一种晶粒蓝膜自动落料机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种晶粒蓝膜自动落料机构。


背景技术：

2.目前全自动晶粒计数仪晶粒蓝膜在计数完成后回收落料时是自由状态落料，从上一道工序计数完成后直接落入料盘中，缺点是由于蓝膜下落过程中有至少300mm间距完全是自由落体，没有约束，蓝膜下落过程中会有偏移，导致批量落料时参差不齐，需要人为额外再花大量时间进行整理，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种晶粒蓝膜自动落料机构，具备在蓝膜晶粒计数完成且打印完二维码之后蓝膜进入料盘之前的自动落料机构，解决了上述背景技术中的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种晶粒蓝膜自动落料机构，包括气缸组件、导轨组件以及料板组件；所述气缸组件包括气缸、活接头、料板连接板、气缸连接板、活接头连接件、调整垫片以及撞块；所述导轨组件包括导轨、导轨连接板、限位块以及导轨固定板；所述料板组件包括料板、料板固定板、合页、轴承随动器连接板以及轴承随动器；
5.所述气缸组件和导轨组件均安装于料板组件的正面；所述料板的数量为两组，所述合页的数量为两组，每组两个，所述料板固定板的数量为两组，所述轴承随动器连接板的数量为两组，所述轴承随动器的数量为两组，所述料板固定板的顶部固定安装有合页，两组所述料板固定板各通过两组合页与不同的料板相连接，且两个料板对称排列，两个所述料板的正面分别安装有轴承随动器，所述轴承随动器的外侧均固定连接有轴承随动器连接板，所述轴承随动器通过轴承随动器连接板与料板连接板相连接，所述气缸的外围固定连接有气缸连接板，所述气缸连接板的另一端连接有活接头，所述活接头的外侧固定连接有活接头连接件，所述活接头通过活接头连接件与料板连接板相连接，所述料板连接板的背面安装有调整垫片和撞块，所述导轨、导轨连接板以及限位块相连接，且导轨的一侧面与料板连接板一固定连接，所述导轨固定板固定安装于落料机构上。
6.优选的，所述合页的两端均通过螺栓与料板和料板固定板相连接。
7.优选的，所述气缸组件与导轨组件通过导轨连接板相连接固定，所述导轨组件与料板组件通过轴承随动器连接板和轴承随动器配合连接。
8.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
9.1、该晶粒蓝膜自动落料机构，通过通过自动落料装置中的气缸组件能快速的将晶粒蓝膜落下，导轨组件保证了料板连板直线运动轨迹的稳定性，气缸组件动作时保证了两组料板双向打开时的同步，从而将上一道工序完成晶粒蓝膜平稳快速的落下。
10.2、该晶粒蓝膜自动落料机构，三组组件共同工作可以保证晶粒蓝膜计数完成后快速平稳整齐的落下，解决了以往晶粒蓝膜计数后收集时的参差不齐的现象，减少了人工后
续额外需要时间进行整理，节省工作时间，提高工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构俯视图；
12.图2为本实用新型结构正视图；
13.图3为本实用新型结构侧视图。
14.图中：1、气缸；2、活接头；3、料板连接板；4、气缸连接板；5、活接头连接件；6、调整垫片；7、撞块；8、导轨；9、导轨连接板；10、限位块；11、导轨固定板；12、料板；13、料板固定板；14、合页；15、轴承随动器连接板；16、轴承随动器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，一种晶粒蓝膜自动落料机构，包括气缸组件、导轨组件以及料板组件；气缸组件包括气缸1、活接头2、料板连接板3、气缸连接板4、活接头连接件5、调整垫片6以及撞块7；导轨组件包括导轨8、导轨连接板9、限位块10以及导轨固定板11；料板组件包括料板12、料板固定板13、合页14、轴承随动器连接板15以及轴承随动器16；
17.气缸组件和导轨组件均安装于料板组件的正面；料板12的数量为两组，合页14的数量为两组，每组两个，料板固定板13的数量为两组，轴承随动器连接板15的数量为两组，轴承随动器16的数量为两组，料板固定板13的顶部固定安装有合页14，两组料板固定板13各通过两组合页14与不同的料板12相连接，合页14的两端均通过螺栓与料板12和料板固定板13相连接，且两个料板12对称排列，两个料板12的正面分别安装有轴承随动器16，轴承随动器16的外侧均固定连接有轴承随动器连接板15，轴承随动器16通过轴承随动器连接板15与料板连接板3相连接，气缸1的外围固定连接有气缸连接板4是将气缸1组件固定在设备上，气缸连接板4的另一端连接有活接头2，活接头2可以