一种片状组装奶油乳化结构的制作方法

1.本实用新型涉及奶油乳化技术领域，尤其涉及了一种片状组装奶油乳化结构。


背景技术：

2.奶油乳化是奶油生产的一个必备的过程，乳化的程度直接决定了生产出的奶油的质量，目前的设备将奶浆转换为奶油或奶盖的时间较长，而且齿槽棒加工困难、易断刀、费用高。如申请号cn201320318517.6所示的一种奶油制备的乳化系统，包括乳化罐，乳化罐的进料口上连接有计量罐，乳化罐进水口上连接有热水罐，乳化罐出料口上连接有暂存罐。优选的，计量罐与乳化罐之间设置小油计量罐。优选的，计量罐出料口设置有换热板片。优选的，热水罐与乳化罐之间设置有小水计量罐。优选的，热水罐的进水口上连接有热水系统。优选的，暂存罐与乳化罐之间设置有乳化泵。上述专利一种奶油制备的乳化系统，包括乳化罐，各种原料油和其他添加物质是乳化罐内进行乳化融合，生成奶油，乳化罐的进料口上连接有计量罐，由于加入乳化罐内的调配后的原料需要根据需要控制其加入乳化罐内的量，所以计量罐是用于计量进入乳化罐内的原料的量，乳化罐进水口上连接有热水罐，热水罐为乳化罐内的乳化反应需要的提供足够的热水，使得各种原料油和辅料和添加物质能够完全的经过乳化融合。上述专利结构复杂，操作不便，而本实用新型乳化管由错位齿槽片与导流片组装，达到分流乳化效果，优化了原不锈钢齿槽棒加工困难、易断刀、费用高的问题，清洗时利角易伤手的问题；出料一端设计有单向阀的自锁龙头，使得停用时管口奶油与空气隔离，避免下次使用时管口处过度乳化影响口感。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的乳化管的齿槽棒加工困难、易断刀、费用高的问题，用铝加工易氧化发黑问题，清洗时利角易伤手的问题，奶浆转换为奶油或奶盖时间长的缺点，提供了一种片状组装奶油乳化结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种片状组装奶油乳化结构，包括乳化管，乳化管内连接有导流片和错位齿槽片，导流片和错位齿槽片的数量都至少为2个，导流片安装在相邻2个错位齿槽片之间。乳化管内由错位齿槽片与导流片组装，达到分流乳化效果，将奶浆转换为奶油或奶盖只需几秒钟，现做现用新鲜。
6.作为优选，错位齿槽片内设有第一槽体、第二槽体和第三槽体，错位齿槽片中间设有导流孔，第一槽体和第二槽体之间设有至少2个第一导流槽，第二槽体和第三槽体之间设有至少2个第二导流槽，第三槽体与导流孔之间设有至少2个第三导流槽，错位齿槽片与导流片连接处设有至少2个引流口。
7.作为优选，导流片中心设有用于分流的圆锥形凸起。奶浆从导流片的圆锥形凸起分流流向错位齿槽片的引流口，依次经过第一槽体、第一导流槽、第二槽体、第二导流槽、第三槽体和第三导流槽从错位齿槽片中间的导流孔流向下一个导流片，达到分流乳化效果。
8.作为优选，乳化管一端连接有出料龙头，乳化管另一端连接有进料嘴。奶浆从进料嘴进入，从出料龙头出料奶油或奶盖。
9.作为优选，出料龙头上与乳化管连接处设有龙头密封圈，进料嘴上与乳化管连接处设有进料管密封圈。龙头密封圈和进料管密封圈具有密封作用。
10.作为优选，进料嘴上远离乳化管一端还设有至少2个进料嘴密封圈。
11.作为优选，出料龙头和进料嘴上都设有卡扣，乳化管两端设有卡槽，卡扣与卡槽卡合连接。用于乳化管与出料龙头和进料嘴固定。
12.作为优选，出料龙头底部螺纹连接有喷嘴，出料龙头底部设有单向阀阀针，喷嘴底部连接有出料模型，单向阀阀针穿入喷嘴和出料模型。出料一端设计有单向阀的自锁龙头，达到停用时管口奶油与空气隔离，避免下次使用时管口处过度乳化影响口感，与几小时不用时过度乳化变硬堵管问题。
