一种恒温发酵室的制作方法

1.本技术涉及乳制品发酵建筑结构的领域，尤其是涉及一种恒温发酵室。


背景技术：

2.乳制品发酵现在一般常用恒温的发酵室对内部的物料进行发酵，在乳制品发酵的过程中，温度是微生物发酵过程的重要影响因素，发酵的温度会影响到产物的生成速率和产率、改变发酵液的物理性质、影响酶系组成以及酶的特性从而影响乳制品最终的成品的质量。
3.现有技术中，发酵室结构为地热，在地槽内布置镀锌管，通入蒸汽，由人工操作蒸汽阀，使发酵室温度升至42
‑
45
°
后关闭蒸汽阀，将灌装好的乳制品放进发酵室进行发酵。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的发酵室的内部由于是密闭的室内，使得内部的空气不流动，从而造成内部的温度分布不均匀，从而导致最终产品的发酵质量不同。


技术实现要素：

5.为了使得发酵室内部的空气流动，从而使得温度分布均匀，本技术提供一种恒温发酵室。
6.本技术提供的一种恒温发酵室采用如下的技术方案：
7.一种恒温发酵室，包括容纳室、位于所述容纳室中的置物架以及安装在所述容纳室中的带动所述容纳室中气体流动的热吹风机组，所述容纳室的内部设置有与容纳室的地板之间间隔设置的支撑垫架，所述支撑垫架上设置有贯穿所述支撑垫架的连通口，所述容纳室的地板上、支撑垫架下方设置有铺满地板的加热盘管，所述容纳室的外侧设置有向加热盘管供应热水的热水供应机组，所述热水供应机组用于增加容纳室的室内温度。
8.通过采用上述技术方案，通过热吹风机使得位于容纳室内部的空气进行流动，从而使得内部的温度均匀循环，使得内部的物料受热均匀。
9.可选的，所述热吹风机组包括有位于侧壁上的第一热吹风机，以及位于地板上的第二热吹风机，所述第一热吹风机的高度高于第二热吹风机.
10.通过采用上述技术方案，通过第一热吹风机与第二热吹风机的循环，使得位于容纳室内部的气流进行流动，由于第一热吹风机与第二热吹风机的高度不同，使得内部的气流循环更加均匀。
11.可选的，所述第一热吹风机带动容纳室内的空气在容纳室内沿着容纳室的墙壁循环流动，所述第二热吹风机的吹风方向朝向容纳室的中心位置。
12.通过采用上述技术方案，通过第一热吹风机的吹风方向使得内部的空气进行循环，通过第二热吹风机的吹风，使得位于容纳室内部的空气朝向进行移动，从而使得空气循环更加均匀。
13.可选的，所述第一热吹风机与第二热吹风机分别包括有外壳，位于所述外壳的一
侧开设有出风口，位于外壳远离出风口的位置设置有加热管，加热管与加热盘管连通，位于加热盘管远离出风口的一侧设置有扇叶，所述扇叶远离出风口的一侧设置有驱动扇叶转动的驱动件，位于出风口的位置相对设置有内壳，内壳靠近扇叶与远离扇叶的两侧开口，位于所述内壳的内部设置有多个导风板，所述导风板通过调节机构使得导风板的倾斜角度可调。
14.通过采用上述技术方案，通过扇叶将加热管上的温度自吹风口的位置吹出，从而使得自吹风口能够向外吹出热风，从而使得容纳室内部的空气的温度升高且分布均匀。
15.可选的，所述调节机构包括有位于导风板侧壁的中心位置朝向外壳一侧伸出的转动轴，位于转动轴的两侧设置有联动杆，联动杆与转动轴之间通过连接杆连接，连接杆与联动杆之间铰接，从而使得相邻的两个连接杆与两个联动杆形成一个平行四边形，位于转动轴的一侧设置有驱动转动轴转动的驱动件。
16.通过采用上述技术方案，通过调节机构使得导风板能够进行上下移动，从而使得容纳室内部的空气流动更加充分。
17.可选的，所述连接杆与联动杆之间采用球铰接。
18.通过采用上述技术方案，使得连接杆与联动杆之间的转动更加顺畅，有效的减少卡顿的现象。
19.可选的，所述位于容纳室的四周墙壁上也设置有加热盘管，且与底壁上的加热盘管相连通。
20.通过采用上述技术方案，使得容纳室内部温度的升温更加迅速，减少操作人员的操作时间。
