一种肉制品加工用发酵酶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及肉制品加工技术领域，尤其涉及一种肉制品加工用发酵酶解装置。


背景技术：

2.发酵肉制品是指在自然或人工控制条件下，利用微生物或者酶的发酵作用，使原料肉发生一系列生物化学及物理变化，而形成具有特殊风味、色泽和质地以及较长保藏期的肉制品，现有的发酵酶解装置，通常利用控制温度来提高发酵酶解的效率，通过真空泵将发酵酶解装置内的空气抽出，利于肉制品的发酵酶解，但是存在发酵酶解液与肉制品接触和搅拌不均匀，操作人员工作不方便等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种肉制品加工用发酵酶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种肉制品加工用发酵酶解装置，包括底座，所述底座的上表面通过支柱固定有发酵酶解箱，发酵酶解箱的一侧壁上安装有真空泵，底座的底壁上安装有支架，支架上转动安装有转盘，发酵酶解箱的底壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的底端固定有同一个水平设置的推板，两根活动杆的顶端固定有箱体，箱体的两侧壁上均焊接有导向环，导向环内活动设置有导向杆，导向杆的底端固定在发酵酶解箱的底壁上，且导向杆上套装有弹簧，发酵酶解箱为顶部设置有敞口的长方体结构，发酵酶解箱的顶部设置有箱盖，箱盖上安装有安装架，安装架上安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴一，搅拌轴一的底端贯穿箱盖，且搅拌轴一的底部对称安装有搅拌杆一，搅拌轴一上安装有锥齿轮一，箱盖顶部的一侧安装有进液箱，进液箱一侧壁的底部连接有进液管，进液管上安装有输液泵，箱盖下表面安装有喷洒管，喷洒管上安装有多个喷头，进液管的一端贯穿箱盖与喷洒管连接，进液箱的两侧内壁之间转动安装有搅拌轴二，搅拌轴二上的对称安装有搅拌杆二，搅拌轴二的一端贯穿进液箱的侧壁连接有锥齿轮二，进液箱的顶壁上固定有ph调节装置。
6.作为一种优选的实施方式，所述支架的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转盘传动连接，转盘与推板的下表面相接触。
7.作为一种优选的实施方式，所述喷洒管为圆环形结构，且多个喷头呈圆周阵列分布在喷洒管上。
8.作为一种优选的实施方式，所述锥齿轮二位于锥齿轮一的一侧，且锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
9.作为一种优选的实施方式，所述ph调节装置包括盛碱容器和盛盐容器，盛碱容器和盛盐容器相靠近侧壁底部均连接有管道，管道的一端伸入进液箱内，且两根管道上均安
装有电磁阀。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、该一种肉制品加工用发酵酶解装置通过设置真空泵、支架、转盘、活动杆、推板、ph调节装置、箱体、导向环、导向杆和弹簧等结构，将待处理的肉制品放置在箱体内，可以带动箱体上下移动，从而使得箱体内的肉制品可以充分的被搅拌，提高发酵酶解的效率；
12.2、该一种肉制品加工用发酵酶解装置通过设置安装架、搅拌电机、搅拌轴一、搅拌杆一、锥齿轮一、进液箱、进液管、输液泵、喷洒管、喷头、搅拌杆二、搅拌杆二和锥齿轮二等结构，可以将发酵酶解液均匀的喷洒到箱体内，增大发酵酶解液与肉制品的接触面积，提高处理效果，且同时对发酵酶解液进行搅拌，使得发酵酶解液能充分发挥作用，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的支架和转盘的侧视图；
15.图3为本实用新型的喷洒管和喷头的结构示意图。
