一种米糕点生产用自动注浆机的制作方法

1.本实用新型涉及糕点生产技术领域，具体是一种米糕点生产用自动注浆机。


背景技术：

2.糕点是一种食品。它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。糕点含有人们日常生活中所说的点心的意思，故它与餐饮行业中的面点小吃有些区别。糕点既可作为早点，又可作为茶点，还可以作为席间的小吃。糕点和餐饮行业中的面点可以说是同宗不同业，它是一种相对独立的食品加工技术，特别适合于机械化和批量化生产。
3.现有的糕点自动装注浆机主要由多个注射套筒组成，通过气缸推动注射推杆将注射套筒内的面浆注出，这种注浆机虽然在一定的程度上提高了生产的效率，但是在实际的使用过程中一是设备的结构复杂，设备的故障率高，后期使用、维修的成本较高，二是采用气缸注浆，注浆的过程中不仅不能精确的控制注浆量，不能进行灵活调节，实用性较低，同时一些装置在进行连续注浆时，由于控制不精准导致一些浆体落在传动带上，不仅浪费了资源同时污染了工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种米糕点生产用自动注浆机，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种米糕点生产用自动注浆机，包括工作台，所述工作台底部四角处固定连接支撑腿，支撑腿之间转动连接传动托辊，传动托辊之间设置传动链板，传动链板上设置若干注塑模具，所述传动链板下方的支撑腿之间固定连接安装板，安装板上转动连接传动齿轮，传动齿轮的转轴与传动托辊的转轴通过传动链传动连接，所述传动齿轮一侧的安装板上转动连接不完全齿轮，不完全齿轮与传动齿轮啮合传动连接，所述不完全齿轮一侧的安装板上固定连接第一电机，第一电机的输出轴与不完全齿轮的转轴之间通过传动链传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上固定连接支撑柱，支撑柱上固定连接容纳槽，容纳槽底部固定连接出料筒，出料筒上设置电磁阀门，所述出料筒底部固定连接第一导流管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容纳槽下方的工作台上固定连接注浆缸体，注浆缸体内滑动连接t形活塞杆，t形活塞杆上固定连接密封垫，所述第一导流管下端与注浆缸体侧壁固定连接，且与注浆缸体内部连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注浆缸体下方的工作台底部固定连接安装壳，安装壳内转动连接安装轴，安装轴轴向一侧的安装壳侧壁上固定连接第二电机，第二电机的输出轴与安装轴固定连接，所述安装轴上固定套接凸轮，所述t形活塞杆下端穿过安装壳顶壁，且底部与凸轮滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注浆缸体内滑动连接压板，压板上转动连接调节杆，调节杆上端穿过注浆缸体顶壁并延伸至注浆缸体上方，所述调节杆一侧的压板上固定连接伸缩软管，伸缩软管顶部与注浆缸体顶壁固定连接，所述伸缩软管上方的注浆缸体上固定连接第二导流管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注浆缸体设有多个，所述第二导流管下方穿过工作台，并延伸至工作台下方，且出料端与注塑模具对应。
12.本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过在容纳槽下方的工作台上设置注浆缸体，容纳槽内的液体原料通过第一导流管进入注浆缸体内，在凸轮的作用下将液体原料挤压至压板上，并通过压板上的伸缩软管排出，经过第二导流管进入注塑模具内，通过向上挤压液体原料进行排料的方式相对于向下挤压排料的方式，可以避免原料因为重力而下落，造成浪费，不需要在出料端设置阀门，在实现相同的功能时使得装置的结构更加的简单，同时可以通过转动调节杆，调节压板的位置，进而灵活的改变注浆缸体内的容积，控制注浆量，通过在工作台下方设置不完全齿轮带动传动齿轮，进而带动传动链板上的注塑模具间歇式的移动，而第二导流管的出料端也为间歇式的出料方式，可以精准的实现间歇性的注塑换模，不会造成原料的浪费，大大提高了装置的实用性，且设置有多个注浆缸体可以一次进行多个模具的注塑，提高了装置的注塑工作效率。
附图说明
13.图1为一种米糕点生产用自动注浆机主体的结构示意图。
14.图2为一种米糕点生产用自动注浆机局部侧视结构示意图。
15.图3为一种米糕点生产用自动注浆机中容纳槽的结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、传动链板；3、注塑模具；4、容纳槽；5、安装壳； 51、第二电机；52、安装轴；53、凸轮；6、出料筒；7、支撑柱；8、传动托辊； 9、支撑腿；10、传动齿轮；11、不完全齿轮；12、第一电机；13、安装板；14、电磁阀门；15、第一导流管；16、注浆缸体；17、t形活塞杆；18、第二导流管； 19、调节杆；20、压板；21、密封垫；22、伸缩软管。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例1
20.请参阅图1
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3，一种米糕点生产用自动注浆机，包括工作台1，所述工作台 1底部四角处固定连接支撑腿9，支撑腿9之间转动连接传动托辊8，传动托辊8 之间设置传动链板2，传动链板2上设置若干注塑模具3，所述传动链板2下方的支撑腿9之间固定连接安装板13，安装板13上转动连接传动齿轮10，传动齿轮10的转轴与传动托辊8的转轴通过传动链传动连接，所述传动齿轮10一侧的安装板13上转动连接不完全齿轮11，不完全齿轮11与传动齿
轮10啮合传动连接，所述不完全齿轮11一侧的安装板13上固定连接第一电机12，第一电机12 的输出轴与不完全齿轮11的转轴之间通过传动链传动连接。
21.所述工作台1上固定连接支撑柱7，支撑柱7上固定连接容纳槽4，容纳槽 4底部固定连接出料筒6，出料筒6上设置电磁阀门14，所述出料筒6底部固定连接第一导流管15，所述容纳槽4下方的工作台1上固定连接注浆缸体16，注浆缸体16内滑动连接t形活塞杆17，t形活塞杆17上固定连接密封垫21，所述第一导流管15下端与注浆缸体16侧壁固定连接，且与注浆缸体16内部连通。
22.所述注浆缸体16下方的工作台1底部固定连接安装壳5，安装壳5内转动连接安装轴52，安装轴52轴向一侧的安装壳5侧壁上固定连接第二电机51，第二电机51的输出轴与安装轴52固定连接，所述安装轴52上固定套接凸轮53，所述t形活塞杆17下端穿过安装壳5顶壁，且底部与凸轮53滑动连接。
23.所述注浆缸体16内滑动连接压板20，压板20上转动连接调节杆19，调节杆19上端穿过注浆缸体16顶壁并延伸至注浆缸体16上方，所述调节杆19一侧的压板20上固定连接伸缩软管22，伸缩软管22顶部与注浆缸体16顶壁固定连接，所述伸缩软管22上方的注浆缸体16上固定连接第二导流管18。
24.实施例2
25.请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述注浆缸体16设有多个，所述第二导流管18下方穿过工作台1，并延伸至工作台 1下方，且出料端与注塑模具3对应。
26.本实用新型在实施过程中，打开电磁阀门14，容纳槽4内的液体原料通过第一导流管15进入注浆缸体16，关闭电磁阀门14，启动第二电机51带动凸轮 53转动，进而带动t形活塞杆17移动，将液体原料挤压至伸缩软管22内，并通过第二导流管18进入注塑模具3内，同时启动第一电机12，在不完全齿轮11 和传动齿轮10的带动下带动传动链板2上的注塑模具3进行间歇式的移动，可以实现连续不间断的注浆，同时可以根据实际需要通过调节杆19，调节压板20 的位置，进而调节注浆缸体16的容积，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，工作效率高，实用性好。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。