一种轴套加工用自动输料装置的制作方法

技术特征：
1.一种轴套加工用自动输料装置，其特征在于：包括底座以及安装在底座上的进料装置、加工装置和出料装置；所述进料装置包括进料台、安装在进料台侧壁上端用于输送轴套的进料轨道以及用于间断性输送轴套的控制组件，所述进料轨道倾斜设置，所述控制组件包括安装在底座上的气缸以及安装在进料台侧壁上的连接杆、第一挡杆和第二挡杆，所述连接杆、第一挡杆和第二挡杆均位于进料轨道下端，所述第一挡杆和第二挡杆平行设置，且所述进料台的侧壁上对应第一挡杆和第二挡杆设置有滑槽，所述第一挡杆和第二挡杆位于所述滑槽内部，所述连接杆的两端分别与第一挡杆和第二挡杆铰接，所述连接杆中部与进料台铰接，所述气缸的输出端与第一挡杆固定连接且该气缸可控制第一挡杆在滑槽内上下移动，所述第一挡杆和第二挡杆均可向上穿入所述进料轨道内，所述第一挡杆和第二挡杆均可穿入进料轨道内阻挡轴套的输送，且所述第一挡杆和第二挡杆之间的间隔供且仅供一个轴套通过；所述出料装置设置在加工装置上远离进料装置的一端，所述出料装置包括固定在加工装置出料口一侧的导台以及位于导台下端的收料槽，所述收料槽设置在底座上，所述收料槽内底壁上设置有海绵层。2.根据权利要求1所述的一种轴套加工用自动输料装置，其特征在于：所述导台上设置有传感器。3.根据权利要求1所述的一种轴套加工用自动输料装置，其特征在于：所述收料槽内靠近导台的一侧设置有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构包括缓冲板和位于缓冲板下端的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与收料槽内底壁和缓冲板固定连接，所述缓冲板倾斜设置。4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种轴套加工用自动输料装置，其特征在于：所述导台和收料槽之间设置有第二缓冲机构，所述第二缓冲机构包括在底座上的支撑架、受电机控制在支撑上顺时针转动的输送辊以及周向均匀设置在输送辊上的若干支撑板，各支撑板侧壁上均设置有橡胶缓冲层。5.根据权利要求4所述的一种轴套加工用自动输料装置，其特征在于：所述支撑板远离输送辊的一端设置有挡块。

技术总结
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轴套加工用自动输料装置，其特征在于：包括底座以及安装在底座上的进料装置、加工装置和出料装置；所述进料装置包括进料台、进料轨道和控制组件，所述进料轨道倾斜设置，所述控制组件包括安装、连接杆、第一档杆和第二档杆，且所述进料台的侧壁上对应第一档杆和第二档杆设置有滑槽，所述连接杆的两端分别与第一档杆和第二档杆铰接，所述连接杆中部与进料台铰接，所述气缸的输出端与第一档杆固定连接，所述第一挡杆和第二挡杆均可向上穿入所述进料轨道内；所述出料装置设置在加工装置上远离进料装置的一端；本实用新型的有益效果是：轴套的进料采用间断的方式进料，进料较为稳定。进料较为稳定。进料较为稳定。


技术研发人员：殷明华
受保护的技术使用者：浙江中诚滑动轴承科技有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/23