一种发酵淀粉无矾粉条生产用蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉条生产蒸煮设备技术领域，具体为一种发酵淀粉无矾粉条生产用蒸煮装置。


背景技术：

2.粉条是将淀粉浆液塑型和蒸熟得到的一种食品，在生产线上，其主要通过以下流程制得，首先将各类型的淀粉和水混合得到一定浓稠度的浆液，再将浆液输送到蒸箱内部蒸熟，蒸熟后根据需要切割成条状即得到粉条。传统的蒸煮设备在使用时，由于浆液里面的淀粉在其自重的作用下会有一定程度的沉淀，使得淀粉在浆液中的分布不均，传统的技术都是利用一根蒸汽管直接通入蒸箱，从而造成蒸煮不均匀，蒸煮效果差，此外，在对浆液蒸煮时，蒸煮产生的水蒸气落入浆液里，蒸煮质量差，严重影响口感。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种发酵淀粉无矾粉条生产用蒸煮装置，能够对粉条浆液蒸煮更均匀、蒸煮效果好、蒸煮质量高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵淀粉无矾粉条生产用蒸煮装置，包括底座、蒸煮筒和搅拌单元；
5.所述底座的上侧设有蒸煮筒，所述蒸煮筒的上部为自下而上逐渐缩小的锥形台结构，所述蒸煮筒的底端内部开设有加热腔，该加热腔内设有加热管，所述蒸煮筒的侧面固定有承托盘，所述承托盘内侧开设有凹槽，该凹槽内放置有安装筒，所述安装筒的上端为弧形结构，所述安装筒右侧的上端固定有固定板，所述固定板的上侧设有电机，所述电机的输出轴套接有第一皮带轮，所述安装筒的上侧设有泄压管，且泄压管的进气口与安装筒的内腔连通，所述泄压管的中部设有电磁阀，所述底座的底侧等距设有不少于三个支腿；
6.所述搅拌单元包括转动轴、固定杆和搅拌杆，所述安装筒的上端中部转动连接有转动轴，所述转动轴延伸至蒸煮筒内腔的底部，所述转动轴的底部侧面等距设有不少于三个固定杆，所述固定杆的侧面分别设有不少于两个搅拌杆，所述转动轴的上端套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，通过加热管对粉条浆液进行加热蒸煮，同时，电机带动第一皮带轮转动，并通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动转动轴、固定杆和搅拌杆转动，通过设置搅拌单元，使得淀粉在浆液中的分布更加均匀，从而提高了蒸煮效果。
7.进一步的，所述转动轴的侧面等距设有不少于三个刮板，所述刮板的与安装筒内腔的上侧滑动连接，所述刮板的中部开设有导流槽，所述刮板的两个侧边不相等，转动轴转动带动刮板转动，通过设置刮板对蒸煮产生的蒸汽水珠进行收集，蒸汽水珠沿着导流槽流到安装筒内侧。
8.进一步的，所述承托盘内的凹槽等距开设有不少于四个通槽，所述安装筒的底侧
设有与通槽一一对应的卡杆，所述卡杆配合卡接在通槽内，通过设置通槽和卡杆，便于对安装筒和蒸煮筒进行拆卸安装，防止在对粉条浆液搅拌时发生晃动，提高了安装筒在使用时的稳定性。
9.进一步的，所述安装筒的侧壁开设有冷凝水储存腔，所述安装筒的内侧与蒸煮筒的外侧配合接触，所述刮板远离转动轴的一端位于冷凝水储存腔的上方，通过设置冷凝水储存腔，方便对蒸煮产生的蒸汽水珠进行收集，避免蒸煮过程中蒸汽水珠落入蒸煮筒内，从而提高蒸煮质量和食用口感。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发酵淀粉无矾粉条生产用蒸煮装置，具有以下好处：通过加热管对粉条浆液进行加热蒸煮，同时，电机带动第一皮带轮转动，并通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动转动轴、固定杆和搅拌杆转动，通过设置搅拌单元，使得淀粉在浆液中的分布更加均匀，从而提高了蒸煮效果，转动轴转动带动刮板转动，通过设置刮板对蒸煮产生的蒸汽水珠进行收集，蒸汽水珠沿着导流槽流到安装筒内侧，通过设置通槽和卡杆，便于对安装筒和蒸煮筒进行拆卸安装，防止在对粉条浆液搅拌时发生晃动，提高了安装筒在使用时的稳定性，通过设置冷凝水储存腔，方便对蒸煮产生的蒸汽水珠进行收集，避免蒸煮过程中蒸汽水珠落入蒸煮筒内，从而提高蒸煮质量和食用口感。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型刮板剖面结构示意图。
