与挡烟板的内侧面碰撞时，将会与弹性条接触，从而较好地避免了烟包与挡烟板直接接触，且在利用出气孔吹出的压缩空气对烟包进行缓冲的同时，还能够利用弹性条对烟包进行缓冲，实现了对烟包的双重缓冲，能够达到更好地缓冲效果，进而能够更有效地降低烟包内的烟支出现下陷的可能性。
31.具体地，所述弹性条17的个数为三个，三个所述弹性条17呈“三”字型分布在所述挡烟板的内侧面的中部位置，从而能够对烟包起到较好地缓冲效果。
32.可以优选，所述弹性条17由橡胶材料制成。
33.具体地，所述开关阀为电磁阀25。此时开关阀可以优选为与控制器电连接的二位二通的电磁阀25，从而便于实现对气嘴的供气的自动通断，便于实现自动化控制。
34.本实用新型实施例提供的烟包缓冲装置，能够使得烟支下陷问题得到了明显改善，大大提高了产品的质量；还能够减少了停机次数以及报废烟的出现，从而减轻了机器操作工的劳动强度，同时也节约了原辅材料，间接地降低了生产成本，进而既保证了产品的质量又提高了设备有效作业率。在包装机上未使用该烟包缓冲装置时，机器速度在350包/分钟以上时，烟包在输送带摩擦力及烟道内烟包推送力的作用下进入输送调头机构，烟包直接与挡烟板产生撞击，容易造成烟支下陷；该烟包缓冲装置在包装机上投入使用后，机器速度在370包/分钟时，未发现一盒烟支下陷。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本技术所附权利要求书所限定的范围。