16.图中标号：1、底座；2、支柱；3、发酵酶解箱；4、真空泵；5、支架；6、转盘；7、活动杆；8、推板；9、ph调节装置；10、箱体； 11、导向环；12、导向杆；13、弹簧；14、箱盖；15、安装架；16、搅拌电机；17、搅拌轴一；18、搅拌杆一；19、锥齿轮一；20、进液箱；21、进液管；22、输液泵；23、喷洒管；24、喷头；25、搅拌轴二；26、搅拌杆二；27、锥齿轮二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种肉制品加工用发酵酶解装置，包括底座1，底座1的上表面通过支柱2固定有发酵酶解箱3，发酵酶解箱3的一侧壁上安装有真空泵4，底座1的底壁上安装有支架5，支架5上转动安装有转盘6，发酵酶解箱3的底壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆7，两根活动杆7的底端固定有同一个水平设置的推板 8，两根活动杆7的顶端固定有箱体10，箱体10的两侧壁上均焊接有导向环11，导向环11内活动设置有导向杆12，导向杆12的底端固定在发酵酶解箱3的底壁上，且导向杆12上套装有弹簧13，发酵酶解箱3为顶部设置有敞口的长方体结构，发酵酶解箱3的顶部设置有箱盖14，箱盖14上安装有安装架15，安装架15上安装有搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴连接有搅拌轴一17，搅拌轴一17的底端贯穿箱盖14，且搅拌轴一17的底部对称安装有搅拌杆一18，搅拌轴一17上安装有锥齿轮一19，箱盖14顶部的一侧安装有进液箱20，进液箱20一侧壁的底部连接有进液管21，进液管21上安装有输液泵22，箱盖14下表面安装有喷洒管23，喷洒管23上安装有多个喷头24，进液管21的一端贯穿箱盖14与喷洒管23连接，进液箱20 的两侧内壁之间转动安装有搅拌轴二25，搅拌轴二25上的对称安装有搅拌杆二26，搅拌轴二25的一端贯穿进液箱20的侧壁连接有锥齿轮二27，进液箱20的顶壁上固定有ph调节装置9。
19.支架5的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转盘6传动连接，转盘6与推板8的下表面相接触。
20.喷洒管23为圆环形结构，且多个喷头24呈圆周阵列分布在喷洒管23上。
21.锥齿轮二27位于锥齿轮一19的一侧，且锥齿轮二27与锥齿轮一19啮合。
22.ph调节装置9包括盛碱容器和盛盐容器，盛碱容器和盛盐容器相靠近侧壁底部均连接有管道，管道的一端伸入进液箱20内，且两根管道上均安装有电磁阀。
23.工作原理：打开箱盖14，将待处理的肉制品放置在箱体10内，然后盖上箱盖14，利用真空泵4，将发酵酶解箱3内的空气抽取到外部，使发酵酶解箱3内部保持真空，在进液箱20内加入适量的发酵酶解溶液，打开驱动电机、搅拌电机16和输液泵22，驱动电机带动转盘6转动，转盘6推动推板8向上移动，推板8通过活动杆7推动箱体10向上移动，在箱体10自身重力和弹簧13的作用下，箱体 10会向下移动，形成往复移动，使得箱体10内的肉制品均可被搅拌，提高搅拌效果，输液泵22将发酵酶解溶液输送到喷洒管23内，再通过多个喷头23均匀的喷出，增大发酵酶解液与肉制品的接触面积，搅拌电机16带动搅拌轴一17转动，通过锥齿轮一19和锥齿轮二27，搅拌轴二25同步转动，搅拌轴一17和搅拌杆一18对上下移动的肉制品进行搅拌，搅拌轴二25和搅拌杆二26对发酵酶解溶液进行搅拌，使得发酵酶解液能充分发挥作用，ph调节装置9包括盛碱容器和盛盐容器，盛碱容器和盛盐容器相靠近侧壁底部均连接有管道，管道的一端伸入进液箱20内，且两根管道上均安装有电磁阀，在箱体10内可以安装ph检测仪，根据箱体10内的ph值，可对其进行调整，提高发酵酶解效果，保证肉制品的质量，值得推广。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。