便于调节的透镜支架的制作方法

1.本实用新型涉及dlp技术领域，具体为便于调节的透镜支架。


背景技术：

2.透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，透镜是折射镜，其折射面是两个球面(球面一部分)，或一个球面(球面一部分)一个平面的透明体，透镜在led光源上主要用于对光源起到很好的保护作用，提升led的出光效率、改变led的光场分布的目的，使led达到较大的照射范围，其中透镜主要利用支架进行安装固定。
3.现有的透镜支架主要采用一个筒体内设置一个金属卡接件减小限位，该种限位固定方式，使得透镜在安装后，容易发生脱落现象，使得透镜安装不牢固，影响使用效果，现有的透镜支架上的透镜安装位置固定，位置调节很是不便，为此我们提出便于调节的透镜支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供便于调节的透镜支架，以解决上述背景技术中现有的现有的透镜支架主要采用一个筒体内设置一个金属卡接件减小限位，该种限位固定方式，使得透镜在安装后，容易发生脱落现象，使得透镜安装不牢固，影响使用效果，现有的透镜支架上的透镜安装位置固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于调节的透镜支架，包括透镜和安装支架，所述透镜安装在安装支架上，所述安装支架由上套筒、固定环套和下套筒组成，所述下套筒一端的外壁开设有连接环槽，所述上套筒的一端的内壁螺纹连接在连接环槽上，所述上套筒和下套筒相连接的一端外壁设置有螺纹纹路，所述固定环套螺纹连接在上套筒和下套筒的连接处外壁，所述透镜安装在上套筒和下套筒之间，所述下套筒与透镜接触的位置设置有抵压橡胶环，所述上套筒与透镜接触的位置设置有橡胶套。
6.优选的，所述上套筒与下套筒的外壁处于齐平状态。
7.优选的，所述上套筒位于橡胶套安装的位置开设有嵌入槽，所述橡胶套上设有与嵌入槽相匹配的嵌入部，所述嵌入部置于嵌入槽内，所述橡胶套与透镜外壁接触。
8.优选的，所述抵压橡胶环的底端设置有固定凸环，且固定凸环与抵压橡胶环为一体式结构，所述下套筒的端部开设有安装环槽，且固定凸环置于安装环槽内，所述抵压橡胶环的顶端与透镜接触。
9.优选的，所述抵压橡胶环内设置有空心腔，所述空心腔的前端设置有吸附腔，所述吸附腔和空心腔之间的位置设有单向流件，所述抵压橡胶环表面位于吸附腔的位置设置有镂空垫，所述镂空垫与透镜表面接触。
10.优选的，所述单向流件包括外环体、橡胶薄环、扁体套和限位环，所述外环体为两端连通的空心管体，所述橡胶薄环的底端连接扁体套，所述橡胶薄环和扁体套置于外环体内部，所述橡胶薄环固定在外环体内上，所述限位环安装在外环体内，且限位环位于扁体套
靠近尾部的位置。
11.优选的，所述单向流件的扁体套朝向空心腔，所述橡胶薄环朝向吸附腔。
12.优选的，所述下套筒的尾端固定设置有连接螺纹环，且连接螺纹环与下套筒为一体式结构，所述连接螺纹环的外壁设有外螺纹纹路，所述连接螺纹环的内壁设有内螺纹纹路。
13.本实用新型提供了便于调节的透镜支架，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过将透镜的安装支架采用上套筒、固定环套和下套筒组成的分体式结构，将透镜安装在上套筒上，然后利用螺纹旋入的方式将下套筒置于上套筒内，然后挤压固定透镜，最后将固定环套螺纹连接在上套筒和下套筒的连接处，达到将上套筒和下套筒固定的目的，该种结构的安装支架安装方式简单，且安装牢固，便于后期根据需求调节透镜的位置。
15.(2)本实用新型通过在透镜与上套筒的接触位置安装橡胶套，在透镜与下套筒的接触位置安装抵压橡胶环，利用抵压橡胶环和橡胶套增加与透镜之间的安装牢固度，同时利用抵压橡胶环和橡胶套可保护透镜，减少对透镜的摩擦损耗。
16.(3)本实用新型通过在抵压橡胶环内设置空心腔和吸附腔，同时将吸附腔和空心腔之间利用单向流件进行连通，使用时，当抵压橡胶环受力发生挤压式，可将吸附腔内的空气挤到空心腔内，从而使得抵压橡胶环的表面吸附在透镜上，使得透镜与抵压橡胶环吸附固定，在使用中抵压橡胶环不易发生位移。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的单向流件结构示意图。
21.图中：1、透镜；2、上套筒；3、固定环套；4、下套筒；5、连接螺纹环；6、外螺纹纹路；7、内螺纹纹路；8、连接环槽；9、橡胶套；10、嵌入部；11、嵌入槽；12、抵压橡胶环；13、安装环槽；14、固定凸环；15、空心腔；16、单向流件；17、吸附腔；18、镂空垫；19、外环体；20、橡胶薄环；21、扁体套；22、限位环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种技术方案：便于调节的透镜支架，包括透镜1和安装支架，所述透镜1安装在安装支架上，所述安装支架由上套筒2、固定环套3和下套筒4组成，所述下套筒4一端的外壁开设有连接环槽8，所述上套筒2的一端的内壁螺纹连接在连接环槽8上，所述上套筒2和下套筒4相连接的一端外壁设置有螺纹纹路，所述固定环套3螺纹连接在上套筒2和下套筒4的连接处外壁，所述透镜1安装在上套筒2和下套筒4之间，所述下套筒4与透镜1接触的位置设置有抵压橡胶环12，所述上套筒2与透镜1接触的位置设置有橡胶套9，所述上套筒2与下套筒4的外壁处于齐平状态，安装时，将透镜1置于上套筒2的顶端，
