一种楼层内机电安装用升降机的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装设备技术领域，尤其是涉及一种楼层内机电安装用升降机。


背景技术：

2.随着社会的发展和科技的进步，建筑的功能越来越强大，智能化越来越高，建筑内的机电管线也越来越多，尤其是公共建筑，其机电管线密集而且复杂，施工难度更大，其中往往包括给排水、暖通、强弱电等各个专业和系统，多种管线交错排布机电管线综合是贯穿整个施工过程的一项比较重要的工作,充分做好机电管线综合工作。
3.为了不占用地面有限的空间，不影响地面的正常通行和设备安装，很多机电管线都是安装在屋顶板上，在屋顶板上安装线缆防护箱后将线缆安装在防护箱内。但是由于防护箱的重量一般比较重，在安装时需要很多人共同抬起才能保证平稳，而且当屋顶板标高较高时，很难安装，影响机电安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种楼层内机电安装用升降机。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种楼层内机电安装用升降机，包括底架，所述底架前端两侧通过转轴固定有前轮，所述底架后端两侧铰接有轮体固定架，所述轮体固定架上通过轴承安装有后轮，所述底架后端垂直焊接有外支撑架，所述外支撑架内部滑动安装有中升降门架，所述中升降门架内部滑动安装有内升降门架，所述内升降门架内滑动安装有横梁，所述横梁上焊接有叉臂，所述外支撑架下端后侧焊接有后固定架，所述后固定架上通过螺钉固定有电动卷扬机，所述外支撑架上端后侧固定有第三钢丝绳轮，所述中升降门架上端后侧固定有第二钢丝绳轮，所述中升降门架下端后侧固定有第四钢丝绳轮，所述内升降门架上端后侧固定有第一钢丝绳轮，所述内升降门架下端后侧固定有第五钢丝绳轮，所述电动卷扬机上的钢丝绳依次穿过所述第三钢丝绳轮、所述第四钢丝绳轮、所述第二钢丝绳轮、所述第五钢丝绳轮、所述第一钢丝绳轮后与所述横梁固定在一起。
7.进一步的，所述前轮、所述后轮均为实心橡胶轮胎。
8.进一步的，所述外支撑架、所述中升降门架、所述内升降门架均采用槽钢制成，所述中升降门架间隙配合滑动安装在所述外支撑架内，所述内升降门架间隙配合滑动安装在所述中升降门架内，所述内升降门架的最大伸长高度不高于六米，所述外支撑架后端中部两侧焊接有手扶推手。
9.进一步的，所述外支撑架上端后侧通过螺钉固定有防护网，所述防护网为u 型结构，钢丝绳从所述防护网的u型槽内穿过。
10.进一步的，所述底架后端转动安装有方向操控杆，所述方向操控杆下端通过转向拉杆与所述轮体固定架固定在一起。
11.进一步的，所述外支撑架上通过螺钉固定有限位触停开关，所述限位触停开关与所述电动卷扬机电连接。
12.进一步的，所述中升降门架上端前侧焊接有两根限制钢件，两根所述限制钢件垂直并排设置。
13.进一步的，所述外支撑架上端左右两侧和前侧两端均焊接有第一侧导轮，所述第一侧导轮的轮体穿过所述外支撑架的侧壁到达所述外支撑架内腔内与所述中升降门架外壁接触。
14.进一步的，所述中升降门架上端左右两侧和前侧两端均焊接有第二侧导轮，所述第二侧导轮的轮体穿过所述中升降门架的侧壁到达所述中升降门架内腔内与所述内升降门架外壁接触。
15.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：结构设计合理，移动方便，可以将物件快速搬运抬升到较高位置，操作简单，节省人力消耗，使用时安全性好，提高了机电安装的工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是本实用新型的侧视图；
19.图3是本实用新型的主剖视图；
20.图4是本实用新型的钢丝绳盘绕示意图；
21.图5是本实用新型的中升降门架主视图；
22.图6是本实用新型的中升降门架侧剖视图；
23.图7是本实用新型的内升降门架主视图。
24.附图标记说明如下：
25.1、底架；2、前轮；3、后轮；4、叉臂；5、横梁；6、轮体固定架；7、后固定架；8、电动卷扬机；9、外支撑架；10、限位触停开关；11、中升降门架； 12、内升降门架；13、防护网；14、手扶推手；15、方向操控杆；16、第一钢丝绳轮；17、第二钢丝绳轮；18、第三钢丝绳轮；19、第四钢丝绳轮；20、第五钢丝绳轮；21、第一侧导轮；22、第二侧导轮；23、转向拉杆；24、限制钢件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1
