一种用于蒸煮设备的加热桶的制作方法

1.本实用新型涉及蒸煮设备技术领域，尤其涉及一种用于蒸煮设备的加热桶。


背景技术：

2.加热桶又称蒸煮桶，蒸煮桶以蒸汽为热源，主要用于饮料、奶品、食糖、药物及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用，是制造饮料、乳品、八宝粥，制药厂家不可缺少的设备，也可用于蒸煮各种不容易煮透煮熟肉食属于全封闭式无泄漏搅拌设备，锅体内外壳均为不锈钢材料制造，符合卫生要求并且安全、附件齐全、安装及操作简单方便、安全可靠。
3.可是，现有技术的加热桶的热源都是通过桶底的燃料进行燃烧，使得桶内水分加热产生蒸汽从而产生热源，但是，桶底的燃料的燃烧面积有限，因此导致热量散发不均匀，降低了桶内产生蒸汽的时间，热量传导效率低，从而使得燃料浪费较多。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于蒸煮设备的加热桶，解决了现有技术中桶底的燃料的燃烧面积有限，因此导致热量散发不均匀，降低了桶内产生蒸汽的时间，热量传导效率低，从而使得燃料浪费较多的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于蒸煮设备的加热桶，包括桶体，所述桶体的一端开设有桶口，另一端设置有底板，所述桶体的一端顶部设置有火道，所述火道包含有火排燃烧槽，所述火排燃烧槽的一侧端部依次连接有外围翅片一、翅片一、翅片二、翅片三、翅片四和翅片五，所述翅片五的一侧设置有外围翅片二，所述底板的顶部一侧且位于火排燃烧槽的顶部位置开设有燃烧孔。
7.优选的，所述外围翅片一、翅片一、翅片二、翅片三、翅片四和翅片五是主视图均为s形，且所述外围翅片一、翅片一、翅片二、翅片三、翅片四和翅片五的一端均与火排燃烧槽的端部固定连接，所述外围翅片一、翅片一、翅片二、翅片三、翅片四和翅片五的底部均与桶体的底部固定连接。
8.优选的，所述外围翅片二的主视图为半圆形，且所述外围翅片二的底部与桶体的底部固定连接。
9.优选的，所述桶体的底部一侧开设有排水孔二，另一侧开设有抽风区域。
10.优选的，所述底板的顶部一侧开设有与排水孔二相适配的排水孔一。
11.优选的，所述底板的一侧与外围翅片一、翅片一、翅片二、翅片三、翅片四和翅片五的顶部固定连接。
12.优选的，所述火排燃烧槽由若干个隔板组成，每个所述隔板均为波浪形。
13.优选的，所述火排燃烧槽由若干个隔板组成，每个所述隔板均为矩形。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.在需要对加热桶进行加热时，首先火排燃烧槽的燃料进行燃烧，燃烧的火以及热能通过抽风孔一和抽风区域以及外围翅片一、翅片一、翅片二、翅片三、翅片四和翅片五组合形成的火道内呈s形运动，从而使得桶体的底部可以均匀受热，提高了加热的效率，热传导效率高。
16.本实用新型还具备以下有益效果：
17.通过火道、火排燃烧槽、外围翅片一、翅片一、翅片二、翅片三、翅片四和翅片五以及外围翅片二的设置，在需要对加热桶进行加热时，首先火排燃烧槽的燃料进行燃烧，燃烧的火以及热能通过外围翅片一、翅片一、翅片二、翅片三、翅片四和翅片五组合形成的火道呈s形运动，从而使得桶体的底部可以均匀受热，提高了加热的效率，热传导效率高，减少了燃料的使用，经济实用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型火道结构示意图；
21.图3为本实用新型火排燃烧槽结构示意图；
22.图4为本实用新型隔板结构示意图。
23.图中：1、排水孔一；2、底板；3、抽风孔一；4、燃烧孔；5、桶体；6、桶口；7、排水孔二；8、火道；9、抽风区域；11、翅片四；12、翅片三；13、外围翅片一；14、翅片一；15、翅片二；16、火排燃烧槽；17、翅片五；18、外围翅片二；19、隔板。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1
‑
4，一种用于蒸煮设备的加热桶，包括桶体5，桶体5的一端开设有桶口6，另一端设置有底板2，桶体5的一端顶部设置有火道8，火道8包含有火排燃烧槽16，火排燃烧槽16的一侧端部依次连接有外围翅片一13、翅片一14、翅片二15、翅片三12、翅片四11和翅片五17，翅片五17的一侧设置有外围翅片二18，底板2的顶部一侧且位于火排燃烧槽16的顶部位置开设有燃烧孔4，具体的，通过火道8、火排燃烧槽16、外围翅片一13、翅片一14、翅片二15、翅片三12、翅片四11和翅片五17以及外围翅片二18的设置，在需要对加热桶进行加热时，首先火排燃烧槽16的燃料进行燃烧，燃烧的火以及热能通过外围翅片一13、翅片一14、翅片二15、翅片三12、翅片四11和翅片五17组合形成的火道8呈s形运动，从而使得桶体5的底部可以均匀受热，提高了加热的效率，热传导效率高，减少了燃料的使用，经济实用。
26.本方案具备以下工作过程：
27.在需要对加热桶进行加热时，首先火排燃烧槽16的燃料进行燃烧，燃烧的火以及
热能通过和抽风区域9以及外围翅片一13、翅片一14、翅片二15、翅片三12、翅片四11和翅片五17组合形成的火道8内呈s形运动，从而使得桶体5的底部可以均匀受热，提高了加热的效率，热传导效率高。
28.根据上述工作过程可知：
29.通过火道8、火排燃烧槽16、外围翅片一13、翅片一14、翅片二15、翅片三12、翅片四11和翅片五17以及外围翅片二18的设置，在需要对加热桶进行加热时，首先火排燃烧槽16的燃料进行燃烧，燃烧的火以及热能通过外围翅片一13、翅片一14、翅片二15、翅片三12、翅片四11和翅片五17组合形成的火道8呈s形运动，从而使得桶体5的底部可以均匀受热，提高了加热的效率，热传导效率高，减少了燃料的使用，经济实用。
30.进一步的，外围翅片一13、翅片一14、翅片二15、翅片三12、翅片四11和翅片五17是主视图均为s形，且外围翅片一13、翅片一14、翅片二15、翅片三12、翅片四11和翅片五17的一端均与火排燃烧槽16的端部固定连接，外围翅片一13、翅片一14、翅片二15、翅片三12、翅片四11和翅片五17的底部均与桶体5的底部固定连接。
31.进一步的，外围翅片二18的主视图为半圆形，且外围翅片二18的底部与桶体5的底部固定连接。
32.进一步的，桶体5的底部一侧开设有排水孔二7，另一侧开设有抽风区域9。
33.进一步的，底板2的顶部一侧开设有与排水孔二7相适配的排水孔一1。
34.进一步的，底板2的一侧与外围翅片一13、翅片一14、翅片二15、翅片三12、翅片四11和翅片五17的顶部固定连接。
35.进一步的，火排燃烧槽16由若干个隔板19组成，每个隔板19均为波浪形。
36.进一步的，火排燃烧槽16由若干个隔板19组成，每个隔板19均为矩形。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。