一种即食鱼胶奶茶饮品及其制备方法与流程

1.本发明涉及奶茶加工技术领域，具体涉及一种即食鱼胶奶茶饮品及其制备方法。


背景技术：

2.鱼胶是鱼鳔的干制品，为胶质囊状物，具有较高的营养价值和保健功能。在我国汉代就有鱼鳔作为药材的记载，唐朝时期，鱼鳔已作为贡品，明代《本草纲目》中记载：鳔胶，烧存性，治破伤风痉，止呕血，散瘀血，消肿毒。清朝，鱼鳔被列为补品，与燕窝、鱼翅齐名，素有“海洋人参”之誉。2004年，鱼鳔被国家中医药管理局推荐为重点发展的中药材之一。
3.鱼胶的主要成分为胶原蛋白和粘多糖物质、多种维生素及钙、锌、铁、硒等多种微量元素。研究表明鱼鳔中含有大量的胶原蛋白，蛋白质含量高达80％以上，脂肪含量极低，仅占0.2％左右，含有甘氨酸、丙氨酸等20种常见氨基酸，总氨基酸含量在72％以上，此外还测出7种微量元素(铁、铜、锰、锌、铬、钴和硒)及4种常量元素(钙、镁、钾和钠)，富含人体必须的矿物元素(钙、钠、钾、镁、铁、铜、锌)和不饱和脂肪酸，含有丰富的维生素e及维生素a、d。
4.目前国内对鱼胶的深加工相关研究甚少，通常是先对鱼胶进行泡发，再将泡发后的鱼胶进行炖煮。这种食用方式不但易造成部分营养成分的流失和鱼胶容易变质的问题，去腥效果差，而且对于消费者来说，食用复杂，需要等待漫长的熬煮时间。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种即食鱼胶奶茶饮品及其制备方法，该方法采用低温冷冻物理研磨技术和颗粒分级循环研磨技术，可以最大限度的保留鱼胶的营养成分，同时鱼胶粉的细度均一达到超微粉的级别，鱼胶粉避免因为高温导致蛋白变性，溶解度下降，色泽加深等现象，营养丰富，食用方便。
6.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种即食鱼胶奶茶饮品的制备方法，包括以下步骤：
8.s1、对鱼胶进行预处理，得到鱼胶粉；
9.s2、将鱼胶粉0.1
‑
3份、茶粉0.1
‑
2份、甜味剂0.01
‑
15份、复配稳定剂0.01
‑
3份、奶粉0.5
‑
8份、酸度调节剂0.01
‑
0.2份、辅料0.01
‑
5份添加到水中混合搅拌均匀，用水定容后配制得到料液；所述料液的ph为6.0
‑
8.0，料液的可溶性固形物为≥1.5％；
10.s4、将配制的料液灌装到容器中，并进行压盖密封；
11.s5、将封盖后的容器放入110
‑
130℃环境下，热处理12
‑
20分钟，经冷却后得到即食鱼胶奶茶饮品。
12.优选地，步骤s1中所述鱼胶的预处理过程为：将鱼胶和液氮一起放入低温冷冻研磨机中，采用物理研磨方式将鱼胶和液氮研磨成超微级别的鱼胶粉。
13.优选地，所述鱼胶和液氮的质量添加比为(1.2
‑
5):1。
14.优选地，步骤s2中料液的配制过程为：
15.s21、在乳化罐中加入调配量一半的70
‑
80℃热水，再添加甜味剂，搅拌2
‑
5min直至甜味剂溶化；
16.s22、添加复配稳定剂，搅拌2
‑
4min后，边搅拌边依次添加鱼胶粉、茶粉、酸度调节剂、奶粉和辅料，直至溶解完全；
17.s23、用常温水进行定容后，配制得到料液。
18.优选地，所述茶粉为红茶粉、绿茶粉和茉莉花茶粉中的一种或其混合物。
19.优选地，所述甜味剂为冰糖、白砂糖、赤藓糖醇、木糖醇和三氯蔗糖中的一种或其混合物。
20.优选地，所述复配稳定剂包括琼脂、柑橘纤维、微晶纤维素、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯、结冷胶、羧甲基纤维素钠和麦芽糊精。
