1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种中药颗粒包装机。
背景技术：
2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面，分别是流水线式整体生产包装和产品外围包装设备。
3.目前市场上现有的包装机主要针对功能性等方面进行改进，其具有便于保护产品等多功能性的优点，但该包装机在包装过程中不方便自动上料，不方便对物料进行同等量的包装，故而提出一种中药颗粒包装机来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种中药颗粒包装机，以解决上述背景技术中提出的便于自动上料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药颗粒包装机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有入料口，所述机体的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有套块，所述套块的外表面固定连接有物料板，所述物料板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有推板，所述物料板的底部固定连接有第一电机，所述物料板的顶部且位于推板的右侧活动连接有转动器，所述支撑架的左侧固定连接有第二电机，所述支撑架的顶部活动连接有从动轮，所述支撑架的顶部且位于从动轮的右侧活动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮的外表面活动连接有转动带。
6.优选的，所述丝杆的上下两端均活动连接有轴承，所述轴承固定连接在支撑架上。
7.优选的，所述物料板的左侧固定连接有滑轮，所述支撑架的外表面固定连接有滑轨，所述滑轮与滑轨为活动连接且相适配。
8.优选的，所述推板呈圆弧凹状，所述推板的宽度与物料板的宽度相同。
9.优选的，所述第一电机贯穿线延伸至物料板的顶部，所述第一电机与转动器为固定连接。
10.优选的，所述第二电机贯穿并延伸至支撑架的顶部并与从动轮固定连接，所述主动轮贯穿支撑架并与丝杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药颗粒包装机，通过启动第二电机带动从动轮进行旋转，因从动轮与主动轮在转动带上活动连接，使得主动轮随之进行旋转，因丝杆与主动轮固定连接，使得丝杆能够进行旋转，又因套块与丝杆的螺纹纹路相适配，使得套块在丝杆上进行上下移动，通过套块与物料板固定连接，物料板上的滑轮与支撑架上的滑轨活动连接，当物料板在套块的带动下上下移动时，滑轮能够减小重力与摩擦力，使升降更加轻松便捷，通过将中药放置在物料板上，当物料板上升至入料口的上方时，利用电动推杆推动推板，使得推板将物料板上的中药推进到转动器周围，因转动器呈螺旋凹状，
使得转动器能够将中药颗粒分成相同剂量落入机体内，从而达到了自动上料的效果，避免了包装中药颗粒剂量不相等的情况。
附图说明
12.图1为本实用一种中药颗粒包装机结构示意图；
13.图2为本实用一种中药颗粒包装机物料板结构的俯视图；
14.图3为本实用一种中药颗粒包装机主动轮结构的俯视图。
15.图中：1
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机体；2
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入料口；3
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支撑架；4
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丝杆；5
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套块；6
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物料板；7
‑ꢀ
电动推杆；8
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推板；9
‑
第一电机；10
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转动器；11
‑
第二电机；12
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主动轮；13
‑ꢀ
从动轮；14
‑
转动带。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种中药颗粒包装机，包括机体1，机体1的顶部固定连接有入料口2，机体1的左侧固定连接有支撑架3，支撑架3的右侧活动连接有丝杆4，丝杆4的上下两端均活动连接有轴承，轴承固定连接在支撑架3上，丝杆4的外表面活动连接有套块5，套块5的外表面固定连接有物料板6，物料板6的左侧固定连接有滑轮，支撑架3的外表面固定连接有滑轨，滑轮与滑轨为活动连接且相适配，物料板6的顶部固定连接有电动推杆7，电动推杆7的右侧固定连接有推板8，推板8呈圆弧凹状，推板8的宽度与物料板6的宽度相同，物料板6的底部固定连接有第一电机9，物料板6的顶部且位于推板8的右侧活动连接有转动器 10，第一电机9贯穿线延伸至物料板6的顶部，第一电机9与转动器10为固定连接，支撑架3的左侧固定连接有第二电机11，支撑架3的顶部活动连接有从动轮13，支撑架3的顶部且位于从动轮13的右侧活动连接有主动轮12，第二电机11贯穿并延伸至支撑架3的顶部并与从动轮13固定连接，主动轮 12贯穿支撑架3并与丝杆4固定连接，主动轮12与从动轮13的外表面活动连接有转动带14，通过启动第二电机11带动从动轮13进行旋转，因从动轮 13与主动轮12在转动带14上活动连接，使得主动轮12随之进行旋转，因丝杆4与主动轮12固定连接，使得丝杆4能够进行旋转，又因套块5与丝杆4 的螺纹纹路相适配，使得套块5在丝杆4上进行上下移动，通过套块5与物料板6固定连接，物料板6上的滑轮与支撑架3上的滑轨活动连接，当物料板6在套块5的带动下上下移动时，滑轮能够减小重力与摩擦力，使升降更加轻松便捷，通过将中药放置在物料板6上，当物料板6上升至入料口2的上方时，利用电动推杆7推动推板8，使得推板8将物料板6上的中药推进到转动器10周围，因转动器10呈螺旋凹状，使得转动器10能够将中药颗粒分成相同剂量落入机体1内，从而达到了自动上料的效果，避免了包装中药颗粒剂量不相等的情况。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种中药颗粒包装机，包括机体(1)，其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有入料口(2)，所述机体(1)的左侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的右侧活动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面活动连接有套块(5)，所述套块(5)的外表面固定连接有物料板(6)，所述物料板(6)的顶部固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的右侧固定连接有推板(8)，所述物料板(6)的底部固定连接有第一电机(9)，所述物料板(6)的顶部且位于推板(8)的右侧活动连接有转动器(10)，所述支撑架(3)的左侧固定连接有第二电机(11)，所述支撑架(3)的顶部活动连接有从动轮(13)，所述支撑架(3)的顶部且位于从动轮(13)的右侧活动连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)与从动轮(13)的外表面活动连接有转动带(14)。2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒包装机，其特征在于：所述丝杆(4)的上下两端均活动连接有轴承，所述轴承固定连接在支撑架(3)上。3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒包装机，其特征在于：所述物料板(6)的左侧固定连接有滑轮，所述支撑架(3)的外表面固定连接有滑轨，所述滑轮与滑轨为活动连接且相适配。4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒包装机，其特征在于：所述推板(8)呈圆弧凹状，所述推板(8)的宽度与物料板(6)的宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒包装机，其特征在于：所述第一电机(9)贯穿线延伸至物料板(6)的顶部，所述第一电机(9)与转动器(10)为固定连接。6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒包装机，其特征在于：所述第二电机(11)贯穿并延伸至支撑架(3)的顶部并与从动轮(13)固定连接，所述主动轮(12)贯穿支撑架(3)并与丝杆(4)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种中药颗粒包装机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有入料口，所述机体的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有套块，所述套块的外表面固定连接有物料板，所述物料板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有推板，所述物料板的底部固定连接有第一电机，所述物料板的顶部且位于推板的右侧活动连接有转动器，所述支撑架的左侧固定连接有第二电机，所述支撑架的顶部活动连接有从动轮。该中药颗粒包装机，通过转动器呈螺旋凹状，使转动器将中药颗粒分成相同剂量落入机体内，达到了自动上料的效果，避免了包装中药颗粒剂量不相等的情况。免了包装中药颗粒剂量不相等的情况。免了包装中药颗粒剂量不相等的情况。
技术研发人员：黄捷
受保护的技术使用者：江西桔王药业有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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