钢卷可调式存放托架的制作方法

1.本实用新型属于托架技术领域，尤其涉及钢卷可调式存放托架。


背景技术：

2.现有的用于钢卷存放的托架，结构简单，功能单一，适应性低，全部为固定式，无法满足现有不同规格钢卷的存放要求，即不同规格的钢卷需要制定相应尺寸的托架，提高钢卷存放的成本，不易于工厂的效益提高，为此，通过设计一种可调式存放托架，该托架可用存放不同规格的钢卷，提高托架的适应性，降低钢卷存放的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供钢卷可调式存放托架，通过设计一种可调式存放托架，该托架可用存放不同规格的钢卷，提高托架的适应性，降低钢卷存放的成本。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.钢卷可调式存放托架，包括底板、双v可调机构和插棒；所述底板的下板面两侧开设插脚，底板的上板面安置双v可调机构；所述双v可调机构包括滑板、限位板和定位插销；所述滑板的个数为二，滑板的下板面固接多组限位板，每组各有两个限位板，且相邻两个限位板围成的凹槽内侧壁滑动连接在底板的上板面上设有的导向板的外侧壁，靠近滑板两端的限位板和导向板开设多个通孔，通孔内贯穿定位插销，两个滑板的上板面设有斜面，两个斜面组成v形槽，两个滑板的上板面开设多个固定孔，固定孔内插入插棒。
6.优选的，所述定位插销的外圈与通孔间隙配合，定位插销的一端设有橡胶头，且橡胶头呈铅锤形状，定位插销的另一端设有限位块。
7.优选的，所述滑板的外侧壁上均匀开设多个螺纹孔，每个螺纹孔分别与固定孔连通，且螺纹孔内设有紧固螺栓。
8.优选的，两个所述滑板的斜面上设有缓冲板；所述缓冲板的四个直角处一侧通过螺栓紧固在滑板的斜面上。
9.优选的，所述插棒插入固定孔的端部呈圆锥状，且插棒插入固定孔的端部一侧开设环形槽，环形槽内插入紧固螺栓的端部。
10.优选的，所述插棒的外侧壁间隙配合在固定孔内。
11.优选的，每个所述卡扣的两端设有弹性板，且弹性板的端部呈90度角弯折扣在基板的端部。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过移动滑板，调节两个滑板之间的距离，使得v形槽的槽口得以调节，从而放置不同直径的钢卷，提高托架的适应性，同时通过插棒，沿着钢卷的轴线将钢卷限制在v形槽，避免钢卷沿着钢卷的轴线方向滑动现象的发生。
14.通过橡胶头，将定位插销限制在通孔内，避免钢卷在托架上搬运过程中，定位插销自行脱离通孔后，造成滑板移动现象的发生，同时在插棒插入固定孔内后，通过紧固螺栓将
插棒固定在固定孔内，避免钢卷在托架上搬运过程中，插棒自行脱离固定孔后，早造成插棒对钢卷阻挡失效现象的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型的侧视图；
18.图4为图3中b处的局部放大图；
19.图5为本实用新型的前视图；
20.图6为图5中c处的局部放大图
21.图例说明：底板1、插脚11、导向板12、双v可调机构2、滑板21、v形槽211、固定孔212、螺纹孔213、紧固螺栓214、限位板22、通孔221、定位插销23、橡胶头231、限位块232、缓冲板24、插棒3、环形槽31。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面给出具体实施例。
24.参见图1～图6，钢卷可调式存放托架，包括底板1、双v可调机构2和插棒3；所述底板1的下板面两侧开设插脚11，底板1的上板面安置双v可调机构2；所述双v可调机构2包括滑板21、限位板22和定位插销23；所述滑板21的个数为二，滑板21的下板面固接多组限位板22，每组各有两个限位板22，且相邻两个限位板22围成的凹槽内侧壁滑动连接在底板1的上板面上设有的导向板12的外侧壁，靠近滑板21两端的限位板22和导向板12开设多个通孔221，通孔221内贯穿定位插销23，两个滑板21的上板面设有斜面，两个斜面组成v形槽211，两个滑板