21.可选的，所述支撑垫板上设置有多组导向轨，所述置物架与所述导向轨滑动相连。
22.通过采用上述技术方案，使得操作人员对物料的运输更加便利，减少操作人员工作强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过热吹风机组使得容纳室内部的空气流通更加均匀，从而有效的提高了位于容纳室内部的物料的温度保存的均匀的条件。
25.2.通过高度不同的第一热吹风机和第二热吹风机，使得位于容纳室内部的循环热气流的分布更加均匀。
26.3.通过可以调节倾斜角度的导风板，使得热吹风机的吹风面积更大，从而便于人员对内部空气气流角度的调节。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的一种恒温发酵室的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中的一种恒温发酵室的内部结构示意图；
29.图3是本技术实施例中的一种恒温发酵室的加热盘管结构示意图；
30.图4是本技术实施例中的一种恒温发酵室的热吹风机的结构示意图；
31.图5是本技术实施例中的一种恒温发酵室的热吹风机的内部结构示意图；
32.图6是本技术实施例中的一种恒温发酵室的转动轴、联动杆和连接杆的结构示意图。
33.附图标记说明：1、容纳室；11、进入门；12、热水供应箱；121、进水管；122、出水管；123、壳体；2、支撑垫架；21、支撑腿；22、连通口；23、导向轨；231、轨道；24、置物架；241、滑块；3、加热盘管；4、热吹风机组；41、第一热吹风机；42、第二热吹风机；43、支撑座；431、横梁；432、斜梁；5、外壳；51、出风口；52、导风板；53、转动轴；531、第二转动电机；54、联动杆；55、连接杆；56、加热管；57、内壳；58、扇叶；59、第一转动电机；510、连接板。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种恒温发酵室。参照图1、图2，一种恒温发酵室包括矩形中空的容纳室1，位于容纳室1的一侧侧壁设置有进入门11，通过进入门11从而使工作人员能够从外界进入到容纳室1中。
36.位于容纳室1的内部地板的上方设置有用于支撑物料的支撑垫架2，支撑垫架2与容纳室1的地板之间间隔设置。支撑垫架2通过多个支撑腿21支撑，从而架在容纳室1的地面上，支撑腿21与支撑垫架2之间焊接固定。
37.支撑垫架2的表面等距开设有多个长条状的连通口22，连通口22将支撑垫架2的表面贯穿，连通口22的长度方向沿着垂直于容纳室1开设有进入门11的一侧侧壁到相对于开设有进入门11的一侧侧壁之间的连线设置。
38.位于支撑垫架2的上表面设置有多组导向轨23，每组导向轨23包括有两条相互平行的轨道231，轨道231与支撑垫架2之间焊接固定。位于每组导向轨23上均滑动连接有置物架24，置物架24的下方相对于导向轨23的位置设置有滑块241，滑块241与置物架24之间固定连接，滑块241位于导向轨23的内部且能够沿着导向轨23的内部相对滑动，从而带动置物架24在容纳室1的内部相对滑动。
39.位于容纳室1的外壁固定连接有热水供应箱12，热水供应箱12包括有矩形中空的壳体123，位于壳体123的外侧分别设置有进水管121以及出水管122。位于容纳室1的底壁和侧壁上均设置铺设有加热盘管3，侧壁上的加热盘管3与底壁上的加热盘管3的内部相连通。位于容纳室1侧墙上的加热盘管3通过管卡固定在容纳室1的侧墙上。加热盘管3的一端与热水供应箱12的进水管121相连通，且加热盘管3的另外一端与热水供应箱12的出水管122相连通，热水供应箱12可对加热盘管3内部的液体进行加热，从而通过位于容纳室1内的加热盘管3使得容纳室1内部的温度升高。