21.优选地，所述酸度调节剂为柠檬酸、柠檬酸钠和碳酸氢钠的一种或多种混合物。
22.优选地，所述辅料为植脂末、炼乳和食用香精的一种或多种混合物。
23.一种即食鱼胶奶茶饮品，所述即食鱼胶奶茶饮品是采用权利要求1～9中任一所述的即食鱼胶奶茶饮品的制备方法制备得到的。
24.采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下有益效果：采用低温冷冻物理研磨技术，并将鱼胶和液氮一起混合进行研磨，可以最大限度的保留鱼胶的营养成分，同时鱼胶粉的细度达到超微粉的级别，鱼胶粉避免因为高温导致蛋白变性，溶解度下降，色泽加深等现象，且鱼胶成粉后回至常温，液氮可以迅速挥发，避免使用制冷剂导致的物质残留现象。
25.本发明通过鱼胶低温冷冻物理研磨技术结合颗粒分级循环研磨技术，可以有限的保证鱼胶粉的颗粒细度和均匀度，保证鱼胶粉在生产使用中的稳定性和均一性。
26.本发明通过采用复配稳定剂，解决了鱼胶粉蛋白饮料在高温杀菌条件下出现的蛋白变性和絮凝的情况，同时将其同茶粉和其他原料协调配合，可有效去除鱼胶的腥味，制得营养丰富，体系稳定且食用方便的即食鱼胶奶茶饮品。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.实施例1
29.一种即食鱼胶奶茶饮品的制备方法，包括以下步骤：
30.s1、将鱼胶和液氮一起放入低温冷冻研磨机中，采用物理研磨方式将鱼胶和液氮研磨成超微级别的鱼胶粉，所述鱼胶和液氮的质量添加比为3:1；
31.s2、在乳化罐中加入调配量一半的75℃热水，再添加冰糖5份，搅拌3min直至冰糖溶化；添加复配稳定剂0.25份，搅拌3min后，边搅拌边依次添加鱼胶粉1.5份、红茶粉0.5份、奶粉5份、酸度调节剂(碳酸氢钠：柠檬酸钠＝1:1)0.1份、食用香精0.01份，直至溶解完全；用常温水进行定容后，配制得到料液；所述料液的ph为6.0
‑
8.0，料液的可溶性固形物为≥1.5％；所述复配稳定剂包括琼脂、柑橘纤维、微晶纤维素、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯、结冷胶、羧甲基纤维素钠和麦芽糊精；
32.s4、将配制的料液灌装到容器中，料液灌装中心的温度在50℃以下，并进行压盖密封；
33.s5、将封盖后的容器放入121℃环境下，热处理16分钟，经冷却后得到即食鱼胶奶茶饮品。
34.实施例2
35.一种即食鱼胶奶茶饮品的制备方法，包括以下步骤：
36.s1、将鱼胶和液氮一起放入低温冷冻研磨机中，采用物理研磨方式将鱼胶和液氮研磨成超微级别的鱼胶粉，所述鱼胶和液氮的质量添加比为2:1；
37.s2、在乳化罐中加入调配量一半的75℃热水，再添加白砂糖3份，搅拌3min直至白砂糖溶化；添加复配稳定剂0.1份，搅拌3min后，边搅拌边依次添加鱼胶粉0.8份、绿茶粉0.1份、茉莉花茶粉0.2份、酸度调节剂(碳酸氢钠：柠檬酸钠＝1:1)0.05份、植脂末0.2份、食用香精0.1份，直至溶解完全；用常温水进行定容后，配制得到料液；所述料液的ph为6.0
‑
8.0，料液的可溶性固形物为≥1.5％；所述复配稳定剂包括琼脂、柑橘纤维、微晶纤维素、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯、结冷胶、羧甲基纤维素钠和麦芽糊精；
38.s4、将配制的料液灌装到容器中，料液灌装中心的温度在50℃以下，并进行压盖密封；
39.s5、将封盖后的容器放入121℃环境下，热处理16分钟，经冷却后得到即食鱼胶奶茶饮品。
40.实施例3
41.一种即食鱼胶奶茶饮品的制备方法，包括以下步骤：
