一种快速混合饲料成分配比的饲料加工配料仓的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工配料仓领域，特别涉及一种快速混合饲料成分配比的饲料加工配料仓。


背景技术：

2.在工业生产中，为对含有多种成分小料的产品进行生产，生产前的配料工序是必不可少的，饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料的配料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等多种饲料原料。
3.现有的饲料配比，大都是通过人工按照比列进行配比称重，再将称重后的原料投入配料仓内进行混合，费时费力，同时配料速度慢，使得工作人员的劳动强度较大，尤其在混合的过程中不能充分进行均匀混合，降低了饲料的品质，为此，我们提出了一种快速混合饲料成分配比的饲料加工配料仓。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种快速混合饲料成分配比的饲料加工配料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速混合饲料成分配比的饲料加工配料仓，包括加工箱，所述加工箱的底部四周位置均固定安装有支撑脚，所述加工箱的顶部固定安装有u形板，所述u形板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述加工箱的顶部内壁开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有环形套，所述螺纹杆的底端贯穿所述环形套延伸至所述加工箱内，所述加工箱的顶部内壁上开设有两个活动孔，两个所述活动孔内均固定安装有圆环套，两个所述圆环套内均转动安装有转动杆，两个所述转动杆的顶端均固定套接安装有从动齿轮，所述螺纹杆上固定套接安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮同时与两个所述从动齿轮相啮合，两个所述转动杆上均均匀固定安装有多个搅拌棍，所述加工箱的顶部设置有滑动组件。
6.优选地，所述滑动组件包括开设在所述加工箱顶部内壁上的两个滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动安装有z形杆，两个所述z形杆的两端分别延伸至两个所述滑动槽外，所述螺纹杆上螺纹套接安装有螺纹块，所述螺纹块的顶侧分别与两个所述z形杆的底端相接触。
7.优选地，两个所述z形杆的顶端均螺纹套接安装有螺纹帽，两个所述z形杆上均固定套接安装有限位块，两个所述限位块分别位于两个所述滑动槽内。
8.优选地，两个所述z形杆上均套接安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端分别固定安装在两个限位块的底部上，两个所述复位弹簧的底端分别固定安装在两个所述滑动槽的底部内壁上。
9.优选地，所述加工箱的顶部开设有两个固定孔，两个所述固定孔内均固定安装有
进料箱，两个所述进料箱的两端分别延伸至两个所述固定孔外，两个所述进料箱相互靠近的一侧均开设有活动槽。
10.优选地，两个所述活动槽内均活动安装有挡板，两个所述挡板相互靠近的一侧分别延伸至两个所述活动槽外并均固定安装有梯形块，两个所述梯形块分别与两个螺纹帽相适配。
11.优选地，两个所述挡板上均套接安装有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的一端分别固定安装在两个所述梯形块的一侧上，两个所述挤压弹簧的另一端分别固定安装在两个所述进料箱的一侧上。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，需要进行混合时，启动伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动；驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动带动转动杆进行转动，转动杆转动带动搅拌棍进行转动，搅拌棍转动可以进行混料，进而可以充分进行均匀混料，从而提高饲料的品质。
14.2、本实用新型中，当需要进行快速配比时，反向电机转动带动螺纹块进行转动，使得螺纹块转动挤压z形杆进行移动，z形杆移动带动限位块和复位弹簧进行复位，使得复位弹簧发生弹性形变，同时z形杆移动带动螺纹块进行复位，螺纹块移动挤压梯形块和挡板进行移动，使得挡板从进料口移出进行进料配比，进而可以进行快速配比，从而降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
15.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