21的上板面开设多个固定孔212，固定孔212内插入插棒3；现有的用于钢卷存放的托架，结构简单，功能单一，适应性低，全部为固定式，无法满足现有不同规格钢卷的存放要求，即不同规格的钢卷需要制定相应尺寸的托架，提高钢卷存放的成本，不易于工厂的效益提高，为此，通过设计一种可调式存放托架，该托架可用存放不同规格的钢卷，提高托架的适应性，降低钢卷存放的成本；首选根据钢卷的直径，移动滑板21，使得滑板21在底板1上做相对远离或者相对靠近的运动，两个滑板21的之间的距离调节之后，将固定插销插入限位板22和导向板12的通孔221，使得滑板21固定在底板1上，然后将钢卷放置在两个滑板21组成的v形槽211内，接着将过插棒3插入固定孔212，且插棒3位于钢卷两端的固定孔212内，插棒3沿着钢卷的轴线将钢卷限制在v形槽211内，此时钢卷被稳定在托架上；通过移动滑板21，调节两个滑板21之间的距离，使得v形槽211的槽口得以调节，从而放置不同直径的钢卷，提高托架的适应性，同时通过插棒3，沿着钢卷的轴线将钢卷限制在v形槽211，避免钢卷沿着钢卷的轴线方向滑动现象的发生。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述定位插销23的外圈与通孔221间隙配合，定
位插销23的一端设有橡胶头231，且橡胶头231呈铅锤形状，定位插销23的另一端设有限位块232；通过橡胶头231，将定位插销23限制在通孔221内，避免钢卷在托架上搬运过程中，定位插销23自行脱离通孔221后，造成滑板21移动现象的发生。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述滑板21的外侧壁上均匀开设多个螺纹孔213，每个螺纹孔213分别与固定孔212连通，且螺纹孔213内设有紧固螺栓214；在插棒3插入固定孔212内后，通过紧固螺栓214将插棒3固定在固定孔212内，避免钢卷在托架上搬运过程中，插棒3自行脱离固定孔212后，早造成插棒3对钢卷阻挡失效现象的发生。
27.作为本实用新型的一种实施方式，两个所述滑板21的斜面上设有缓冲板24；所述缓冲板24的四个直角处一侧通过螺栓紧固在滑板21的斜面上；通过缓冲板24，使得钢卷弹性放置在滑板21上，钢卷下压缓冲板24，缓冲板24下陷，增大钢卷与缓冲板24的接触面积，从而增大滑板21与钢卷的摩擦力，进而增强钢卷与托架之前的稳定性。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述插棒3插入固定孔212的端部呈圆锥状，且插棒3插入固定孔212的端部一侧开设环形槽31，环形槽31内插入紧固螺栓214的端部；紧固螺栓214的端部嵌入在环形槽31内，进一步增强插棒3与固定孔212之间的牢固性。
29.工作原理：首选根据钢卷的直径，移动滑板21，使得滑板21在底板1上做相对远离或者相对靠近的运动，两个滑板21的之间的距离调节之后，将固定插销插入限位板22和导向板12的通孔221，使得滑板21固定在底板1上，然后将钢卷放置在两个滑板21组成的v形槽211内，接着将过插棒3插入固定孔212，且插棒3位于钢卷两端的固定孔212内，插棒3沿着钢卷的轴线将钢卷限制在v形槽211内，此时钢卷被稳定在托架上；通过移动滑板21，调节两个滑板21之间的距离，使得v形槽211的槽口得以调节，从而放置不同直径的钢卷，提高托架的适应性，同时通过插棒3，沿着钢卷的轴线将钢卷限制在v形槽211，避免钢卷沿着钢卷的轴线方向滑动现象的发生，以及通过橡胶头231，将定位插销23限制在通孔221内，避免钢卷在托架上搬运过程中，定位插销23自行脱离通孔221后，造成滑板21移动现象的发生，同时在插棒3插入固定孔212内后，通过紧固螺栓214将插棒3固定在固定孔212内，避免钢卷在托架上搬运过程中，插棒3自行脱离固定孔212后，早造成插棒3对钢卷阻挡失效现象的发生。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。