和面机的发热结构的制作方法

1.本实用新型涉及和面机技术领域，更具体的说是涉及和面机的发热结构。


背景技术：

2.和面机是一种用于制备面团的设备，一般为商用结构的和面机，体积较大，适用于生产型企业或者饭店中。而随着小家电的不断发展，家用电器越来越往小型化、便捷化发展。
3.因此，家庭用和面机产生，而家庭用和面机以其体积小、便携、方便等特性受到了追捧。
4.和面机中设置有发热结构，是用于醒面使用的，现有技术中的和面机其发热结构设计不合理，造成热量的传递不均匀，影响和面的效果，同时发热结构的热传递效果不佳，热量损失较大。
5.因此，为了克服上述问题，申请人提出了以下专利申请。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种和面机的发热结构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：和面机的发热结构，和面机具有底座以及可拆卸安装于底座上的和面桶，底座内部安装有电路组件以及发热体，发热体与电路组件电性连接，所述的发热体通过一支架安装于底座内部并位于和面桶的下方，发热体不直接与底座接触，热量通过辐射或者空气对流传递至和面桶；或所述的发热体通过一导热件向和面桶传热。
8.优选的技术方案中，所述的发热体为发热丝；所述的导热件位于发热体上方且发热体不与导热件接触。
9.优选的技术方案中，所述的发热体为发热丝；所述的导热件与底座连接于一体。
10.优选的技术方案中，所述的发热体通过锡箔纸层贴于支架上。
11.优选的技术方案中，所述的底座上设置有用于和面桶装配的安装位，导热件局部显露或突出于安装位向和面桶传热。
12.优选的技术方案中，所述的导热件与底座一体设置，且导热件位于和面桶与发热体之间。
13.优选的技术方案中，所述的底座内部成型有支撑柱，所述的支架支撑于支撑柱顶部并锁螺丝固定。
14.优选的技术方案中，所述的发热体与和面桶底之间预留有空气流动的间隙。
15.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：
16.本实用新型中发热体并不直接接触于和面桶或底座内顶壁，且发热体是通过支架安装于底座内部，通过辐射或空气对流的方式向和面桶传递热量，热量传递更加均匀，发酵效果更佳；另外，发热体可以通过导热件传导热量，导热件不与发热体接触，导热件可以是
与底座一体设置的，采用高导热材质，能够更好地传递热量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型中和面机的结构示意图；
19.图2为本实用新型中底座的分解状态示意图；
20.图3为本实用新型中发热盘安在于支架上的示意图。
具体实施方式
21.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
22.本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.和面机的发热结构，请参阅图1
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3所示，和面机具有底座100以及可拆卸安装于底座100上的和面桶200，底座100内部安装有电路组件以及发热体300，发热体300对应位于和面桶200的下方，发热体300与电路组件电性连接。
25.所述的底座100与和面桶200的形状、结构于本实施例中不做限定，但底座100内部构成各个部件装配时所使用的腔体，底座100上开设有连通于底座100内部腔体的安装位101，和面桶200对应位于安装位101上。
26.所述的发热体300通过一支架400安装于底座100内部并位于和面桶200的下方，发热体300与和面桶200之间留有空气流动的间隙，这样发热体300的热量可以通过辐射或者空气对流的方式传递至和面桶200，使得和面桶200的受热更加均匀，发酵效果更佳。
27.而在其它实施方式中，还发热体300还可以通过一导热件500向和面桶200传热，和面桶200受热对盛装于内的面团进行发酵；此种技术中方式中，通过导热件500的传递热量，使得热量传递效果更好。
28.所述的发热体300是安装于支架400上的，导热件500不与发热体300接触；
29.所述的导热件500可以是与底座100装配于一体的,导热件500可以采用高导热材
料制成，能够将热量更好地传递至和面桶200。
30.进一步地，所述的发热体300可以采用发热丝结构；发热丝可以通过锡箔纸层贴于支架400上；而锡箔纸层可以增加发热体300的传导面积。
31.在其它的实施方式中，发热丝还可以通过黏胶方式直接安装于支架400上。
32.通过上述技术方案，可以得知本实施例中发热体300并不直接接触于底座100的内顶壁，通过空气对流传导热量，和面桶200受热更均匀，和面桶200内的面团发酵更好。
33.在其它的实施方式中，发热体300还可以为发热管等结构。
34.进一步地，所述的底座100上设置有用于和面桶200装配的所述的安装位101，导热件500局部显露或突出于安装位101向和面桶200传热，导热件500显露或凸出安装为101可以与和面桶200连接，加强导热效果。
35.进一步地，所述的支架400是通过成型于底座100内底壁上的支撑柱102悬空支撑于底座100内部，支架400支撑于支撑柱101顶部并锁螺丝固定，支架400悬空支撑，并不过多与底座100接触，能够起到良好的隔热效果，防止热量过多传递至底座100的其它部件中。
36.在使用时，和面桶200安装于底座100上，和面桶200的底面与导热件500相靠近或者相接触，能够有效地将热量传递至和面桶200上，发酵效果更好。
37.在进一步的实施方式中，和面桶300内安装有和面刀，导热件500的环形套530是用于安装于和面桶300中的和面刀的连接件700安装的，连接件700穿过环形套530与设置于支架400底部的驱动组件连接，驱动组件带动连接件700转动，以实现连接于和面桶300内部的和面刀转动。
38.本实施例中对于和面刀的结构及原理也不做限定。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。