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图7所示，一种楼层内机电安装用升降机，包括底架1，底架1前端两侧通过转轴固定有前轮2，底架1后端两侧铰接有轮体固定架6，轮体固定架6上通过轴承安装有后
轮3，前轮2、后轮3均为实心橡胶轮胎，承重能力强，防扎，使用效果好，底架1后端垂直焊接有外支撑架9，外支撑架9内部滑动安装有中升降门架11，中升降门架11内部滑动安装有内升降门架12，外支撑架9、中升降门架11、内升降门架12均采用槽钢制成，中升降门架11间隙配合滑动安装在外支撑架9内，内升降门架12间隙配合滑动安装在中升降门架11内，外支撑架9的高度为2
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2.5m，内升降门架12的最大伸长高度不高于六米，便于抬升到较高的位置进行安装，外支撑架9后端中部两侧焊接有手扶推手14，方便推动设备移动位置，内升降门架12内滑动安装有横梁5，横梁5上焊接有叉臂4，需要安装的部件放置在叉臂4上进行抬升，外支撑架9下端后侧焊接有后固定架7，后固定架7上通过螺钉固定有电动卷扬机8，外支撑架9上端后侧固定有第三钢丝绳轮18，中升降门架11上端后侧固定有第二钢丝绳轮17，中升降门架11下端后侧固定有第四钢丝绳轮19，内升降门架12上端后侧固定有第一钢丝绳轮16，内升降门架12下端后侧固定有第五钢丝绳轮20，电动卷扬机8 上的钢丝绳依次穿过第三钢丝绳轮18、第四钢丝绳轮19、第二钢丝绳轮17、第五钢丝绳轮20、第一钢丝绳轮16后与横梁5固定在一起，利用电动卷扬机8带动钢丝绳的收卷或放松实现叉臂4的上升或下降。
28.本实施例中，外支撑架9上端后侧通过螺钉固定有防护网13，防护网13为 u型结构，钢丝绳从防护网13的u型槽内穿过，可以为设备后方的工作人员提供防护，当钢丝绳发生故障时不会伤到设备后方的工作人员。
29.本实施例中，底架1后端转动安装有方向操控杆15，方向操控杆15下端通过转向拉杆23与轮体固定架6固定在一起，通过方向操控杆15来控制轮体固定架6旋转进而控制后轮3旋转，实现移动方向的控制。
30.本实施例中，外支撑架9上通过螺钉固定有限位触停开关10，限位触停开关10与电动卷扬机8电连接，当中升降门架11上升过程中碰触到限位触停开关10后会实现自动断电，从而切断电动卷扬机8的电源，使其停止转动，避免中升降门架11继续上升增加安全风险。
31.本实施例中，中升降门架11上端前侧焊接有两根限制钢件24，两根限制钢件24垂直并排设置，可以对内升降门架12升起的高度进行限定，提高安全性。
32.本实施例中，外支撑架9上端左右两侧和前侧两端均焊接有第一侧导轮21，第一侧导轮21的轮体穿过外支撑架9的侧壁到达外支撑架9内腔内与中升降门架11外壁接触，第一侧导轮21与中升降门架11接触后在中升降门架11升降时可以减少摩擦力，减少阻力。
33.本实施例中，中升降门架11上端左右两侧和前侧两端均焊接有第二侧导轮 22，第二侧导轮22的轮体穿过中升降门架11的侧壁到达中升降门架11内腔内与内升降门架12外壁接触，第二侧导轮22与内升降门架12接触后在内升降门架12升降时可以减少摩擦力，减少阻力。
34.本实用新型的工作原理为：本设备全部采用国标钢材加工，局部采用加强结构进行加固处理，使用时，将需要提升的部件放置在叉臂4上，通过推动外支撑架9来移动设备的位置到达指定地方，通过方向操控杆15控制后轮3转动来控制移动的方向，到达指定地方后接通电动卷扬机8的电源，启动电动卷扬机8后电动卷扬机8带动钢丝绳收卷，钢丝绳收卷时拉动横梁5上升，横梁5 上升到内升降门架12最高位置后带动内升降门架12上升，当内升降门架12的下端碰触到限制钢件24后带动中升降门架11开始上升，当中升降门架11的下端碰触到限位触停开关10后电动卷扬机8会自动断电停止继续转动，此时内升降门架12上升到最高位置，下降时，通过开关控制电动卷扬机8反向转动，中升降门架11和内升降门架12依
次回落，然后横梁5回落带动叉臂4向下降到达最低位置，该装置解决了建筑楼层内机电安装使用升降机的难题，也解决了其他同类小型升降机移动不方便、结构不牢靠、稳定性差、提升高度低、容易侧翻的问题。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。