一种印花卷辊支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织印染，更具体地说，它涉及一种印花卷辊支撑装置。


背景技术：

2.收卷辊印花是将用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法。刻花的滚筒简称花筒。未加工布料的滚筒为布料筒，印花时，先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆，将从布料筒拉出来的待加工布料放入花筒拉出来的印花布料上方，当待加工布料与印花布料同时经过印花筒时，将待加工布料上的印花压印于待加工布料上，色浆即转移到待加工布料上而印得花纹，待加工布料的一端固定在印花卷辊上，然后由印花卷辊的转动，将待加工布料收卷成筒状即完成印花操作。
3.现有的滚筒印花机通过将安装在支撑装置上的印花卷辊取出来实现加工完布料的拆装，因为拆装的过程复杂，费时费力。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印花卷辊支撑装置，通过主动轴和支撑轴卡接，使得支撑轴能够转出机架并解除收卷辊两端的卡接，那么，可以轻松的取出收卷辊，解决安装过程费时费力的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印花卷辊支撑装置，包括机架，所述机架上转动连接有主动轴，所述主动轴的一端铰接有支撑轴，所述支撑轴上卡接有套设在支撑轴外周壁的收卷辊，所述机架上转动连接有与收卷辊可拆卸连接的定位组件，所述机架上固定连接有驱动收卷辊转动的驱动电机。
7.通过采用上述技术方案，通过主动轴转动带动支撑轴转动，支撑轴转动带动与支撑轴卡接的收卷辊转动，那么控制驱动电机的工作即可控制收卷辊的转动而实现收卷布料的功能，并且，定位组件限制收卷辊与支撑轴分离，使得印花机运行稳定，因为主动轴和支撑轴为铰接，当拆卸收卷辊时，只需要将支撑轴向机架外转动，即可使得收卷辊也转至机架外，即可在机架外完成收卷辊的拆卸，减少操作人员的操作难度，解决安装收卷辊费时费力的问题。
8.本实用新型进一步设置为：所述支撑轴上设有凸块，所述收卷辊上开设有容纳凸块的凹槽。
9.通过采用上述技术方案，通过凸块嵌入凹槽，使得限制收卷辊除嵌入方向外与支撑轴分离，将收卷辊实现预固定，能够有效通过转动支撑轴带动收卷辊转动。
10.本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括与机架转动连接的从动轴，所述从动轴朝向收卷辊的一端套设有固定座，所述固定座与收卷辊螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，通过从动轴与机架转动连接，并且固定座与收卷辊螺纹
连接，使得收卷辊在机架上稳定的转动，并且固定座与收卷辊连接结构简单，连接强度强，便于拆卸，能有效解决安装复杂的问题。
12.本实用新型进一步设置为：所述从动轴上设有滑块，所述固定座的内周壁开设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动，所述固定座套设在从动轴的外周壁。
13.通过采用上述技术方案，通过固定座在从动轴上滑动连接，使得固定座能够在从动轴上滑动，通过滑动固定座即可与收卷辊接触并安装，从而使得收卷辊的安装更加简单，减少工作人员的操作。
14.本实用新型进一步设置为：所述固定座上螺纹连接有贯穿从动轴的插销。
15.通过采用上述技术方案，通过插销的设置，使得将固定座与从动轴固定，限制固定座在从动轴上滑动，实现收卷辊的固定，增强两者的连接强度。
16.本实用新型进一步设置为：所述主动轴朝向支撑轴的一端固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有贯穿连接块的转轴，所述转轴的两端均与支撑轴固定连接，所述支撑轴朝向主动轴的一端呈弧形。
17.通过采用上述技术方案，通过转轴实现支撑轴和主动轴的铰接，结构简单实用，方便操作人员操作，并且通过主动轴的一端呈弧形，使得支撑轴能够轻松实现翻转，使得支撑轴的转动更加流畅。
18.本实用新型进一步设置为：所述支撑轴上固定连接有挡边。
19.通过采用上述技术方案，通过设置挡边，当将收卷辊安装于支撑轴时，能够实现收卷辊的预固定。
20.本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有导向件，所述导向件的形状呈“u”形，所述导向件的内周壁与支撑轴的外周壁贴合。
