一种用于火锅底料的成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于火锅底料的成型装置，其特征在于，包括下模板(1)，下模板(1)为水平放置的矩形板，下模板(1)的顶面上放置有上凹模(2)，上凹模(2)为上下两面完全开口的矩形框，上凹模(2)的底面被下模板(1)的顶面密封，下模板(1)的两侧侧壁上设置有竖直放置的支撑板(3)，下模板(1)两侧的支撑板(3)相对设置，支撑板(3)靠近上凹模(2)的一侧设置有水平放置的电动推杆(4)，电动推杆(4)沿着其轴向方向做直线往复运动，电动推杆(4)向着上凹模(2)所在方向伸长至电动推杆(4)的前端面与上凹模(2)侧壁紧密接触，下模板(1)两侧的电动推杆(4)配合夹紧上凹模(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于火锅底料的成型装置，其特征在于，下模板(1)的下方设置有冷气发生器，所述冷气发生器包括顶部开口的矩形箱(5)、置于矩形箱(5)内部的冷凝结构，下模板(1)安装于矩形箱(5)的顶面上，下模板(1)与矩形箱(5)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种用于火锅底料的成型装置，其特征在于，所述冷凝结构为冰块，冰块填充于矩形箱(5)内部，矩形箱(5)的侧壁上开设有进料口，矩形箱(5)的底部开设有带有堵塞的排水孔。4.根据权利要求2所述的一种用于火锅底料的成型装置，其特征在于，所述冷凝结构为风口朝上的冷风机。5.根据权利要求1所述的一种用于火锅底料的成型装置，其特征在于，上凹模(2)各个侧壁的外表面上均安装有水平放置的集油槽(6)，集油槽(6)为顶部开口的矩形槽，集油槽(6)的背面与上凹模(2)侧壁紧密接触。6.根据权利要求5所述的一种用于火锅底料的成型装置，其特征在于，集油槽(6)的上方设置有导油板(7)，导油板(7)的端面为直角三角形，导油板(7)的背面为竖直面，导油板(7)的前面为倾斜面，导油板(7)的底面为与背面垂直的水平面，导油板(7)的上端与上凹模(2)的顶面齐平，导油板(7)的背面与集油槽(6)的背面处于同一竖直面上，导油板(7)的背面与上凹模(2)侧面紧密接触，导油板(7)端面底边的长度小于与其连接的集油槽(6)侧边的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种用于火锅底料的成型装置，包括下模板，下模板为水平放置的矩形板，下模板的顶面上放置有上凹模，上凹模为上下两面完全开口的矩形框，上凹模的底面被下模板的顶面密封，下模板的两侧侧壁上设置有竖直放置的支撑板，下模板两侧的支撑板相对设置，支撑板靠近上凹模的一侧设置有水平放置的电动推杆，电动推杆沿着其轴向方向做直线往复运动，电动推杆向着上凹模所在方向伸长至电动推杆的前端面与上凹模侧壁紧密接触，下模板两侧的电动推杆配合夹紧上凹模。本实用新型改变了现有矩形盒的结构，便于火锅底料成型后脱模。便于火锅底料成型后脱模。便于火锅底料成型后脱模。


技术研发人员：糜富林 糜睿 倪东华
受保护的技术使用者：四川味小二食品科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/9/21