一种低功耗动态投入低功耗角喂料系统的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种低功耗动态投入低功耗角喂料系统。


背景技术：

2.水泥工业是煤炭资源消耗大户，安徽作为中国十三大粮产区之一，秸秆资源丰富，秸秆替代水泥窑燃料具有燃烧后污染少、灰质掺入水泥生产、减少排放等优势，是推进水泥行业“低碳、环保、减排”，促进秸秆高效综合利用的有效途径。
3.当前水泥行业生物质替代燃料发展趋势主要为新型生物质替代燃料技术研究及燃烧设备开发，基于生物质燃料性质与成分的分解炉燃烧性能量化研究不同的生物质秸秆的燃烧特性与成分对水泥的影响程度不同，因此深入分析复合生物质材料对水泥质量的定性定量影响规律是农林生物质替代水泥窑燃料应用技术的研究基础，秸秆含碳量最高仅有百分之五十，固定碳含量比煤炭少，热值较低，导致在水泥窑替代燃料应用中的替代率低。
4.目前秸秆生物质作为水泥窑替代燃料在应用过程中易出现秸秆输送喂入堵塞，导致燃烧分解操作难度大等问题，不能满足人员的度使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低功耗动态投入低功耗角喂料系统，具备结构紧凑，使用便捷，便于控制料斗喂料的速率，避免喂料堵塞，满足人员的使用需求的优点，解决目前秸秆生物质作为水泥窑替代燃料在应用过程中易出现秸秆输送喂入堵塞，导致燃烧分解操作难度大等问题，不能满足人员的度使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低功耗动态投入低功耗角喂料系统，包括底板、出料口、活动板、滑座、料斗、料仓和转动轴，所述料仓的下表面通过螺栓固定有固定板，所述料斗和固定板上均等距焊接有支撑杆，支撑杆的底端固定在底板的上表面，且底板的下表面胶合有支撑座，所述出料口安装在料斗的下表面，且出料口的外壁底端焊接有限位块，所述滑座固定在底板的上表面一侧，且滑座的上表面滑动卡接有活动板，活动板的另一端滑动安装在限位块内，活动板上开设有异形槽，所述转动轴位于异形槽内，且转动轴上均匀焊接有转动叶。
7.优选的，所述滑座上通过螺栓固定有电机，电机的输出轴通过螺栓与转动轴相互连接。
8.优选的，所述料仓的外壁下端设有出料管，出料管的底端位于料斗的内壁上端。
9.优选的，所述活动板的上表面与出料口的下表面紧密接触，且活动板的宽度大于出料口的内径。
10.优选的，所述异形槽呈“z”字形设计，且异形槽的位置与转动轴的位置相适配。
11.优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座在底板的下表面呈矩形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型低功耗动态投入低功耗角喂料系统在使用过程中，料仓内的物料通过出料管进入料斗内，然后从料斗底端的出料口落出，可连接外界电源使得电机工作，电机带动转动轴转动，进而在转动轴带动转动叶转动的过程中，转动叶挤压异形槽一端的内壁，从而使得活动板朝着挤压的力的方向移动，活动板在滑座和限位块上滑动，此时，活动板离开出料口，物料得以从出料口落下，当转动轴继续转动的时候，转动叶脱离异形槽一端内壁，使得转动叶挤压异形槽另一端内壁，从而使得活动板朝着挤压的力的方向移动，活动板重新遮挡在出料口的下表面，可通过控制电机的转速，进而控制活动板左右移动的速度，便于控制料斗喂料的速率，避免喂料堵塞，结构紧凑，使用便捷，满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的活动板的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a的结构示意图。
18.图中：1、支撑座；2、底板；3、支撑杆；4、出料口；5、限位块；6、活动板；7、电机；8、滑座；9、料斗；10、出料管；11、料仓；12、固定板；13、异形槽；14、转动轴；15、转动叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种低功耗动态投入低功耗角喂料系统，包括底板2、出料口4、活动板6、滑座8、料斗9、料仓11 和转动轴14，料仓11的下表面通过螺栓固定有固定板12，料仓11的外壁下端设有出料管10，出料管10的底端位于料斗9的内壁上端，料仓11内的物料通过出料管10进入料斗9内，然后从料斗9底端的出料口4落出。
23.料斗9和固定板12上均等距焊接有支撑杆3，支撑杆3的底端固定在底板 2的上表面，且底板2的下表面胶合有支撑座1，支撑座1共四个，且四个支撑座1在底板2的下表面呈
矩形阵列分布。
24.转动轴14位于异形槽13内，且转动轴14上均匀焊接有转动叶15，滑座8 上通过螺栓固定有电机7，电机7的输出轴通过螺栓与转动轴14相互连接，可连接外界电源使得电机7工作，电机7带动转动轴14转动。
25.电机7的型号为5rk40gn
‑
cf，具有噪音低，效率高，寿命长等优点。
26.出料口4安装在料斗9的下表面，且出料口4的外壁底端焊接有限位块5，滑座8固定在底板2的上表面一侧，且滑座8的上表面滑动卡接有活动板6，活动板6的另一端滑动安装在限位块5内，活动板6的上表面与出料口4的下表面紧密接触，且活动板6的宽度大于出料口4的内径。
27.活动板6上开设有异形槽13，异形槽13呈“z”字形设计，且异形槽13的位置与转动轴14的位置相适配，进而在转动轴14带动转动叶15转动的过程中，转动叶15挤压异形槽13一端的内壁，从而使得活动板6朝着挤压的力的方向移动，活动板6在滑座8和限位块5上滑动，此时，活动板6离开出料口4，物料得以从出料口4落下，当转动轴14继续转动的时候，转动叶15脱离异形槽 13一端内壁，使得转动叶15挤压异形槽13另一端内壁，从而使得活动板6朝着挤压的力的方向移动，活动板6重新遮挡在出料口4的下表面，可通过控制电机7的转速，进而控制活动板6左右移动的速度，便于控制料斗9喂料的速率，避免喂料堵塞，结构紧凑，使用便捷，满足人员的使用需求。
28.工作原理：本实用新型低功耗动态投入低功耗角喂料系统在使用过程中，料仓11内的物料通过出料管10进入料斗9内，然后从料斗9底端的出料口4 落出，可连接外界电源使得电机7工作，电机7带动转动轴14转动，进而在转动轴14带动转动叶15转动的过程中，转动叶15挤压异形槽13一端的内壁，从而使得活动板6朝着挤压的力的方向移动，活动板6在滑座8和限位块5上滑动，此时，活动板6离开出料口4，物料得以从出料口4落下，当转动轴14 继续转动的时候，转动叶15脱离异形槽13一端内壁，使得转动叶15挤压异形槽13另一端内壁，从而使得活动板6朝着挤压的力的方向移动，活动板6重新遮挡在出料口4的下表面，可通过控制电机7的转速，进而控制活动板6左右移动的速度，便于控制料斗9喂料的速率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。