一种鱼刺分离机的制作方法

1.本技术涉及鱼饼生产设备的领域，尤其是涉及一种鱼刺分离机。


背景技术：

2.温州鱼饼是浙江温州的一种传统特色美食，以东海的鮸鱼、马鲛鱼等新鲜海水鱼为主原料，配以独特的调味品，采用传统配方及先进工艺精制而成。温州鱼饼肉质鲜嫩、营养丰富，既可以享受鱼肉的鲜美，又省去剔骨的麻烦，深受当地人的喜爱。
3.传统鱼饼生产工艺中多是手工分离鱼肉和鱼刺。为提高生产效率，目前存在一种鱼刺分离机，其包括分离滚筒和压紧皮带，分离滚筒中空设置且外表面分布有多个通孔。预先对鱼进行处理，去除鱼头、内脏、主骨等，再切成片状或块状，得到鱼块。分离滚筒和压紧皮带在电机驱动下共同转动，鱼块通过分离滚筒和压紧皮带的间隙，使得鱼肉从通孔处挤入分离滚筒内，实现鱼肉与鱼刺、鱼皮的分离。
4.上述鱼刺分离机使用时，将鱼块投放至分离滚筒和压紧皮带之间时，需要使鱼皮朝向压紧皮带，以便于鱼肉从通孔处挤入。发明人认为存在有以下技术缺陷：人工投放容易存在失误，误将鱼皮朝向分离滚筒一侧，导致无法顺利分离，甚至于设备卡住。


