一种红茶加工用揉捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及揉捻装置技术领域，尤其涉及一种红茶加工用揉捻装置。


背景技术：

2.揉捻是茶叶的一道制作工序，揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变，目前的红茶制作过程中常使用人工揉捻，费时费力，揉捻的效率低，使人体的手腕酸痛。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的红茶制作过程中常使用人工揉捻，费时费力，揉捻的效率低，使人体的手腕酸痛问题，而提出的一种红茶加工用揉捻装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种红茶加工用揉捻装置，包括揉捻箱，所述揉捻箱箱顶为开口设置，所述揉捻箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述揉捻箱的外箱底固定连接有驱动电机，所述揉捻箱的箱底通过第一轴承转动连接有转动轴，所述第一轴承固定设在揉捻箱箱底，所述转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述转动轴上对称连接有揉捻机构，所述揉捻箱和两组揉捻机构共同连接有自转机构；
6.所述揉捻机构包括支撑板、转动杆、滚筒、固定板、两块连接板、两根拉簧和两个连接孔，所述支撑板固定连接在转动轴的轴壁上，两个所述连接孔开设在连接板上，两块所述连接板分别穿过对应的连接孔并与连接孔滑动连接，所述转动杆的两端通过第二轴承分别转动连接在对应的连接板上，所述滚筒固定套接在转动杆上，所述固定板固定连接在两块连接板的顶部，两根所述拉簧的一端均固定连接在固定板靠近连接板的一侧，两根所述拉簧的另一端固定连接在支撑板上。
7.优选的，所述自转机构包括连接槽、若干根弹簧、齿圈和两个齿轮，所述连接槽开设在揉捻箱的内箱壁上，且所述连接槽为环形设置，若干根所述弹簧的一端均匀等距的固定连接在连接槽远离驱动电机的一侧腔壁上，所述齿圈固定连接在弹簧的另一端，两根所述转动杆靠近连接槽的一端穿过对应的第二轴承内圈并延伸至连接槽内，两个所述齿轮分别固定连接在对应的转动杆靠近连接槽的一端，且两个所述齿轮均啮合在齿圈，所述齿圈连接有稳固机构。
8.优选的，所述稳固机构包括t型滑块和t型滑槽，若干块所述t型滑块均匀等距的固定连接在齿圈靠近连接槽的侧壁上，若干个所述t型滑槽分别开设在连接槽的槽底对应t型滑块位置，若干块所述t型滑块分别滑动连接在对应的t型滑槽内。
9.优选的，所述连接槽的处槽口设置有封闭圈，所述转动轴通过第三轴承转动连接在封闭圈上，所述第三轴承固定设在封闭圈上。
10.优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。
11.优选的，所述揉捻机构和自转机构的材料均为不锈钢材质。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种红茶加工用揉捻装置，具备以下有益效果：
13.1、该红茶加工用揉捻装置，通过设置支撑板、转动杆、滚筒、固定板、两块连接板、两根拉簧和两个连接孔组成一个揉捻机构，可以自动的揉捻茶叶，省去了人工揉捻茶叶，省时省力，揉捻效率高。
14.2、该红茶加工用揉捻装置，通过设置连接槽、若干根弹簧、齿圈和两个齿轮组成一个自转机构，使滚筒绕转动轴的同时自转，揉捻效果更好，提高了茶叶的质量。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以自动的揉捻茶叶，省去了人工揉捻茶叶，省时省力，揉捻效率高，使滚筒绕转动轴的同时自转，揉捻效果更好，提高了茶叶的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种红茶加工用揉捻装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图。