40.参照图2、图3，位于容纳室1的内部设置有热吹风机组4，热吹风机组4包括有通过支撑座43固定在容纳室1侧壁上的第一热吹风机41，第一热吹风机41分别位于除去开设有进入门11一侧侧壁的另外三个侧壁上，每两个侧壁之间夹角位置分别设置一个，且每两个第一热吹风机41的位置不相邻。每个侧壁上的第一热吹风机41的高度相同，且第一热吹风机41的一侧开设有出风口51，且出风口51朝向容纳室1的内部设置。使得第一热吹风机41的吹风方向形成一个围绕着容纳室1侧壁的循环气流。
41.支撑座43包括有水平相对设置的横梁431，横梁431的一端固定连接在容纳室1的墙壁上，位于横梁431的下端设置有斜梁432，斜梁432倾斜设置且一端固定在容纳室1的墙壁上，斜梁432的另外一端固定在横梁431下表面远离墙壁的一端。
42.位于容纳室1的进入门11的一侧未设置有第一热吹风机41的一侧墙角处，安装有
第二热吹风机42，第二热吹风机42固定在容纳室1的地面上，第二热吹风机42的吹风方向向容纳室1的内部中心方向设置。第二热吹风机42的吹风方向与第一热吹风机41的吹风方向呈夹角设置，第二热吹风机42的高度低于第一热吹风机41。
43.参照图4、图5，第一热吹风机41与第二热吹风机42均包括有空心矩形的外壳5，外壳5的靠近墙壁的一侧与远离墙壁的一侧设置开口，位于外壳5远离出风口51的一侧竖向设置有加热管56，加热管56与加热盘管3相连通，位于加热盘管3的内部的热水能流入到加热管56的内部。位于加热管56靠近容纳室1侧壁的一侧设置有扇叶58，扇叶58远离出风口51的一端设置有第一转动电机59，第一转动电机59通过连接板510固定连接在外壳5上，连接板510水平设置且两端分别固定连接在外壳5的侧壁上，第一转动电机59固定连接在连接板510的靠近扇叶58一侧的中心位置。第一转动电机59的转动轴53与扇叶58的中心位置的转轴固定连接，从而第一转动电机59能够带动扇叶58进行旋转，从而将加热管56上的热量自出风口51吹入到容纳室1的内部。
44.第一热吹风机41将位于容纳室1内部的空气沿着第一热吹风机41的出风口51的吹风方向进行循环，从而形成逆时针的环形的热气流，且将位于下方加热盘管3上散发的热气通过循环的热气流从而带动在容纳室1的内部进行循环移动，位于底端的第二热吹风机42使得将位于外侧的热气流朝向容纳室1的内部进行吹风，从而将容纳室1内部的热空气循环更加均匀。
45.参照图4、图6，外壳5位于出风口51的位置设置有矩形环状的内壳57，内壳57位于靠近加热管56一侧以及背离加热管56一侧的侧壁设置开口，位于内壳57的内部沿着竖直方向等距设置有多个导风板52，导风板52倾斜设置且相互平行，位于导风板52的两端的中心位置设置有转动轴53，转动轴53水平设置且与导风板52之间固定连接，转动轴53背离导风板52的一侧自内壳57穿过且与内壳57之间转动连接。
46.位于转动轴53的两侧分别竖向设置有联动杆54，转动轴53与联动杆54之间横向设置有连接杆55，连接杆55与转动轴53之间固定连接，且连接杆55与联动杆54之间球铰接。相邻的两个转动轴53上的连接杆55与两根联动杆54之间围成一个平行四边形。
47.其中一个转动轴53位于外壳5的一侧设置有第二转动电机531，第二转动电机531的电机轴穿过外壳5的侧壁与转动轴53之间固定连接。
48.通过第二转动电机531的转动从而带动连接杆55绕着转动轴53进行转动，从而相对的联动杆54进行相反的运动，从而带动其他转动轴53进行旋转，从而带动导风板52进行同步转动。
49.本技术的实施例原理为：第一热吹风机41与第二热吹风机42之间分别位于相对的侧壁且相错设置，使得容纳室1内部的空气被吹风机组加热循环，位于容纳室1内部的加热盘管3内部的液体可通过热水供应箱12加热，从而使得加热盘管3能够持续对容纳室1的内部进行加热。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。