13.作为优选，喷嘴上与出料龙头连接处设有喷嘴密封圈，单向阀阀针上设有单向阀复位弹簧，出料模型与喷嘴连接处设有出料模型密封圈。喷嘴密封圈和出料模型密封圈具有密封作用。
14.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：乳化管由错位齿槽片与导流片组装，达到分流乳化效果，优化了原不锈钢齿槽棒加工困难、易断刀、费用高的问题，用铝加工易氧化发黑问题，清洗时利角易伤手的问题；错位齿槽片可以用模具多穴射出、导流片可以用快速冲床一次冲制出来，方便批量生产，提高生产效率，节约成本；该乳化结构将奶浆转换为奶油或奶盖只需几秒钟，现做现用新鲜；出料一端设计有单向阀的自锁龙头，达到停用时管口奶油与空气隔离，避免下次使用时管口处过度乳化影响口感，与几小时不用时过度乳化变硬堵管问题。本实用新型乳化管由错位齿槽片与导流片组装，达到分流乳化效果，优化了原不锈钢齿槽棒加工困难、易断刀、费用高的问题，清洗时利角易伤手的问题；出料一端设计有单向阀的自锁龙头，使得停用时管口奶油与空气隔离，避免下次使用时管口处过度乳化影响口感。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是错位齿槽片、导流片、齿槽的结构示意图。
17.图3是出料龙头、喷嘴、出料模型的爆炸图。
18.图4是出料龙头、喷嘴、出料模型的结构示意图。
19.图5是出料龙头、喷嘴、出料模型的截面图。
20.图6是引流方向的示意图。
21.以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—乳化管、2—错位齿槽片、3—导流片、4—第一槽体、5—出料龙头、6—进料嘴、7—龙头密封圈、8—进料管密封圈、9—喷嘴、10—单向阀阀针、11—出料模型、12—喷嘴密封圈、13—单向阀复位弹簧、14—出料模型密封圈、15—进料嘴密封圈、16—卡扣、17—卡槽、18—圆锥形凸起、19—第二槽体、20—第三槽体、21—导流孔、22—第一导流槽、23—第二导流槽、24—第三导流槽、25—引流口。
具体实施方式
22.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
23.实施例1
24.一种片状组装奶油乳化结构，如图1
‑
6所示，包括乳化管1，乳化管1内连接有导流片3和错位齿槽片2，导流片3和错位齿槽片2的数量都为18个，导流片3安装在相邻2个错位齿槽片2之间。乳化管1内由错位齿槽片2与导流片3组装，达到分流乳化效果，将奶浆转换为奶油或奶盖只需几秒钟，现做现用新鲜。
25.错位齿槽片2内设有第一槽体4、第二槽体19和第三槽体20，错位齿槽片2中间设有导流孔21，第一槽体4和第二槽体19之间设有8个第一导流槽22，第二槽体19和第三槽体20之间设有8个第二导流槽23，第三槽体20与导流孔21之间设有8个第三导流槽24，错位齿槽片2与导流片3连接处设有8个引流口25。
26.导流片3中心设有用于分流的圆锥形凸起18。奶浆从导流片3的圆锥形凸起18分流流向错位齿槽片2的引流口25，依次经过第一槽体4、第一导流槽22、第二槽体19、第二导流槽23、第三槽体20和第三导流槽24从错位齿槽片2中间的导流孔21流向下一个导流片3，达到分流乳化效果。
27.乳化管1一端连接有出料龙头5，乳化管1另一端连接有进料嘴6。奶浆从进料嘴6进入，从出料龙头5出料奶油或奶盖。
28.出料龙头5上与乳化管1连接处设有龙头密封圈7，进料嘴6上与乳化管1连接处设有进料管密封圈8。龙头密封圈7和进料管密封圈8具有密封作用。
29.进料嘴6上远离乳化管1一端还设有2个进料嘴密封圈15。
30.出料龙头5和进料嘴6上都设有卡扣16，乳化管1两端设有卡槽17，卡扣16与卡槽17卡合连接。用于乳化管1与出料龙头5和进料嘴6固定。
