一种厚膜加热的电热炒货机的制作方法

1.本实用新型涉及一种干货炒货机，具体是一种厚膜加热的电热炒货机。


背景技术：

2.现有技术中的干货炒货机，专利号是201820803800.0公开了一种炒货机，炒货机包括了进料筒和加热桶，进料筒为圆筒形状，一端为封闭端，一端为敞口端，进料筒的内壁设置有预设数量的螺旋叶片，进料筒的敞口端设置有横向挡板，横向挡板和位于进料筒敞口端一侧的螺旋叶片的端部相接触，加热桶设置于进料筒外部，加热桶外壁设置有预设数量的纵向分布的绝缘隔条，紧贴绝缘隔条设置有预设数量的横向分布的电磁加热丝。上述结构的炒货机在加热桶外壁设有电磁加热丝的，加热桶需要设置分布面积大且数量多的电磁加热丝，导致其体积和重量大，且炒制干货食物需要的时间长，电磁加热的热效率低，能耗高，构成电磁加热丝的部件比较复杂，投入的成本较高不利于控制产品的生产成本。
3.另外，现有技术中，有的干货炒货机其采用金属发热盘加热，金属发热盘加热具有储热特性，断电后，加热桶停止转动，但金属发热盘还持续释放热量，导致进料筒内的干货食物还在加热，容易令干货食物变糊，从而影响炒制出来的食物品质。
4.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种厚膜加热的电热炒货机，其体积小、重量轻，热效率高。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种厚膜加热的电热炒货机，包括具有炒货腔的滚筒，滚筒设有进出料口，所述炒货腔设有厚膜电加热装置。
8.所述炒货腔内壁设有若干搅拌叶片，所述厚膜电加热装置设置在搅拌叶片上。
9.所述搅拌叶片由第一叶片外壳和第二叶片外壳组合而成，两者内部共同形成用于容纳厚膜电加热装置的电器腔，所述第一叶片外壳、第二叶片外壳的外表面形成导热层，厚膜电加热装置的厚膜加热电路设置在该导热层内表面。
10.所述厚膜电加热装置设置在炒货腔上。
11.所述炒货腔内壁形成导热层，厚膜电加热装置的厚膜加热电路设置在该导热层外表面。
12.所述炒货腔内壁设有用于安装厚膜电加热装置的安装孔，厚膜电加热装置包括与安装孔相匹配安装的导热基板以及设置在该导热基板的厚膜加热电路。
13.所述厚膜电加热装置设有温控装置。
14.所述厚膜电加热装置电连接有可控硅控制组件。
15.所述厚膜加热的电热炒货机还包括机架、驱动装置和转动连接轴，所述转动连接轴设置在滚筒两端的转动中心上，转动连接轴两端分别转动连接在机架上，所述驱动装置
与转动连接轴传动连接。
16.所述转动连接轴设有供电耦合器，供电耦合器包括设置在机架上的第一耦合传动装置和设置在转动连接轴或者滚筒上的第二耦合传动装置。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型在滚筒内设置厚膜加热装置，厚膜加热装置体积小、重量轻，有助降低整机整备质量，厚膜加热装置不具有储热特性，热效率更高，而且厚膜加热装置发热面积更大并能够均匀发热，令炒货腔内能够均匀发热的面积更大，在搅拌炒制、烘干干货食物的时候，干货食物在滚筒内受热面积更大、更均匀，有利于提高干货食物的品质。
19.另外，采用本结构的炒货机停止工作后，厚膜加热装置不会持续发热，不会对炒货腔内的干货食物持续加热，避免干货食物过度受热变糊，进一步提高干货食物的品质。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.图1为本实用新型的厚膜加热的电热炒货机的结构图。
22.图2为本实用新型第一实施例的滚筒横向剖视图。
23.图3为本实用新型第一实施例的搅拌叶片剖视图。
24.图4为本实用新型第二实施例的滚筒横向剖视图。
25.图5为本实用新型第三实施例的滚筒横向剖视图。
26.图6为图5的a部放大图。
27.图7为本实用新型第四实施例的滚筒横向剖视图。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
29.第一实施例
30.参见图1
‑
图3，本厚膜加热的电热炒货机，包括具有炒货腔102的滚筒1，滚筒1设有进出料口103，所述炒货腔102设有厚膜电加热装置8。进出料口103可设置在滚筒1的侧面或者两个端面上，用于将干货食物从进出料口103放进滚筒1中，或者用于将搅拌炒制、烘干后的干货食物从进出料口103倒出，滚筒1、炒货腔102的形状优选为圆柱形，其他多边柱形的滚筒1、炒货腔102也适用于本技术方案。