并凸出，然后将上套筒2底部螺纹连接在下套筒4的连接环槽8内，使得下套筒4的顶端挤压透镜1底部的边缘处，从而将透镜1安的上端和下端边缘进行固定，该种固定方式简单，且牢固，同时在上套筒2和下套筒4连接的外壁设置螺纹纹路，将固定环套3螺纹连接在上套筒2和下套筒4的螺纹处，达到固定上套筒2和下套筒4的目的，使得安装后的上套筒2和下套筒4之间不易发生松动，使得透镜1和安装支架之间安装牢固。
24.如图2
‑
3所示，所述上套筒2位于橡胶套9安装的位置开设有嵌入槽11，所述橡胶套9上设有与嵌入槽11相匹配的嵌入部10，所述嵌入部10置于嵌入槽11内，所述橡胶套9与透镜1外壁接触，所述抵压橡胶环12的底端设置有固定凸环14，且固定凸环14与抵压橡胶环12为一体式结构，所述下套筒4的端部开设有安装环槽13，且固定凸环14置于安装环槽13内，所述抵压橡胶环12的顶端与透镜1接触，当透镜1安装在上套筒2和下套筒4之间时，抵压橡胶环12、橡胶套9与透镜1边缘接触，使得安装牢固度的同时保护透镜1，减少对透镜1的摩擦损耗。
25.所述抵压橡胶环12内设置有空心腔15，所述空心腔15的前端设置有吸附腔17，所述吸附腔17和空心腔15之间的位置设有单向流件16，所述抵压橡胶环12表面位于吸附腔17的位置设置有镂空垫18，所述镂空垫18与透镜1表面接触，使用时，当抵压橡胶环12受力发生挤压式，吸附腔17内的空气穿过单向流件16进入到空心腔15内，使得吸附腔17出现负压现象，从而使得抵压橡胶环12的表面吸附在透镜1上，使得透镜1与抵压橡胶环12吸附固定，在使用中抵压橡胶环12不易发生位移。
26.如图4所示，所述单向流件16包括外环体19、橡胶薄环20、扁体套21和限位环22，所述外环体19为两端连通的空心管体，所述橡胶薄环20的底端连接扁体套21，所述橡胶薄环20和扁体套21置于外环体19内部，所述橡胶薄环20固定在外环体19内上，所述限位环22安装在外环体19内，且限位环22位于扁体套21靠近尾部的位置，所述单向流件16的扁体套21朝向空心腔15，所述橡胶薄环20朝向吸附腔17，由于扁体套21朝向空心腔15，橡胶薄环20朝向吸附腔17，使得气体穿过橡胶薄环20和扁体套21置于空心腔15，由于扁体套21底部贴合，不是由内部产生的撑起，无法使得扁体套21的底部撑开，故空心腔15无法流入吸附腔17内，达到单向流通的目的。
27.如图1所示，所述下套筒4的尾端固定设置有连接螺纹环5，且连接螺纹环5与下套筒4为一体式结构，所述连接螺纹环5的外壁设有外螺纹纹路6，所述连接螺纹环5的内壁设有内螺纹纹路7，使用时，可根据需求选择内内螺纹连接或者外螺纹连接，使得连接螺纹环5连接方式多样。
28.需要说明的是，便于调节的透镜支架，将透镜1安装在安装支架上，由于安装支架采用上套筒2、固定环套3和下套筒4组成，安装时，将透镜1置于上套筒2的顶端，并凸出，然后将上套筒2底部螺纹连接在下套筒4的连接环槽8内，使得下套筒4的顶端挤压透镜1底部的边缘处，从而将透镜1安的上端和下端边缘进行固定，该种固定方式简单，且牢固，同时在上套筒2和下套筒4连接的外壁设置螺纹纹路，将固定环套3螺纹连接在上套筒2和下套筒4的螺纹处，达到固定上套筒2和下套筒4的目的，使得安装后的上套筒2和下套筒4之间不易发生松动，使得透镜1和安装支架之间安装牢固，其中，在透镜1与上套筒2的接触位置安装橡胶套9，在透镜1与下套筒4的接触位置安装抵压橡胶环12，当透镜1安装在上套筒2和下套筒4之间时，抵压橡胶环12、橡胶套9与透镜1边缘接触，使得安装牢固度的同时保护透镜1，
减少对透镜1的摩擦损耗，且也可以根据需求安装不同厚度的橡胶套9，达到调节透镜1位置的目的，再者抵压橡胶环12内设置空心腔15和吸附腔17，吸附腔17和空心腔15之间利用多组单向流件16进行连通，使用时，当抵压橡胶环12受力发生挤压式，吸附腔17内的空气穿过单向流件16进入到空心腔15内，使得吸附腔17出现负压现象，从而使得抵压橡胶环12的表面吸附在透镜1上，使得透镜1与抵压橡胶环12吸附固定，在使用中抵压橡胶环12不易发生位移，由于单向流件16采用外环体19、橡胶薄环20、扁体套21和限位环22组成，由于扁体套21朝向空心腔15，橡胶薄环20朝向吸附腔17，使得气体穿过橡胶薄环20和扁体套21置于空心腔15，由于扁体套21底部贴合，不是由内部产生的撑起，无法使得扁体套21的底部撑开，故空心腔15无法流入吸附腔17内，达到单向流通的目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。