一种用于蜂蜜加工的分离压榨装置的制作方法

1.本发明涉及蜂蜜加工设备领域，具体为一种用于蜂蜜加工的分离压榨装置。


背景技术：

2.现有的对巢蜜的压榨设备在对巢蜜压榨时将整个巢蜜块放入压榨设备内部并启动压榨设备进行压榨，压榨结束后将渣料取出，再进行下一块巢蜜的压榨处理，一方面效率较低，另一方面整块的巢蜜进行压榨导致压榨不够充分，进而使得得到的压榨蜜营养成分较低，不利于提高压榨蜂蜜的质量，并且压榨后的蜂蜜不能够进行充分搅拌混合，导致蜂蜜的营养成分分布不均匀，鉴于此，我们提出一种用于蜂蜜加工的分离压榨装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于蜂蜜加工的分离压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于蜂蜜加工的分离压榨装置，包括底座，底座上设置有机架，还包括：
4.分切碎化机构，分切碎化机构设置在机架上，且分切碎化机构用来对巢蜜进行分切碎化处理；
5.螺旋压榨机构，螺旋压榨机构用来对分切碎化机构分切碎化处理的巢蜜进行压榨处理，且螺旋压榨机构设置在机架上，螺旋压榨机构与分切碎化机构传动连接；
6.混合搅拌机构，混合搅拌机构设置在机架上，且分切碎化机构、螺旋压榨机构分别通过管路与混合搅拌机构相连通，螺旋压榨机构与混合搅拌机构传动连接，混合搅拌机构用来对分切碎化机构、螺旋压榨机构处理后的蜂蜜进行混合搅拌均匀。
7.优选的，螺旋压榨机构包括定轴转动连接在机架上的齿盘以及固定在横撑架一上的外筒二，横撑架一位于齿盘的下侧，且横撑架一固定在机架上，齿盘与电机传动连接，且电机固定在机架上，外筒二的内部固定有内滤筒二，内滤筒二的内部定轴转动连接有螺旋叶轴，螺旋叶轴的一端与齿盘传动连接，外筒二通过导管二与混合搅拌机构相连通。
8.优选的，分切碎化机构包括固定在横撑架二上的外筒一，横撑架二固定在机架上，且横撑架二位于齿盘的上侧，外筒一的内部固定有内滤筒一，外筒一上固定有进料斗，且进料斗与内滤筒一相连通，内滤筒一通过导料管与内滤筒二相连通，外筒一通过导管一与混合搅拌机构相连通。
9.优选的，横撑架二上定轴转动连接有摆杆，且摆杆的两端分别开设有条形通孔一、条形通孔二，齿盘远离圆心的位置定轴转动连接有销杆一，销杆一插接在条形通孔一内，并可在条形通孔一内滑动，内滤筒一的内部滑动连接有柱塞，柱塞可对进料斗的下端进行封堵，柱塞的一端固定有推杆，且推杆贯穿外筒一的端壁并可在外筒一的端壁上滑动，推杆远离柱塞的一端定轴转动连接有销杆二，销杆二插接在条形通孔二内，并可在条形通孔二内滑动。
10.优选的，内滤筒一与导料管相连接的一端固定有切割架，切割架由多个切刀纵横
交错呈“井”字形设置，柱塞远离推杆的一端可与切割架的刃口侧贴合接触。
11.优选的，外筒二的一端固定有锥筒，且内滤筒二与锥筒固定并连通，螺旋叶轴上的螺旋叶密度向靠近锥筒的方向逐渐变大，横撑架一上设置有料渣盒，且料渣盒用来承接锥筒排出的料渣。
12.优选的，外筒二上固定有支架，支架上定轴转动连接有转轴，转轴的上端固定有齿轮一，且齿轮一与齿盘啮合连接，转轴上固定有齿轮二，螺旋叶轴的一端贯穿外筒二的端壁并位于外筒二的外部，齿轮二与齿轮四啮合连接，且齿轮四同轴固定连接在螺旋叶轴位于外筒二外部的一端。
13.优选的，混合搅拌机构包括固定在横撑架一上的搅拌箱，导管一、导管二均与搅拌箱内部连通，搅拌箱的下端固定有增压筒，且增压筒的下端设置有排料阀，增压筒的外侧壁下端通过回流管与搅拌箱的外侧壁上端相连通。
14.优选的，搅拌箱的上端中心贯穿并定轴转动连接有轴套，转轴的下端穿过轴套并位于增压筒内，转轴位于增压筒内部的一段外侧壁上固定有增压螺旋叶，转轴位于搅拌箱内部的外侧壁上固定有多个搅拌杆二。
15.优选的，轴套的上端固定有齿轮三，且齿轮三与齿轮四啮合连接，轴套的下端固定有刮板，且刮板用来对搅拌箱内壁粘接的蜂蜜刮除，刮板上固定有多个搅拌杆一，且搅拌杆一与搅拌杆二上下交替设置。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.本发明中，通过分切碎化机构对巢蜜进行分切碎化，以便在螺旋压榨机构的作用下更好的进行压榨处理，并且实现间歇式送料，这样起到控制进料量，避免进料过多导致分切不充分。
