一种带输送机构的电光源一体封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及电光源封装设备技术领域，具体地说，涉及一种带输送机构的电光源一体封装设备。


背景技术：

2.电光源指的是将电能转换为光能的器件或装置，在对电光源进行封装操作时，需要用到对应的电光源一体封装设备，常规的电光源一体封装设备上缺少对应的输送机构，在使用时，不能实现将电光源向前输送，进一步会增加工作人员的工作量，给使用者带来一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带输送机构的电光源一体封装设备，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带输送机构的电光源一体封装设备，包括电光源一体封装设备主体，所述电光源一体封装设备主体的侧面上设置有呈水平状设置的支撑板，所述支撑板的前后两侧边位置处均设置有呈竖直状设置的侧边板，所述支撑板上设置有输送装置，所述输送装置包括前后两组相互对称且分别与所述侧边板之间通过转轴转动连接的滚筒和固定安装在其中一个所述侧边板上的驱动电机，每组内的两个所述滚筒的位置相互对称，每组内的两个所述滚筒之间均通过首尾相连的输送带连接，两组中相互正对的两个所述滚筒之间均设置有传动轴，所述驱动电机的输出轴末端固定安装在其中一个所述滚筒的端面上，两个所述输送带之间设置有多个等间距排列的连杆，所述连杆上设置有存放盒。
6.优选的，所述支撑板的底面四个拐角部位处均设置有支撑腿，实现对支撑板进行稳定的支撑。
7.优选的，两个所述侧边板之间还通过转轴转动连接有支撑轴，所述支撑轴位于所述输送带的上下部分带体之间，保证在进行封装操作时，支撑轴能够对存放盒起到一定的支撑作用。
8.优选的，所述滚筒远离侧边板的端部筒体上还设置有限位盘，所述限位盘的外径小于所述输送带的上半段带体顶面和下半段带体底面之间的距离，起到对输送带进行限位的作用，同时，也保证限位盘不会影响输送带的正常转动。
9.优选的，所述电光源一体封装设备主体的内部设置有与外界相连通的出料槽，便于原料从出料槽部位卸下。
10.优选的，所述出料槽内设置有卸料装置，所述卸料装置包括固定安装在所述出料槽槽壁上且呈向下倾斜45度设置的倾斜板，所述倾斜板的上表面上设置有橡胶垫，所述倾斜板的左右两侧边位置处均设置有挡板，方便进行卸料操作。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的输送装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，其上的输出轴转动带动输送带转动，进一步带动连杆和存放盒运动，实现将处在存放盒内的电光源不断向前输送，达到输送原料的效果，方便使用，解决了常规的电光源一体封装设备上缺少对应的输送机构，在使用时，不能实现将电光源向前输送，进一步会增加工作人员的工作量，给使用者带来一定不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置的卸料装置，便于顺着倾斜板进行卸料操作，且通过设置的橡胶垫，能够起到一定的缓冲的效果，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型输送装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
18.图中：1、电光源一体封装设备主体；10、支撑板；11、侧边板；12、支撑腿；13、支撑轴；14、出料槽；2、输送装置；20、滚筒；201、限位盘；21、传动轴；22、输送带；23、连杆；24、存放盒；25、驱动电机；3、卸料装置；30、倾斜板；31、橡胶垫；32、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种带输送机构的电光源一体封装设备，包括电光源一体封装设备主体1，电光源一体封装设备主体1的侧面上紧密焊接有呈水平状设置的支撑板10，支撑板10的前后两侧边位置处均一体成型有呈竖直状设置的侧边板11，支撑板10上设置有输送装置2，输送装置2包括前后两组相互对称且分别与侧边板11之间通过转轴转动连接的滚筒20和固定安装在其中一个侧边板11上的驱动电机25，滚筒20上设置有转轴，侧边板11内设置有对应的轴孔，滚筒20上的转轴位于侧边板11内的轴孔内并能够在轴孔内转动，保证滚筒20能够自由转动；驱动电机25上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在侧边板11上，方便对驱动电机25进行固定安装操作；
23.具体的，每组内的两个滚筒20的位置相互对称，每组内的两个滚筒20之间均通过首尾相连的输送带22连接，两组中相互正对的两个滚筒20之间均一体成型有传动轴21，驱动电机25的输出轴末端紧密焊接在其中一个滚筒20上的转轴的端面上，两个输送带22之间
一体成型有多个等间距排列的连杆23，连杆23上通过多个紧固螺丝固定安装有存放盒24，保证在使用时，能够利用驱动电机25工作，带动传动轴21和滚筒20转动，进一步带动输送带22转动，实现带动连杆23和存放盒24运动，达到向前输送的效果，方便使用。
24.本实施例中，支撑板10的底面四个拐角部位处均紧密焊接有支撑腿12，实现对支撑板10进行稳定的支撑。
25.具体的，两个侧边板11之间还通过转轴转动连接有支撑轴13，支撑轴13上设置有对应的转轴，侧边板11内设置有对应的轴孔，支撑轴13上的转轴位于侧边板11内的轴孔中并能够在轴孔内转动，保证支撑轴13能够自由转动；支撑轴13位于输送带22的上下部分带体之间，保证在进行封装操作时，支撑轴13能够对存放盒24起到一定的支撑作用。
26.进一步的，滚筒20远离侧边板11的端部筒体上还一体成型有限位盘201，通过设置的限位盘201能够起到对输送带22进行限位的作用，避免输送带22从滚筒20上滑脱；同时，限位盘201的外径小于输送带22的上半段带体顶面和下半段带体底面之间的距离，也保证限位盘201不会影响输送带22的正常转动。
27.此外，电光源一体封装设备主体1的内部设置有与外界相连通的出料槽14，便于原料从出料槽14部位卸下。
28.值得说明的是，出料槽14内设置有卸料装置3，卸料装置3包括固定安装在出料槽14槽壁上且呈向下倾斜45度设置的倾斜板30，倾斜板30的上表面上一体成型有橡胶垫31，倾斜板30的左右两侧边位置处均紧密焊接有挡板32，方便顺着倾斜板30进行卸料操作，且通过设置的橡胶垫31，能够起到一定的缓冲效果。
29.值得注意的是，本实施例中的驱动电机25为现有的常规技术，在此不再赘述。
30.本实用新型的带输送机构的电光源一体封装设备在使用时，将电光源放置在对应的存放盒24内，接着将驱动电机25接通外界电源并使其工作，驱动电机25工作，其上的输出轴转动带动传动轴21和滚筒20转动，滚筒20转动进一步带动输送带22转动，输送带22转动实现带动连杆23和存放盒24运动，实现将电光源向前输送，另外当处在上方的存放盒24运动至其开口朝下时，处在存放盒24内的电光源能够往下掉落，当往下掉落的电光源掉落在倾斜板30上后，能够顺着倾斜板30往下滑落，方便进行卸料操作，解决了常规的电光源一体封装设备上缺少对应的输送机构，在使用时，不能实现将电光源向前输送，进一步会增加工作人员的工作量，给使用者带来一定不便的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。