42.s1、将鱼胶和液氮一起放入低温冷冻研磨机中，采用物理研磨方式将鱼胶和液氮研磨成超微级别的鱼胶粉，所述鱼胶和液氮的质量添加比为2.5:1；
43.s2、在乳化罐中加入调配量一半的75℃热水，再添加赤藓糖醇4份，搅拌3min直至赤藓糖醇溶化；添加复配稳定剂0.2份，搅拌3min后，边搅拌边依次添加鱼胶粉1.2份、绿茶粉0.3份、茉莉花茶粉0.6份、酸度调节剂(碳酸氢钠：柠檬酸钠＝1:1)0.12份、植脂末0.1份、食用香精0.1份、炼乳0.2份，直至溶解完全；用常温水进行定容后，配制得到料液；所述料液的ph为6.0
‑
8.0，料液的可溶性固形物为≥1.5％；所述复配稳定剂包括琼脂、柑橘纤维、微晶纤维素、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯、结冷胶、羧甲基纤维素钠和麦芽糊精；
44.s4、将配制的料液灌装到容器中，料液灌装中心的温度在50℃以下，并进行压盖密封；
45.s5、将封盖后的容器放入121℃环境下，热处理16分钟，经冷却后得到即食鱼胶奶茶饮品。
46.实施例4
47.一种即食鱼胶奶茶饮品的制备方法，包括以下步骤：
48.s1、将鱼胶和液氮一起放入低温冷冻研磨机中，采用物理研磨方式将鱼胶和液氮研磨成超微级别的鱼胶粉，所述鱼胶和液氮的质量添加比为4:1；
49.s2、在乳化罐中加入调配量一半的75℃热水，再添加木糖醇6份，搅拌3min直至木糖醇溶化；添加复配稳定剂2份，搅拌3min后，边搅拌边依次添加鱼胶粉1.9份、绿茶粉0.2份、茉莉花茶粉0.4份、酸度调节剂(碳酸氢钠：柠檬酸钠＝1:1)0.15份、植脂末0.1份、食用
香精0.1份，直至溶解完全；用常温水进行定容后，配制得到料液；所述料液的ph为6.0
‑
8.0，料液的可溶性固形物为≥1.5％；所述复配稳定剂包括琼脂、柑橘纤维、微晶纤维素、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯、结冷胶、羧甲基纤维素钠和麦芽糊精；
50.s4、将配制的料液灌装到容器中，料液灌装中心的温度在50℃以下，并进行压盖密封；
51.s5、将封盖后的容器放入121℃环境下，热处理16分钟，经冷却后得到即食鱼胶奶茶饮品。
52.实施例5
53.一种即食鱼胶奶茶饮品的制备方法，包括以下步骤：
54.s1、将鱼胶和液氮一起放入低温冷冻研磨机中，采用物理研磨方式将鱼胶和液氮研磨成超微级别的鱼胶粉，所述鱼胶和液氮的质量添加比为5:1；
55.s2、在乳化罐中加入调配量一半的75℃热水，再添加三氯蔗糖7份，搅拌3min直至三氯蔗糖溶化；添加复配稳定剂2.5份，搅拌3min后，边搅拌边依次添加鱼胶粉2.5份、绿茶粉0.3份、茉莉花茶粉0.6份、酸度调节剂(碳酸氢钠：柠檬酸钠＝1:1)0.18份、植脂末0.2份、食用香精0.2份、炼乳0.3份，直至溶解完全；用常温水进行定容后，配制得到料液；所述料液的ph为6.0
‑
8.0，料液的可溶性固形物为≥1.5％；所述复配稳定剂包括琼脂、柑橘纤维、微晶纤维素、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯、结冷胶、羧甲基纤维素钠和麦芽糊精；
56.s4、将配制的料液灌装到容器中，料液灌装中心的温度在50℃以下，并进行压盖密封；
57.s5、将封盖后的容器放入121℃环境下，热处理16分钟，经冷却后得到即食鱼胶奶茶饮品。
58.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。