21.通过采用上述技术方案，通过呈“u”形的导向件限制收卷辊的转动方向，能够使得收卷辊移动到适合操作人员操作的位置，使得操作人员能够将收卷辊转到方便操作的位置进行收卷辊的更换。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过主动轴转动带动支撑轴转动，支撑轴转动带动与支撑轴卡接的收卷辊转动，那么控制驱动电机的工作即可控制收卷辊的转动而实现收卷布料的功能，并且，定位组件限制收卷辊与支撑轴分离，使得印花机运行稳定，因为主动轴和支撑轴为铰接，当拆卸收卷辊时，只需要将支撑轴向机架外转动，即可使得收卷辊也转至机架外，即可在机架外完成收卷辊的拆卸，减少操作人员的操作难度，解决安装收卷辊费时费力的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的剖视图；
25.图3为图2中a部的放大示意图；
26.图4为图2中b部的放大示意图。
27.图中：1、机架；2、主动轴；3、支撑轴；4、收卷辊；5、凸块；6、凹槽；7、从动轴；8、固定座；9、滑块；10、滑槽；11、插销；12、连接块；13、转轴；14、导向件；15、挡边。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
29.一种印花卷辊支撑装置，如图1、图2、图4所示，包括机架1，机架1上转动连接有主动轴2，主动轴2水平设置，主动轴2的外周壁与轴承一的内周壁粘接，轴承一的外周壁与机架1粘接，主动轴2的一端通过转轴13铰接有支撑轴3，支撑轴3水平设置，支撑轴3上卡接有套设在支撑轴3外周壁的收卷辊4，机架1上转动连接有与收卷辊4可拆卸连接的定位组件，定位组件与机架1转动连接，机架1上粘接有驱动收卷辊4转动的驱动电机。
30.如图4所示，支撑轴3上粘接有呈方形的凸块5，收卷辊4上开设有容纳凸块5的凹槽6，凸块5于凹槽6内滑动且凸块5的外周壁与凹槽6的内周壁贴合而实现支撑轴3和主动轴2的卡接，支撑轴3上粘接有挡边15，挡边15沿支撑轴3的外周壁设置，主动轴2朝向支撑轴3的一端粘接有连接块12，连接块12水平设置，连接块12与支撑轴3铰接，连接块12上转动连接有贯穿连接块12的转轴13，转轴13的两端均位于连接块12的外部，转轴13的两端均与支撑轴3粘接，支撑轴3朝向转轴13的一端开设有用于容纳连接块12的容纳槽，转轴13的两端分别与容纳槽的内壁粘接，支撑轴3朝向主动轴2的一端呈弧形。
31.如图3所示，定位组件包括与机架1转动连接的从动轴7，从动轴7水平设置，从动轴7的外周壁与轴承二的内周壁粘接，轴承二的外周壁与机架1粘接，从动轴7朝向收卷辊4的一端套设有固定座8，从动轴7上粘接有两个滑块9，固定座8的内周壁开设有两条用于滑块9滑动的滑槽10，固定座8套设在从动轴7的外周壁且固定座8能沿从动轴7滑动，固定座8朝向收卷辊4的一端与收卷辊4螺纹连接，固定座8上螺纹连接有贯穿从动轴7的插销11，插销11的的两端均位于固定座8外。
32.如图4所示，机架1上粘接有导向件14，导向件14的形状呈“u”形，导向件14的内周壁与支撑轴3的外周壁贴合，导向件14的两端均有弹性以更好的夹持支撑轴3，导向件14的两端均水平设置。
33.安装过程：首先，工作人员先将与主动轴2铰接的支撑轴3转出机架1外，然后将位于支撑轴3上的凸块5和收卷辊4上的凹槽6对齐，随后，工作人员将凸块5嵌入凹槽6内，使得支撑轴3与收卷辊4卡接，再然后，工作人员将支撑轴3转入机架1内，使得支撑轴3嵌入导向件14实现收卷辊4的预固定，再然后，工作人员移动位于从动轴7上的固定座8，直至固定座8的外周壁与收卷辊4的内壁接触，然后，工作人员将收卷辊4和固定座8螺纹连接，最后，工作人员将插销11将固定座8和从动轴7螺纹连接即可。
34.拆卸过程：首先，工作人员现将插销11从固定座8和从动轴7之间拆卸，再然后，解除固定座8和收卷辊4之间的螺纹连接，使得固定座8在从动轴7上滑动且与收卷辊4分离，然后，工作人员将收卷辊4沿水平方向进行转动，使收卷辊4和支撑轴3与导向件14分离，使得收卷辊4水平转动至机架1外，然后沿收卷辊4的轴向方向抽拔收卷布料后的收卷辊4，使收卷辊4与支撑轴3分离，并将新的收卷辊4通过凸块5和凹槽6的设置，与支撑轴3卡接，然后沿水平方向转动收卷辊4，使收卷辊4与主动轴2处于同一轴线上，然后反向位于收卷辊4并转动固定座8，使得收卷辊4与固定座8螺纹连接，完成收卷辊4的更换，便于人们的操作，提高了人们的工作效率。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指
出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。