气缸1在运行过程中吸收加工精度及气缸1间隙带来的偏差，保证气缸1运行顺畅及减少缸磨损，活接头2的外侧固定连接有活接头连接件5，活接头2通过活接头连接件5与料板连接板3相连接，料板连接板3的背面安装有调整垫片6和撞块7，导轨8、导轨连接板9以及限位块10相连接，且导轨8的一侧面与料板连接板3固定连接，可保证气缸组件带动上下直线运动的精度，导轨固定板11固定安装于落料机构上，气缸组件与导轨组件通过导轨连接板9相连接固定，导轨组件与料板组件通过轴承随动器连接板15和轴承随动器16配合连接，轴承随动器16沿料板连接板3内的直线轨迹运动，从而带动料板12绕合页14旋转，料板12上的晶粒蓝膜会随着料板12的旋转落下，为保证料板12不下落时保持水平，在气缸1伸出状态时，撞块7与限位块10为机械硬限位接触，通过调整垫片6来调整撞块7与限位块10的接触位置，从而使气缸1在伸出状态时带动料板12保持水平。
18.工作原理：气缸组件与导轨组件是通过导轨连接板9连接固定在一起，导轨组件与料板组件是通过轴承随动器16与轴承随动器配合在一起，三个组件相互连接组成了自动落
料机构，在气缸动作时，导轨连接板9随着导轨8上的滑块上下作直线运动；轴承随动器16则在导轨连接板9上的槽滚动加直线运动；轴承随动器16带着料板12做相对应的旋转运动，两个轴承随动器16同时装在导轨连接板9上，所以两块对称料板12可以保持同步同角度运动，这样蓝膜从料板上往下落时会保证整张膜平稳快速地落下。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种晶粒蓝膜自动落料机构，其特征在于：包括气缸组件、导轨组件以及料板组件；所述气缸组件包括气缸(1)、活接头(2)、料板连接板(3)、气缸连接板(4)、活接头连接件(5)、调整垫片(6)以及撞块(7)；所述导轨组件包括导轨(8)、导轨连接板(9)、限位块(10)以及导轨固定板(11)；所述料板组件包括料板(12)、料板固定板(13)、合页(14)、轴承随动器连接板(15)以及轴承随动器(16)；所述气缸组件和导轨组件均安装于料板组件的正面；所述料板(12)的数量为两组，所述合页(14)的数量为两组，每组两个，所述料板固定板(13)的数量为两组，所述轴承随动器连接板(15)的数量为两组，所述轴承随动器(16)的数量为两组，所述料板固定板(13)的顶部固定安装有合页(14)，两组所述料板固定板(13)各通过两组合页(14)与不同的料板(12)相连接，且两个料板(12)对称排列，两个所述料板(12)的正面分别安装有轴承随动器(16)，所述轴承随动器(16)的外侧均固定连接有轴承随动器连接板(15)，所述轴承随动器(16)通过轴承随动器连接板(15)与料板连接板(3)相连接，所述气缸(1)的外围固定连接有气缸连接板(4)，所述气缸连接板(4)的另一端连接有活接头(2)，所述活接头(2)的外侧固定连接有活接头连接件(5)，所述活接头(2)通过活接头连接件(5)与料板连接板(3)相连接，所述料板连接板(3)的背面安装有调整垫片(6)和撞块(7)，所述导轨(8)、导轨连接板(9)以及限位块(10)相连接，且导轨(8)的一侧面与料板连接板(3)固定连接，所述导轨固定板(11)固定安装于落料机构上。2.根据权利要求1所述的一种晶粒蓝膜自动落料机构，其特征在于：所述合页(14)的两端均通过螺栓与料板(12)和料板固定板(13)相连接。3.根据权利要求1所述的一种晶粒蓝膜自动落料机构，其特征在于：所述气缸组件与导轨组件通过导轨连接板(9)相连接固定，所述导轨组件与料板组件通过轴承随动器连接板(15)和轴承随动器(16)配合连接。

技术总结
本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种晶粒蓝膜自动落料机构，包括气缸组件、导轨组件以及料板组件；所述气缸组件包括气缸、活接头、料板连接板、气缸连接板、活接头连接件、调整垫片以及撞块。通过通过自动落料装置中的气缸组件能快速的将晶粒蓝膜落下，导轨组件保证了料板连板直线运动轨迹的稳定性，气缸组件动作时保证了两组料板双向打开时的同步，从而将上一道工序完成晶粒蓝膜平稳快速的落下；三组组件共同工作可以保证晶粒蓝膜计数完成后快速平稳整齐的落下，解决了以往晶粒蓝膜计数后收集时的参差不齐的现象，减少了人工后续额外需要时间进行整理，节省工作时间，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。


技术研发人员：朱东颖 姜凯 姜磊
受保护的技术使用者：青岛派图自动化技术有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/10/23