18.图中：1揉捻箱、2支撑腿、3驱动电机、4转动轴、5揉捻机构、51支撑板、52转动杆、53滚筒、54固定板、55连接板、56拉簧、57连接孔、6自转机构、61连接槽、62弹簧、63齿圈、64齿轮、7 t型滑块、8 t型滑槽、9封闭圈、10稳固板、11稳固机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种红茶加工用揉捻装置，包括揉捻箱1，揉捻箱1箱顶为开口设置，揉捻箱1的外箱底四角处均固定连接有支撑腿2，揉捻箱1的外箱底固定连接有驱动电机3，揉捻箱1的箱底通过第一轴承转动连接有转动轴4，第一轴承固定设在揉捻箱1箱底，转动轴4通过联轴器连接在驱动电机3的输出端，转动轴4上对称连接有揉捻机构5，揉捻箱1和两组揉捻机构5共同连接有自转机构6；
21.揉捻机构5包括支撑板51、转动杆52、滚筒53、固定板54、两块连接板55、两根拉簧56和两个连接孔57，支撑板51固定连接在转动轴4的轴壁上，两个连接孔57开设在连接板55上，两块连接板55分别穿过对应的连接孔57并与连接孔57滑动连接，转动杆52的两端通过第二轴承分别转动连接在对应的连接板55上，滚筒53固定套接在转动杆52上，固定板54固定连接在两块连接板55的顶部，两根拉簧56的一端均固定连接在固定板54靠近连接板55的一侧，两根拉簧56的另一端固定连接在支撑板51上，将茶叶放置在揉捻箱1内，启动驱动电机3，驱动电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动支撑板51转动，支撑板51带动连接板55转动，连接板55带动转动杆52绕转动轴4转动，转动杆52带动滚筒53绕转动轴4转动，拉簧56通过固定板54、连接板55和转动杆52对滚筒53施加压力，可以自动的揉捻茶叶，省去了人工揉捻茶叶，省时省力，揉捻效率高。
22.自转机构6包括连接槽61、若干根弹簧62、齿圈63和两个齿轮64，连接槽61开设在
揉捻箱1的内箱壁上，且连接槽61为环形设置，若干根弹簧62的一端均匀等距的固定连接在连接槽61远离驱动电机3的一侧腔壁上，齿圈63固定连接在弹簧62的另一端，两根转动杆52靠近连接槽61的一端穿过对应的第二轴承内圈并延伸至连接槽61内，两个齿轮64分别固定连接在对应的转动杆52靠近连接槽61的一端，且两个齿轮64均啮合在齿圈63，齿圈63连接有稳固机构11，转动杆52带动齿轮64在齿圈63上移动，齿轮64在齿圈63上移动时自转，齿轮64带动转动杆52自转，转动杆52带动滚筒53自转，滚筒53在绕转动轴4转动时自转，使滚筒53绕转动轴4的同时自转，揉捻效果更好，提高了茶叶的质量。
23.稳固机构11包括t型滑块7和t型滑槽8，若干块t型滑块7均匀等距的固定连接在齿圈63靠近连接槽61的侧壁上，若干个t型滑槽8分别开设在连接槽61的槽底对应t型滑块7位置，若干块t型滑块7分别滑动连接在对应的t型滑槽8内，使齿圈63更稳固，不易晃动。
24.连接槽61的处槽口设置有封闭圈9，转动轴4通过第三轴承转动连接在封闭圈9上，第三轴承固定设在封闭圈9上，使连接槽61不会进入茶叶。
25.支撑腿2的底部固定连接有稳固板10，使支撑腿2更稳固，不易晃动。
26.揉捻机构5和自转机构6的材料均为不锈钢材质，不易上锈，增加使用寿命。
27.本实用新型中，将茶叶放置在揉捻箱1内，启动驱动电机3，驱动电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动支撑板51转动，支撑板51带动连接板55转动，连接板55带动转动杆52绕转动轴4转动，转动杆52带动滚筒53绕转动轴4转动，拉簧56通过固定板54、连接板55和转动杆52对滚筒53施加压力，可以自动的揉捻茶叶，省去了人工揉捻茶叶，省时省力，揉捻效率高，同时，转动杆52带动齿轮64在齿圈63上移动，齿轮64在齿圈63上移动时自转，齿轮64带动转动杆52自转，转动杆52带动滚筒53自转，滚筒53在绕转动轴4转动时自转，使滚筒53绕转动轴4的同时自转，揉捻效果更好，提高了茶叶的质量。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。