改进的茶叶自动链板式烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为改进的茶叶自动链板式烘干机。


背景技术：

2.烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
3.现有的链板式茶叶烘干机需要将茶叶堆积在送料口，然后再使用横杆上固定几根铁杆，旋转着将茶叶划入链板输送机，这样工作效率低，需要工人持续向送料口搬运茶叶，而且铁杆容易损坏茶叶，影响茶叶质量，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供改进的茶叶自动链板式烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改进的茶叶自动链板式烘干机，包括固定装置，所述固定装置两端活动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部活动连接有进料箱，所述固定装置一端内壁设置有轴承，所述轴承内壁固定连接有横杆，所述固定装置另一端内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接于横杆另一端，所述横杆表面固定连接有旋转件，所述固定装置一侧设置有链板输送机，所述链板输送机另一端固定连接有茶叶烘干机。
6.优选的，所述固定装置两端外壁设置有旋转轴，所述旋转轴内壁固定连接于支撑杆底部外壁，所述固定装置一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部两侧固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧顶部固定连接于进料箱底部。
7.优选的，所述进料箱一端两侧内壁活动连接有输送扇板，所述进料箱一侧外壁设置有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均固定连接于输送扇板一端，所述进料箱一端顶部开设有开口。
8.优选的，所述链板输送机包括轴齿轮，所述轴齿轮啮合连接有链条，所述链板输送机一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端活动连接有皮带，所述第一电机通过皮带与轴齿轮活动连接。
9.优选的，所述进料箱一端顶部开设有进料口。
10.优选的，所述链条设置有两个，两个所述链条之间设置有链板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、改进的茶叶自动链板式烘干机，通过固定装置和进料箱的设置第三电机带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所以在第一齿轮和第二齿轮的作用下输送扇板转动，将茶叶推送至进料箱另一端，进一步的第二电机转动，带动旋转件转动，再通过复位弹簧的作用使进料箱上下颠簸，可以将茶叶通过抛洒的方式投入链板输送机，传统的链板输送机需要将茶叶堆积在进料口，然后用格栅缓慢划入输送机上，这样会导致茶叶在划入输送机上时叶片折损，影响茶叶质量，通过本装置可以使茶叶最大限度保留茶叶的完整性，烘制出更高品质的茶叶。
13.(2)、改进的茶叶自动链板式烘干机，通过进料箱的设置，使茶叶以抛洒形式放入链板输送机上，并且不需要在进料箱口推及茶叶，是以使用输送装置将茶叶源源不断的送入进料箱然后均匀抛洒在链板输送机上，咋送至烘干机内，使烘干机能持续不断烘干新的茶叶，极大的提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构主视图；
15.图2为本实用新型的链板输送机局部剖视图；
16.图3为本实用新型的固定装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的进料箱剖视图；
18.图5为本实用新型的链板输送机局部俯视图；
19.图6为本实用新型的旋转件结构示意图。
20.图中：1、固定装置；2、支撑杆；3、进料箱；4、固定板；5、复位弹簧；6、第一电机；7、链板输送机；8、茶叶烘干机；9、轴齿轮；10、链条；11、旋转件；12、轴承；13、第二电机；14、输送扇板；15、开口；16、第三电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案：改进的茶叶自动链板式烘干机，包
括固定装置1，固定装置1两端活动连接有支撑杆2，支撑杆2顶部活动连接有进料箱3，固定装置1一端内壁设置有轴承12，轴承12内壁固定连接有横杆，固定装置1另一端内壁固定连接有第二电机13，第二电机13输出端固定连接于横杆另一端，横杆表面固定连接有旋转件11，固定装置1一侧设置有链板输送机7，链板输送机7另一端固定连接有茶叶烘干机8。
26.如图1和图3所示，固定装置1两端外壁设置有旋转轴，旋转轴内壁固定连接于支撑杆2底部外壁，固定装置1一侧固定连接有固定板4，固定板4顶部两侧固定连接有复位弹簧5，两个复位弹簧5顶部固定连接于进料箱3底部。
27.如图1和图4所示，进料箱3一端两侧内壁活动连接有输送扇板14，进料箱3一侧外壁设置有第三电机16，第三电机16输出端固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17啮合连接有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18均固定连接于输送扇板14一端，进料箱3一端顶部开设有开口15。
28.如图1和图5所示，链板输送机7包括轴齿轮9，轴齿轮9啮合连接有链条10，链板输送机7一侧设置有第一电机6，第一电机6输出端活动连接有皮带，第一电机6通过皮带与轴齿轮9活动连接。
29.如图1和图4所示，进料箱3一端顶部开设有进料口。
30.如图5所示，链条10设置有两个，两个链条10之间设置有链板。
31.工作原理：该装置使用时将茶叶从进料3投入进料箱3，进一步的第三电机16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17和第二齿轮18啮合连接，所以在第一齿轮17和第二齿轮18的作用下输送扇板14转动，将茶叶推送至进料箱3另一端，进一步的第二电机13转动，带动旋转件11转动，由于旋转件11与进料箱3接触时的最大直径与最小直径不一，再通过复位弹簧5的作用使进料箱3上下颠簸，可以将茶叶通过抛洒的方式投入链板输送机7，进一步的第一电机6转动，带动轴齿轮9转动，轴齿轮9由带动链条10转动，将茶叶输送至茶叶烘干机8内。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。