31.厚膜电加热装置8具有结构简单、体积小、重量轻的特点，使本炒货机的结构比现有技术的结构的更加轻便、小型，且厚膜电加热装置8还具有发热面大且均匀、热效率高、不储热的特点，对干货食物的加热更加均匀，节省炒制干货食物加热的时间，降低能耗，厚膜加热的电热炒货机停止工作后，厚膜电加热装置8不会再持续释放大量的热量，避免对干货食物过度加热，避免令干货食物变糊，或者产生糊锅的现象。
32.进一步地，所述炒货腔102内壁设有若干搅拌叶片7，所述厚膜电加热装置8设置在搅拌叶片7上。搅拌叶片7可设置多片并均匀地分布在炒货腔102的内壁上，沿着炒货腔102的内壁向滚筒1的转动中心延伸，搅拌叶片7可以是与炒货腔102的内壁垂直、竖向设置，也可以是沿炒货腔102的内壁螺旋设置等，本领域的技术人员均可理解。
33.进一步地，所述搅拌叶片7由第一叶片外壳701和第二叶片外壳702组合而成，两者内部共同形成用于容纳厚膜电加热装置8的电器腔，所述第一叶片外壳701、第二叶片外壳702的外表面形成导热层，厚膜电加热装置8的厚膜加热电路设置在该导热层内表面。干货食物放置在炒货腔102内搅拌炒制、烘干时，干货食物被搅拌叶片7带至炒货腔102的顶端处，随后自然掉落到炒货腔102的底部，如此循环，形成对干货食物的翻炒，翻炒过程中，搅拌叶片7对干货食物持续加热，直到完成干货食物的烹制加工。
34.进一步地，所述厚膜电加热装置8设有温控装置9，用于对厚膜电加热装置8、炒货腔102的温度控制，也有助于避免干烧，本领域的技术人员均可理解。
35.进一步地，所述厚膜电加热装置8电连接有可控硅控制组件。炒货机具有控制装置4，厚膜电加热装置8、可控硅控制组件与控制装置4电性连接，控制装置4通过可控硅控制组件对厚膜电加热装置8的功率控制，实现厚膜电加热装置8的功率调节以及对炒货腔102的精准控温。
36.进一步地，所述厚膜加热的电热炒货机还包括机架2、驱动装置3和转动连接轴6，驱动装置3与前述的控制装置4电性连接，控制装置4控制驱动装置3的工作，其中，所述转动连接轴6设置在滚筒1两端的转动中心上，转动连接轴6两端分别转动连接在机架2上，所述驱动装置3与转动连接轴6传动连接。控制装置4控制驱动装置3的工作，从而控制滚筒1的转动。
37.进一步地，所述转动连接轴6设有供电耦合器，供电耦合器包括设置在机架2上的第一耦合传动装置501和设置在转动连接轴6或者滚筒1上的第二耦合传动装置601。滚筒1还包括包覆住炒货腔102的外壳101，厚膜电加热装置8通过导线与第一耦合传动装置501电性连接，该导线从外壳101与炒货腔102之间形成的空隙里布设，第二耦合传动装置601通过导线与控制装置4电性连接，第一耦合传动装置501与第二耦合传动装置601相互电耦合，实现控制装置4、供电耦合器、厚膜电加热装置8依次电性连接，本领域的技术人员均可理解。
38.第二实施例
39.参见图4，本厚膜加热的电热炒货机，其与第一实施例的区别在于，所述厚膜电加热装置8设置在炒货腔102上，所述炒货腔102内壁形成导热层，厚膜电加热装置8的厚膜加热电路设置在该导热层外表面。
40.其他未述的部分，与第一实施例相同，不再重复。
41.第三实施例
42.参见图5
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图6，本厚膜加热的电热炒货机，其与第二实施例的区别在于，所述炒货腔102内壁设有用于安装厚膜电加热装置8的安装孔1021，厚膜电加热装置8包括与安装孔1021相匹配安装的导热基板801以及设置在该导热基板801的厚膜加热电路。安装孔1021与导热基板801之间可通过焊接、卡扣等常规方式组装在一起，本领域的技术人员均可理解。
43.其他未述的部分，与第二实施例相同，不再重复。
44.第四实施例
45.参见图7，本厚膜加热的电热炒货机，其与第一实施例的区别在于，厚膜电加热装置8可以同时设置在搅拌叶片7和炒货腔102上搅拌叶片7设置厚膜电加热装置8的技术方案可与第一实施例相同，炒货腔102上设置厚膜电加热装置8的技术方案可与第二、第三实施例相同，本实施例优选炒货腔102上设置厚膜电加热装置8的技术方案与第二实施例相同。
46.其他未述的部分，与第一实施例相同，不再重复。
47.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。