31.出料龙头5底部螺纹连接有喷嘴9，出料龙头5底部设有单向阀阀针10，喷嘴9底部连接有出料模型11，单向阀阀针10穿入喷嘴9和出料模型11。出料一端设计有单向阀的自锁龙头，达到停用时管口奶油与空气隔离，避免下次使用时管口处过度乳化影响口感，与几小时不用时过度乳化变硬堵管问题。
32.喷嘴9上与出料龙头5连接处设有喷嘴密封圈12，单向阀阀针10上设有单向阀复位弹簧13，出料模型11与喷嘴9连接处设有出料模型密封圈14。喷嘴密封圈12和出料模型密封圈14具有密封作用。
33.工作原理：乳化管1由错位齿槽片2与导流片3组装，达到分流乳化效果，优化了原不锈钢齿槽棒加工困难、易断刀、费用高的问题，用铝加工易氧化发黑问题，清洗时利角易伤手的问题；错位齿槽片2可以用模具多穴射出、导流片3可以用快速冲床一次冲制出来，方便批量生产，提高生产效率，节约成本；该乳化结构将奶浆转换为奶油或奶盖只需几秒钟，现做现用新鲜；出料一端设计有单向阀的自锁龙头，达到停用时管口奶油与空气隔离，避免下次使用时管口处过度乳化影响口感，与几小时不用时过度乳化变硬堵管问题。本实用新型乳化管由错位齿槽片与导流片组装，达到分流乳化效果，优化了原不锈钢齿槽棒加工困难、易断刀、费用高的问题，清洗时利角易伤手的问题；出料一端设计有单向阀的自锁龙头，使得停用时管口奶油与空气隔离，避免下次使用时管口处过度乳化影响口感。
34.实施例2
35.一种片状组装奶油乳化结构，如图1
‑
2所示，包括乳化管1，乳化管1内连接有导流片3和错位齿槽片2，导流片3和错位齿槽片2的数量都为14个，导流片3安装在相邻2个错位齿槽片2之间。乳化管1内由错位齿槽片2与导流片3组装，达到分流乳化效果，将奶浆转换为奶油或奶盖只需几秒钟，现做现用新鲜。
36.错位齿槽片2内设有第一槽体4、第二槽体19和第三槽体20，错位齿槽片2中间设有导流孔21，第一槽体4和第二槽体19之间设有8个第一导流槽22，第二槽体19和第三槽体20之间设有8个第二导流槽23，第三槽体20与导流孔21之间设有8个第三导流槽24，错位齿槽片2与导流片3连接处设有8个引流口25。
37.实施例3
38.一种片状组装奶油乳化结构，如图1
‑
5所示，包括乳化管1，乳化管1内连接有导流片3和错位齿槽片2，导流片3和错位齿槽片2的数量都为16个，导流片3安装在相邻2个错位齿槽片2之间。乳化管1内由错位齿槽片2与导流片3组装，达到分流乳化效果，将奶浆转换为奶油或奶盖只需几秒钟，现做现用新鲜。
39.错位齿槽片2内设有第一槽体4、第二槽体19和第三槽体20，错位齿槽片2中间设有导流孔21，第一槽体4和第二槽体19之间设有8个第一导流槽22，第二槽体19和第三槽体20之间设有8个第二导流槽23，第三槽体20与导流孔21之间设有8个第三导流槽24，错位齿槽片2与导流片3连接处设有8个引流口25。
40.导流片3中心设有用于分流的圆锥形凸起18。奶浆从导流片3的圆锥形凸起18分流流向错位齿槽片2的引流口25，依次经过第一槽体4、第一导流槽22、第二槽体19、第二导流槽23、第三槽体20和第三导流槽24从错位齿槽片2中间的导流孔21流向下一个导流片3，达到分流乳化效果。
41.乳化管1一端连接有出料龙头5，乳化管1另一端连接有进料嘴6。奶浆从进料嘴6进入，从出料龙头5出料奶油或奶盖。
42.出料龙头5上与乳化管1连接处设有龙头密封圈7，进料嘴6上与乳化管1连接处设有进料管密封圈8。龙头密封圈7和进料管密封圈8具有密封作用。
43.进料嘴6上远离乳化管1一端还设有2个进料嘴密封圈15。
44.出料龙头5和进料嘴6上都设有卡扣16，乳化管1两端设有卡槽17，卡扣16与卡槽17卡合连接。用于乳化管1与出料龙头5和进料嘴6固定。