一种LCD平板撕膜机构的制作方法

一种lcd平板撕膜机构
技术领域
1.本实用新型涉及撕膜机构的技术领域，特别是涉及一种lcd平板撕膜机构。


背景技术：

2.lcd平板撕膜机构是一种用于lcd平板撕膜的辅助装置，其在撕膜机构的领域中得到了广泛的使用；现有的lcd平板撕膜方式多为人工手动进行撕膜，不仅工作强度大，并且耗费时间较长，撕膜效率较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高lcd平板撕膜效率，降低撕膜人工成本，提高实用性的lcd平板撕膜机构。
4.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，包括工作台、第一液压缸、电动滑轨、第三连接架和多组螺纹杆，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接架，工作台的顶端设置有多组夹具，第一液压缸的底部安装在工作台的右部，第一液压缸的顶部输出端设置有刺针，工作台顶端的左右两侧均设置有第二连接架，电动滑轨的左右两端分别与两组第二连接架连接，电动滑轨上可滑动设置有滑座，滑座的底端设置有第二液压缸，第二液压缸的底部输出端设置有连接块，连接块的底端设置有胶粘板，第三连接架的左右两端分别与两组第二连接架的上部连接，第三连接架上设置有多组螺纹孔，多组螺纹杆分别自上而下螺装插入至第三连接架的多组螺纹孔内，多组螺纹杆的底端均设置有固定座，多组螺纹杆的顶端均设置有手柄。
5.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，还包括多组固定螺母，多组固定螺母分别螺装套设在多组螺纹杆上。
6.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，四组第一连接架的底端均设置有底座。
7.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，还包括第四连接架和收纳盒，第四连接架的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组第一连接架连接，收纳盒置于第四连接架上，收纳盒的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通。
8.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，收纳盒的左端设置有连接座，连接座上设置有把手。
9.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，右侧第二连接架的右端设置有多组托架。
10.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，多组托架的底端均设置有支架，多组支架的底端均与右侧第二连接架的右端连接。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将lcd平板置于工作台上，并通过多组夹具对lcd平板进行固定，之后电动滑轨带动滑座移动到适合位置，然后第二液压缸带动胶粘板下降使胶粘板的底部与lcd平板上的膜相粘连，之后第二液压缸带动胶粘板和上升，然后电动滑轨带动滑座移动，通过移动的胶粘板将膜撕下，之后第一液压缸带动刺针上升，对胶粘板上的膜进行刺穿，然后电动滑轨带动滑座移动，使胶粘板上的膜脱落，在撕膜
作业结束后，电动滑轨带动滑座到合适位置，然后转动手柄，使固定座的底端与滑座的顶端贴紧，对滑座的位置进行固定即可，从而能够有效提高lcd平板撕膜效率，降低撕膜人工成本，提高实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是连接块与胶粘板等连接的放大结构示意图；
14.图3是螺纹杆与固定座等连接的放大结构示意图；
15.图4是连接座与把手等结构的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、工作台；2、第一连接架；3、夹具；4、第一液压缸；5、刺针；6、第二连接架；7、电动滑轨；8、滑座；9、第二液压缸；10、连接块；11、胶粘板；12、第三连接架；13、螺纹杆； 14、固定座；15、手柄；16、固定螺母；17、底座；18、第四连接架； 19、收纳盒；20、连接座；21、把手；22、托架；23、支架。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，包括工作台1、第一液压缸4、电动滑轨7、第三连接架12和多组螺纹杆13，工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接架2，工作台1的顶端设置有多组夹具3，第一液压缸4的底部安装在工作台1的右部，第一液压缸4的顶部输出端设置有刺针5，工作台1顶端的左右两侧均设置有第二连接架6，电动滑轨7的左右两端分别与两组第二连接架6连接，电动滑轨7上可滑动设置有滑座8，滑座8的底端设置有第二液压缸9，第二液压缸9的底部输出端设置有连接块10，连接块10的底端设置有胶粘板11，第三连接架12的左右两端分别与两组第二连接架6的上部连接，第三连接架12上设置有多组螺纹孔，多组螺纹杆13分别自上而下螺装插入至第三连接架12的多组螺纹孔内，多组螺纹杆13的底端均设置有固定座14，多组螺纹杆13的顶端均设置有手柄15；首先将lcd平板置于工作台上，并通过多组夹具对lcd平板进行固定，之后电动滑轨带动滑座移动到适合位置，然后第二液压缸带动胶粘板下降使胶粘板的底部与lcd平板上的膜相粘连，之后第二液压缸带动胶粘板和上升，然后电动滑轨带动滑座移动，通过移动的胶粘板将膜撕下，之后第一液压缸带动刺针上升，对胶粘板上的膜进行刺穿，然后电动滑轨带动滑座移动，使胶粘板上的膜脱落，在撕膜作业结束后，电动滑轨带动滑座到合适位置，然后转动手柄，使固定座的底端与滑座的顶端贴紧，对滑座的位置进行固定即可，从而能够有效提高lcd平板撕膜效率，降低撕膜人工成本，提高实用性。
19.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，还包括多组固定螺母16，多组固定螺母16分别螺装套设在多组螺纹杆13上；通过转动固定螺母，使固定螺母的底端与第三连接架的顶端贴紧，能够有效加强对滑座位置的固定，提高使用稳定性。
20.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，四组第一连接架2的底端均设置有底座17；通过设置四组底座，有效增大四组第一连接架与地面的连接面积，提高使用稳定性。
21.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，还包括第四连接架18和收纳盒19，第四连接
架18的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组第一连接架2连接，收纳盒19置于第四连接架18上，收纳盒19的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通；通过设置第四连接架和收纳盒，能够对加工过程中的废料进行有效收纳，防止废料四处散落，提高实用性。
22.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，收纳盒19的左端设置有连接座20，连接座20上设置有把手21；通过设置连接座和把手，便于拉动收纳盒移动，提高使用便利性。
23.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，右侧第二连接架6的右端设置有多组托架22；通过设置多组托架，便于对备用的胶粘板进行有效放置，提高使用便利性。
24.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，多组托架22的底端均设置有支架23，多组支架23的底端均与右侧第二连接架6的右端连接；通过设置多组支架，有效加强对多组托架的支撑，提高使用稳定性。
25.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，其在工作时，首先将lcd 平板置于工作台上，并通过多组夹具对lcd平板进行固定，之后电动滑轨带动滑座移动到适合位置，然后第二液压缸带动胶粘板下降使胶粘板的底部与lcd平板上的膜相粘连，之后第二液压缸带动胶粘板和上升，然后电动滑轨带动滑座移动，通过移动的胶粘板将膜撕下，之后第一液压缸带动刺针上升，对胶粘板上的膜进行刺穿，然后电动滑轨带动滑座移动，使胶粘板上的膜脱落，在撕膜作业结束后，电动滑轨带动滑座到合适位置，然后转动手柄，使固定座的底端与滑座的顶端贴紧，转动固定螺母，使固定螺母的底端与第三连接架的顶端贴紧，对滑座的位置进行固定即可。
26.本实用新型的一种lcd平板撕膜机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种lcd平板撕膜机构的第一液压缸、电动滑轨和第二液压缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。