1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织布料压平装置。
背景技术：
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。
3.现有的纺织布料在生产时，一般都会有褶皱，从而就会用到压平装置，对纺织布料进行压平工作，而现有的压平装置，不能对压平过的纺织布料进行熨烫处理，从而不能使纺织布料更加的平整无褶皱。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对压平过的纺织布料进行熨烫处理的缺点，而提出的一种纺织布料压平装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种纺织布料压平装置，包括顶板，所述顶板的底端四角焊接有支撑腿，所述顶板的顶端焊接有支撑架，所述顶板的顶端位于支撑架的内侧两两对称焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有工作台，所述支撑架内表面的顶端一侧安装有压平机构，所述支撑架顶端的另一侧安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出口端安装有伸缩软管，所述伸缩软管的一端贯穿支撑架的顶端，且贯穿的端部安装有熨烫板，所述熨烫板的两侧对称焊接有滑块，所述滑块可滑动连接在支撑架两侧的壁体上，所述支撑架两侧的壁体上开设有与滑块相配合的滑槽，所述熨烫板的底端两侧对称安装有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆的外表面螺纹连接有套杆，所述套杆的顶端开设有与支撑螺纹杆相配合的螺纹槽，所述套杆的底端焊接有固定块，所述固定块可转动连接在顶板的顶端，所述顶板的顶端开设有与固定块相配合的转动连接槽。
7.优选的，所述压平机构包括安装在支撑架内表面顶端一侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端焊接有倒u型固定板，所述倒u型固定板的两侧之间通过轴套连接有转轴，所述转轴的外表面套接有压平辊。
8.优选的，所述工作台的两侧均为弧形结构。
9.优选的，所述熨烫板的宽度大于工作台的宽度，且熨烫板位于工作台的上方。
10.优选的，所述支撑螺纹杆位于工作台的两侧。
11.本实用新型提出的一种纺织布料压平装置，有益效果在于：
12.1、顶板、支撑架、支撑杆、工作台、蒸汽发生器、伸缩软管和熨烫板之间的配合设置，能够对压平过的纺织布料进行熨烫处理，从而使纺织布料能够更加的平整无褶皱。
13.2、滑块和滑槽之间的配合设置，能够方便辅助连接熨烫板，支撑螺纹杆、套杆、螺
纹槽、固定块和转动连接槽之间的配合设置，能够方便支撑调节熨烫板的高度，从而适应不同厚度的纺织布料。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种纺织布料压平装置的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种纺织布料压平装置的右视剖视结构示意图。
16.图中：顶板1、支撑腿2、支撑架3、支撑杆4、工作台5、伸缩气缸6、倒u型固定板7、转轴8、压平辊9、蒸汽发生器10、伸缩软管11、熨烫板12、滑块13、滑槽14、支撑螺纹杆15、套杆16、螺纹槽17、固定块18、转动连接槽19。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1
‑
2，一种纺织布料压平装置，包括顶板1，顶板1的底端四角焊接有支撑腿2，顶板1的顶端焊接有支撑架3，顶板1的顶端位于支撑架3的内侧两两对称焊接有支撑杆4，支撑杆4的顶端焊接有工作台5，工作台5的两侧均为弧形结构，支撑架3内表面的顶端一侧安装有压平机构，支撑架3顶端的另一侧安装有蒸汽发生器10，蒸汽发生器10的出口端安装有伸缩软管11，伸缩软管11的一端贯穿支撑架3的顶端，且贯穿的端部安装有熨烫板12，熨烫板12的宽度大于工作台5的宽度，且熨烫板12位于工作台5的上方，熨烫板12的两侧对称焊接有滑块13，滑块13可滑动连接在支撑架3两侧的壁体上，支撑架3两侧的壁体上开设有与滑块13相配合的滑槽14，熨烫板12的底端两侧对称安装有支撑螺纹杆15，支撑螺纹杆15位于工作台5的两侧，支撑螺纹杆15的外表面螺纹连接有套杆16，套杆16的顶端开设有与支撑螺纹杆15相配合的螺纹槽17，套杆16的底端焊接有固定块18，固定块18可转动连接在顶板1的顶端，顶板1的顶端开设有与固定块18相配合的转动连接槽19，顶板1、支撑架3、支撑杆4、工作台5、蒸汽发生器10、伸缩软管11和熨烫板12之间的配合设置，能够对压平过的纺织布料进行熨烫处理，从而使纺织布料能够更加的平整无褶皱，滑块13和滑槽14之间的配合设置，能够方便辅助连接熨烫板12，支撑螺纹杆15、套杆16、螺纹槽17、固定块18和转动连接槽19之间的配合设置，能够方便支撑调节熨烫板12的高度，从而适应不同厚度的纺织布料。