18.本发明中，通过螺旋压榨机构对分切碎化后的巢蜜的压榨处理，并且巢蜜经过分切碎化后提高压榨效率和效果，提高压榨蜜的品质，也提高蜂蜜获取量，并且能够自动排出料渣并收集，只需向进料斗内部投料即可，省时省力。
19.本发明中，通过螺旋压榨机构驱动搅拌混合机构对获取的压榨蜜进行混合搅拌，提高压榨获得的蜂蜜的均匀性，进而提高压榨蜜的品质。
附图说明
20.图1为本发明的总装截面结构示意图一；
21.图2为图1中的a处放大结构示意图；
22.图3为本发明的总装截面结构示意图二；
23.图4为本发明中的切割架结构示意图。
24.图中：1、底座；2、机架；3、料渣盒；4、横撑架一；5、搅拌箱；6、搅拌杆一；7、增压筒；8、回流管；9、排料阀；10、增压螺旋叶；11、刮板；12、搅拌杆二；13、轴套；14、转轴；15、齿盘；16、条形通孔一；17、销杆一；18、导管一；19、内滤筒二；20、外筒二；21、螺旋叶轴；22、锥筒；23、导料管；24、横撑架二；25、摆杆；26、销杆二；27、条形通孔二；28、推杆；29、柱塞；30、内滤筒一；31、进料斗；32、切割架；33、齿轮一；34、支架；35、齿轮二；36、齿轮三；37、齿轮四；38、外筒一；39、导管二。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于蜂蜜加工的分离压榨装置，包括底座1，底座1上设置有机架2，还包括：
27.分切碎化机构，分切碎化机构设置在机架2上，且分切碎化机构用来对巢蜜进行分切碎化处理；
28.螺旋压榨机构，螺旋压榨机构用来对分切碎化机构分切碎化处理的巢蜜进行压榨处理，且螺旋压榨机构设置在机架2上，螺旋压榨机构与分切碎化机构传动连接；
29.混合搅拌机构，混合搅拌机构设置在机架2上，且分切碎化机构、螺旋压榨机构分别通过管路与混合搅拌机构相连通，螺旋压榨机构与混合搅拌机构传动连接，混合搅拌机构用来对分切碎化机构、螺旋压榨机构处理后的蜂蜜进行混合搅拌均匀。
30.本实施例中，如图1和图3所示，螺旋压榨机构包括定轴转动连接在机架2上的齿盘15以及固定在横撑架一4上的外筒二20，横撑架一4位于齿盘15的下侧，且横撑架一4固定在机架2上，齿盘15与电机传动连接，且电机固定在机架2上，本技术中电机未画出，外筒二20的内部固定有内滤筒二19，内滤筒二19的内部定轴转动连接有螺旋叶轴21，螺旋叶轴21的一端与齿盘15传动连接，外筒二20通过导管二39与混合搅拌机构相连通。
31.本实施例中，如图1、图3和图4所示，分切碎化机构包括固定在横撑架二24上的外筒一38，横撑架二24固定在机架2上，且横撑架二24位于齿盘15的上侧，外筒一38的内部固定有内滤筒一30，外筒一38上固定有进料斗31，且进料斗31与内滤筒一30相连通，内滤筒一30通过导料管23与内滤筒二19相连通，外筒一38通过导管一18与混合搅拌机构相连通，横撑架二24上定轴转动连接有摆杆25，且摆杆25的两端分别开设有条形通孔一16、条形通孔二27，齿盘15远离圆心的位置定轴转动连接有销杆一17，销杆一17插接在条形通孔一16内，并可在条形通孔一16内滑动，内滤筒一30的内部滑动连接有柱塞29，柱塞29可对进料斗31的下端进行封堵，柱塞29的一端固定有推杆28，且推杆28贯穿外筒一38的端壁并可在外筒一38的端壁上滑动，推杆28远离柱塞29的一端定轴转动连接有销杆二26，销杆二26插接在条形通孔二27内，并可在条形通孔二27内滑动，内滤筒一30与导料管23相连接的一端固定有切割架32，切割架32由多个切刀纵横交错呈“井”字形设置，柱塞29远离推杆28的一端可与切割架32的刃口侧贴合接触，将大块的巢蜜通过切割架分切成小块，以便在螺旋压榨机构的作用下更好的进行压榨处理。
32.本实施例中，如图1和图3所示，外筒二20的一端固定有锥筒22，且内滤筒二19与锥筒22固定并连通，螺旋叶轴21上的螺旋叶密度向靠近锥筒22的方向逐渐变大，横撑架一4上设置有料渣盒3，且料渣盒3用来承接锥筒22排出的料渣。