16.图2为本技术实施例的立体剖面结构示意图；
17.图3为本技术实施例的正视剖面结构示意图；
18.图4为图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、加工箱；101、支撑脚；102、u形板；2、伺服电机；201、螺纹杆；202、驱动齿轮；203、从动齿轮；204、转动杆；205、搅拌棍；206、螺纹块；3、z形杆；301、限位块；302、螺纹帽；303、复位弹簧；4、进料箱；401、挡板；402、梯形块；403、挤压弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参考图1
‑
4所示的一种快速混合饲料成分配比的饲料加工配料仓，包括加工箱1，加工箱1的底部四周位置均固定安装有支撑脚101，加工箱1的顶部固定安装有u形板102，u形板102的底部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆201，加工箱1的顶部内壁开设有转动孔，转动孔内固定安装有环形套，螺纹杆201的底端贯穿环形套延伸至加工箱1内，加工箱1的顶部内壁上开设有两个活动孔，两个活动孔内均固定安装有圆环套，两个圆环套内均转动安装有转动杆204，两个转动杆204的顶端均固
定套接安装有从动齿轮203，螺纹杆201上固定套接安装有驱动齿轮202，驱动齿轮202同时与两个从动齿轮203相啮合，两个转动杆204上均均匀固定安装有多个搅拌棍205，加工箱1的顶部设置有滑动组件。
22.作为本实施例的一种优选的实施方式，滑动组件包括开设在加工箱1顶部内壁上的两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有z形杆3，两个z形杆3的两端分别延伸至两个滑动槽外，螺纹杆201上螺纹套接安装有螺纹块206，螺纹块206的顶侧分别与两个z形杆3的底端相接触，通过螺纹块206的设置，从而可以带动z形杆3进行移动。
23.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个z形杆3的顶端均螺纹套接安装有螺纹帽302，两个z形杆3上均固定套接安装有限位块301，两个限位块301分别位于两个滑动槽内，通过z形杆3的设置，从而可以带动螺纹帽302进行移动。
24.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个z形杆3上均套接安装有复位弹簧303，两个复位弹簧303的顶端分别固定安装在两个限位块301的底部上，两个复位弹簧303的底端分别固定安装在两个滑动槽的底部内壁上，通过复位弹簧303的设置，从而可以带动限位块301进行复位。
25.作为本实施例的一种优选的实施方式，加工箱1的顶部开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有进料箱4，两个进料箱4的两端分别延伸至两个固定孔外，两个进料箱4相互靠近的一侧均开设有活动槽，通过进料箱4的设置，从而可以自动进行进料配比。
26.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个活动槽内均活动安装有挡板401，两个挡板401相互靠近的一侧分别延伸至两个活动槽外并均固定安装有梯形块402，两个梯形块402分别与两个螺纹帽302相适配，通过梯形块402的设置，从而可以带动挡板401进行移动。
27.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个挡板401上均套接安装有挤压弹簧403，两个挤压弹簧403的一端分别固定安装在两个梯形块402的一侧上，两个挤压弹簧403的另一端分别固定安装在两个进料箱4的一侧上，通过挤压弹簧403的设置，从而可以带动梯形块402进行复位。
28.本实用工作原理：
29.伺服电机2当的型号为：80st
‑
m02430，需要进行混合时，启动伺服电机2带动螺纹杆201进行转动，螺纹杆201转动带动驱动齿轮202进行转动，驱动齿轮202转动带动从动齿轮203进行转动，从动齿轮203转动带动转动杆204进行转动，转动杆204转动带动搅拌棍205进行转动，搅拌棍205转动可以进行混料，进而可以充分进行均匀混料，从而提高饲料的品质。
30.当需要进行快速配比时，反向伺服电机2转动带动螺纹块206进行转动，使得螺纹块206转动挤压z形杆3进行移动，z形杆3移动带动限位块301和复位弹簧303进行复位，使得复位弹簧303移动并发生弹性形变，同时z形杆3移动带动螺纹帽302进行移动，螺纹帽302移动挤压梯形块402和挡板401进行移动，使得挡板401从进料口移出进行配比进料，进而可以进行快速配比，从而降低了工作人员的劳动强度。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。