20.在使用时，先转到套杆16，套杆16带动支撑螺纹杆15向下移动，支撑螺纹杆15带动熨烫板12向下移动，当熨烫板12压紧工作台5上的纺织布料之后，启动蒸汽发生器10，从而蒸汽发生器10将蒸汽导入到伸缩软管11内，然后通过伸缩软管11导入到熨烫板12内，加热熨烫板12，从而熨烫板12能够对纺织布料进行熨烫处理，使纺织布料更加的平整无褶皱。
21.实施例2
22.参照图1
‑
2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，压平机构包括安装在支撑架3内表面顶端一侧的伸缩气缸6，伸缩气缸6的底端焊接有倒u型固定板7，倒u型固定板7的两侧之间通过轴套连接有转轴8，转轴8的外表面套接有压平辊9，支撑架3、
伸缩气缸6、倒u型固定板7、转轴8和压平辊9之间的配合设置，能够方便对纺织布料进行压平工作，在使用时，启动伸缩气缸6，带动倒u型固定板7向下移动，倒u型固定板7带动转轴8向下移动，转轴8带动压平辊9向下移动，当压平辊9压紧工作台5上的纺织布料时，停止伸缩气缸6。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种纺织布料压平装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底端四角焊接有支撑腿(2)，所述顶板(1)的顶端焊接有支撑架(3)，所述顶板(1)的顶端位于支撑架(3)的内侧两两对称焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端焊接有工作台(5)，所述支撑架(3)内表面的顶端一侧安装有压平机构，所述支撑架(3)顶端的另一侧安装有蒸汽发生器(10)，所述蒸汽发生器(10)的出口端安装有伸缩软管(11)，所述伸缩软管(11)的一端贯穿支撑架(3)的顶端，且贯穿的端部安装有熨烫板(12)，所述熨烫板(12)的两侧对称焊接有滑块(13)，所述滑块(13)可滑动连接在支撑架(3)两侧的壁体上，所述支撑架(3)两侧的壁体上开设有与滑块(13)相配合的滑槽(14)，所述熨烫板(12)的底端两侧对称安装有支撑螺纹杆(15)，所述支撑螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有套杆(16)，所述套杆(16)的顶端开设有与支撑螺纹杆(15)相配合的螺纹槽(17)，所述套杆(16)的底端焊接有固定块(18)，所述固定块(18)可转动连接在顶板(1)的顶端，所述顶板(1)的顶端开设有与固定块(18)相配合的转动连接槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料压平装置，其特征在于，所述压平机构包括安装在支撑架(3)内表面顶端一侧的伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的底端焊接有倒u型固定板(7)，所述倒u型固定板(7)的两侧之间通过轴套连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面套接有压平辊(9)。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料压平装置，其特征在于，所述工作台(5)的两侧均为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种纺织布料压平装置，其特征在于，所述熨烫板(12)的宽度大于工作台(5)的宽度，且熨烫板(12)位于工作台(5)的上方。5.根据权利要求1所述的一种纺织布料压平装置，其特征在于，所述支撑螺纹杆(15)位于工作台(5)的两侧。
技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种纺织布料压平装置，包括顶板，顶板的顶端焊接有支撑架，支撑架内表面的顶端一侧安装有压平机构，支撑架顶端的另一侧安装有蒸汽发生器，蒸汽发生器的出口端安装有伸缩软管，伸缩软管的一端贯穿支撑架的顶端，且贯穿的端部安装有熨烫板，熨烫板的底端两侧对称安装有支撑螺纹杆，支撑螺纹杆的外表面螺纹连接有套杆，套杆的底端焊接有固定块，固定块可转动连接在顶板的顶端，顶板的顶端开设有与固定块相配合的转动连接槽。本实用新型能够对压平过的纺织布料进行熨烫处理，从而使纺织布料能够更加的平整无褶皱。无褶皱。无褶皱。
技术研发人员：黄中原 韩叶聪 丁述勇
受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