33.本实施例中，如图1、图2和图3所示，外筒二20上固定有支架34，支架34上定轴转动连接有转轴14，转轴14的上端固定有齿轮一33，且齿轮一33与齿盘15啮合连接，转轴14上固定有齿轮二35，螺旋叶轴21的一端贯穿外筒二20的端壁并位于外筒二20的外部，齿轮二35与齿轮四37啮合连接，且齿轮四37同轴固定连接在螺旋叶轴21位于外筒二20外部的一端。
34.本实施例中，如图1和图3所示，混合搅拌机构包括固定在横撑架一4上的搅拌箱5，导管一18、导管二39均与搅拌箱5内部连通，搅拌箱5的下端固定有增压筒7，且增压筒7的下端设置有排料阀9，增压筒7的外侧壁下端通过回流管8与搅拌箱5的外侧壁上端相连通，搅拌箱5的上端中心贯穿并定轴转动连接有轴套13，转轴14的下端穿过轴套13并位于增压筒7内，转轴14位于增压筒7内部的一段外侧壁上固定有增压螺旋叶10，转轴14位于搅拌箱5内部的外侧壁上固定有多个搅拌杆二12，轴套13的上端固定有齿轮三36，且齿轮三36与齿轮四37啮合连接，轴套13的下端固定有刮板11，且刮板11用来对搅拌箱5内壁粘接的蜂蜜刮除，刮板11上固定有多个搅拌杆一6，且搅拌杆一6与搅拌杆二12上下交替设置，通过搅拌杆一6、搅拌杆二12座方向相反的搅拌运动，从而提高对蜂蜜的搅拌混合效果和效率。
35.本发明的使用方法和优点：该种用于蜂蜜加工的分离压榨装置在对巢蜜进行压榨获取时，工作过程如下：
36.如图1和图2所示，将待压榨的巢蜜经过进料斗31投入内滤筒一30内，启动电机，电机带动齿盘15转动，从而使得齿盘15通过销杆一17和条形通孔一16的侧壁带动摆杆25饶其与横撑架二24的连接轴往复式的摆动，根据杠杆原理可知，摆杆25在往复式的摆动的过程中通过条形通孔二27的侧壁和销杆二26对推杆28施加推力或拉力，进而使得推杆28带动柱塞29在内滤筒一30内进行左右往复式的移动，当柱塞29向左移动至最左端位置，此时不对进料斗31的下端封堵，使得进料斗31内的巢蜜下落并进入内滤筒一30内，当柱塞29向右移动的过程中，推动巢蜜向切割架32处移动，并且当柱塞29移动至最右端位置时，使得巢蜜在切割架32的作用下分切碎化，以便在螺旋压榨机构的作用下更好的进行压榨处理，并且此时柱塞29对进料斗31的下端封堵，使得进料斗31内的巢蜜不能够下落，从而实现间歇式送料，这样起到控制进料量，避免进料过多导致分切不充分，而且采用内滤筒一30使得进入内滤筒一30内的巢蜜流出的蜂蜜能够流出，并经过导管一18流入混合搅拌机构中。
37.经过分切碎化机构碎化的巢蜜经过导料管23进入内滤筒二19内部，如图2所示，并且齿盘15转动的同时通过齿轮一33带动转轴14转动，转轴14的转动通过齿轮二35带动齿轮四37转动，使得齿轮四37带动螺旋叶轴21转动，进而使得螺旋叶轴21通过螺旋叶带动进入内滤筒二19内的巢蜜向由于移动，并且由于螺旋叶轴21上的螺旋叶密度向靠近锥筒22的方向逐渐变大，因此在对巢蜜输送的过程中对巢蜜进行挤压压榨，并且压榨力度逐渐增大，从而使得压榨处的蜂蜜通过内滤筒二19进入外筒二20，并由导管二39进入混合搅拌机构中，同时压榨后的料渣通过锥筒22排出并收集在料渣盒3内，从而实现对巢蜜的压榨处理，并且巢蜜经过分切碎化后提高压榨效率和效果，提高压榨蜜的品质，也提高蜂蜜获取量，并且能够自动排出料渣并收集，只需向进料斗内部投料即可，省时省力。
38.如图1、图2和图3所示，转轴14转动的同时同步带动搅拌杆二12转动，使得搅拌杆二12对搅拌箱5内部蜂蜜进行搅拌混合，提高压榨获得的蜂蜜的均匀性，进而提高压榨蜜的品质，转轴14转动的同时带动增压螺旋叶10转动，使得处于增压筒7内部的蜂蜜收到压缩并通过回流管8向上输送至搅拌箱5内，从而使得蜂蜜形成循环，提高搅拌效率和效果。
39.齿轮四37转动的同时通过齿轮三36带动轴套13转动，并且转动方向与转轴14相反，从而使得轴套13通过刮板11带动搅拌杆一6对蜂蜜进行与搅拌杆二12方向相反的搅拌运动，从而进一步提高对蜂蜜的搅拌混合效果和效率，并且刮板11同时将粘接在搅拌箱5内壁上的蜂蜜刮落，进而使得蜂蜜搅拌更加充分，在搅拌混合均匀后，打开排料阀9使得蜂蜜
排出即可，整个过程实现对巢蜜的间歇送料、分切碎化、螺旋压榨、料渣分离收集、搅拌混合均匀，操作简单便捷，省时省力，提高对压榨蜜的加工效率和生产品质。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。