14.图中：1底座、2蒸煮筒、3承托盘、4安装筒、5搅拌单元、51转动轴、52固定杆、53搅拌杆、6固定板、7电机、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10皮带、11冷凝水储存腔、12通槽、13卡杆、14刮板、15加热腔、16加热管、17泄压管、18电磁阀、19支腿、20导流槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵淀粉无矾粉条生产用蒸煮装置，包括底座1、蒸煮筒2和搅拌单元5；
18.底座1的上侧设有蒸煮筒2，蒸煮筒2的上部为自下而上逐渐缩小的锥形台结构，蒸煮筒2的底端内部开设有加热腔15，该加热腔15内设有加热管16，蒸煮筒2的侧面固定有承托盘3，承托盘3内侧开设有凹槽，该凹槽内放置有安装筒4，安装筒4的上端为弧形结构，安装筒4右侧的上端固定有固定板6，固定板6的上侧设有电机7，电机7的输出轴套接有第一皮带轮8，安装筒4的上侧设有泄压管17，且泄压管17的进气口与安装筒4的内腔连通，泄压管17的中部设有电磁阀18，底座1的底侧等距设有不少于三个支腿19，转动轴51的侧面等距设有不少于三个刮板14，刮板14的与安装筒4内腔的上侧滑动连接，刮板14的中部开设有导流
槽20，刮板14的两个侧边不相等，转动轴51转动带动刮板14转动，通过设置刮板14对蒸煮产生的蒸汽水珠进行收集，蒸汽水珠沿着导流槽20流到安装筒4内侧，承托盘3内的凹槽等距开设有不少于四个通槽12，安装筒4的底侧设有与通槽12一一对应的卡杆13，卡杆13配合卡接在通槽12内，通过设置通槽12和卡杆13，便于对安装筒4和蒸煮筒2进行拆卸安装，防止在对粉条浆液搅拌时发生晃动，提高了安装筒4在使用时的稳定性，安装筒4的侧壁开设有冷凝水储存腔11，安装筒4的内侧与蒸煮筒2的外侧配合接触，刮板14远离转动轴51的一端位于冷凝水储存腔11的上方，通过设置冷凝水储存腔11，方便对蒸煮产生的蒸汽水珠进行收集，避免蒸煮过程中蒸汽水珠落入蒸煮筒2内，从而提高蒸煮质量和食用口感；
19.搅拌单元5包括转动轴51、固定杆52和搅拌杆53，安装筒4的上端中部转动连接有转动轴51，转动轴51延伸至蒸煮筒2内腔的底部，转动轴51的底部侧面等距设有不少于三个固定杆52，固定杆52的侧面分别设有不少于两个搅拌杆53，转动轴51的上端套接有第二皮带轮9，第一皮带轮8和第二皮带轮9之间通过皮带10传动连接，通过加热管16对粉条浆液进行加热蒸煮，同时，电机7带动第一皮带轮8转动，并通过皮带10带动第二皮带轮9转动，从而带动转动轴51、固定杆52和搅拌杆53转动，通过设置搅拌单元5，使得淀粉在浆液中的分布更加均匀，从而提高了蒸煮效果。
20.在使用时：通过加热管16对粉条浆液进行加热蒸煮，同时，电机7带动第一皮带轮8转动，并通过皮带10带动第二皮带轮9转动，从而带动转动轴51、固定杆52和搅拌杆53转动，通过设置搅拌单元5，使得淀粉在浆液中的分布更加均匀，从而提高了蒸煮效果，转动轴51转动带动刮板14转动，通过设置刮板14对蒸煮产生的蒸汽水珠进行收集，蒸汽水珠沿着导流槽20流到安装筒4内侧，通过设置通槽12和卡杆13，便于对安装筒4和蒸煮筒2进行拆卸安装，防止在对粉条浆液搅拌时发生晃动，提高了安装筒4在使用时的稳定性，通过设置冷凝水储存腔11，方便对蒸煮产生的蒸汽水珠进行收集，避免蒸煮过程中蒸汽水珠落入蒸煮筒2内，从而提高蒸煮质量和食用口感。
21.值得注意的是，本实施例中所公开的电机7、加热管16和电磁阀18的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制电机7、加热管16和电磁阀18工作采用现有技术中常用的方法。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。