技术实现要素：

5.为了保证鱼刺分离顺利进行，本技术提供一种鱼刺分离机。
6.本技术提供的一种鱼刺分离机采用如下的技术方案：
7.一种鱼刺分离机，包括机体、设置于机体上的分离滚筒、驱动电机和压紧装置，所述驱动电机用于驱动分离滚筒转动，所述压紧装置和分离滚筒之间上端为进料口、下端为出料口，所述压紧装置上侧设置有输送带，所述输送带朝向进料口的一侧设置有导向组件；所述导向组件包括倾斜设置的导向料道、多个沿导向料道间隔设置的限位辊，所述导向料道底壁和限位辊之间供鱼块通过，所述导向料道一端正对输送带出口端、另一端正对进料口。
8.通过采用上述技术方案，人工将带皮鱼块一一放置在输送带进口端，并使鱼皮朝下而与输送带贴合，带皮鱼块经输送带送入导向料带和限位辊的间隙后，其自然下滑而从进料口进入，再受到压紧装置作用而紧贴分离滚筒，使得鱼肉被挤入分离滚筒内部，鱼皮和鱼刺则从出料口移出，完成分离。
9.带皮鱼块需要经过输送带、导向料道，方能掉入进料口，一方面便于观察并调整鱼块的放置状态，若误将鱼块放反，则会与其余鱼块颜色鲜明对比，及时将其放正即可，保证鱼刺分离顺利进行；另一方面方便多人作业，提高效率。
10.可选的，所述导向料道包括底板、连接于底板两侧的侧板，所述限位辊转动连接于两个侧板之间。
11.通过采用上述技术方案，限位辊可转动，减少鱼块受到的阻力，便于鱼块自然下滑。
12.可选的，所述侧板包括与底板连接的下侧板、与限位辊连接的上侧板，所述下侧板上端滑动穿设有定位杆，所述上侧板设置有供定位杆穿过的长条孔，所述定位杆端部连接有定位盘，所述长条孔沿其长度方向间隔设置有多个供定位盘卡入的定位孔。
13.通过采用上述技术方案，拉动定位杆至定位盘与定位孔分离，上侧板和下侧面相向的位置可进行调整，直至定位盘对应不同的定位孔，使得限位杆和底板的间距调整以适用于不同厚度的鱼块。
14.可选的，所述定位杆远离定位盘的另一端连接有限位盘。
15.通过采用上述技术方案，防止定位杆完全拉出。
16.可选的，所述限位盘和下侧板之间设置有弹簧。
17.通过采用上述技术方案，定位杆拉出后可在弹簧作用下自动复位，省时省力。
18.可选的，所述压紧装置包括多个压紧辊、套于多个压紧辊外侧的压紧皮带。
19.通过采用上述技术方案，压紧皮带将鱼块压紧在分离滚筒上，使得鱼肉被挤入分离滚筒内部。
20.可选的，所述分离滚筒外侧设置有外刮刀。
21.通过采用上述技术方案，将贴附在分离滚筒外部的鱼皮刮下，防止其影响后续鱼肉分离。
22.可选的，所述出料口处设置有与机体连接的出料斗
23.通过采用上述技术方案，便于刮落的鱼皮沿出料斗滑出。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过输送带和导向组件的设置，一方面便于观察并调整鱼块的放置状态，若误将鱼块放反，则会与其余鱼块颜色鲜明对比，及时将其放正即可，保证鱼刺分离顺利进行；另一方面方便多人作业，提高效率。
附图说明
25.图1是本技术实施例的鱼刺分离机的结构示意图；
26.图2是本技术实施例的导向组件的结构示意图；
27.图3是图2中a区域的放大示意图；
28.图4是图2中b区域的放大示意图。
29.附图标记说明：1、机体；2、分离滚筒；3、驱动电机；4、压紧装置；41、压紧辊；42、压紧皮带；5、进料口；6、出料口；7、输送带；8、导向组件；81、导向料道；82、限位辊；83、底板；84、下侧板；85、上侧板；851、长条孔；852、定位孔；86、定位杆；87、定位盘；88、限位盘；89、弹簧；9、出料斗；10、外刮刀。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种鱼刺分离机。参照图1，鱼刺分离机包括机体1，机体1上安装有分离滚筒2、压紧装置4、驱动电机3、输送带7、导向组件8、出料斗9和外刮刀10。
32.预先对用于制作鱼饼的鱼进行处理，去除鱼头、内脏、主骨等，再切成片状或块状，得到鱼块。鱼块再经本实施例的鱼刺分离机处理，便能去除鱼皮和鱼刺，得到鱼肉。鱼刺分离机的具体工作过程如下：鱼块经输送带7和导向组件8，落入压紧装置4和分离滚筒2之间，
在驱动电机3作用下，鱼块受挤压而分离，鱼肉进入分离滚筒2，而鱼皮、鱼刺被外刮刀10从分离滚筒2上刮下，沿出料斗9滑出。
33.参照图1，分离滚筒2呈中空圆筒状且外表面均匀分布有多个供鱼肉通过的滤孔，鱼肉被压紧装置4从滤孔挤入分离滚筒2内部，而鱼皮鱼刺留在分离滚筒2外部。分离滚筒2与机体1转动连接，且其一端穿出机体1而具有供鱼肉出料的开口、另一端封闭且与驱动电机3连接。
34.参照图1，压紧装置4位于分离滚筒2一侧，压紧装置4包括压紧辊41和压紧皮带42。压紧辊41设置有三个且呈三角形分布，压紧辊41与机体1转动连接，其中一压紧辊41通过齿轮齿带结构与驱动电机3连接。压紧皮带42共同套于三个压紧辊41外部且其与分离滚筒2一侧部及下部贴合。压紧装置4和分离滚筒2之间上端为进料口5、下端为出料口6。驱动电机3可驱动压紧辊41和分离滚筒2反向转动，使得鱼块沿进料口5至出料口6的方向活动，压紧皮带42将鱼块压紧在分离滚筒2上，使得鱼肉被挤入分离滚筒2内部。
35.参照图1，外刮刀10位于出料口6上侧且与机体1固定连接，出料斗9位于出料口6下侧且与机体1固定连接，出料斗9倾斜设置。外刮刀10的刀尖与分离滚筒2的间隙无法供鱼皮通过，故贴附在分离滚筒2外部的鱼皮会被刮下至出料斗9上。
36.参照图1，输送带7位于压紧装置4上侧，且输送带7位于进料口5远离分离滚筒2的一侧。输送带7包括与机体1转动连接的辊体、套于辊体外部的带体、驱动辊体转动的电机。鱼块放置在输送带7上时，输送带7可带动鱼块朝向进料口5活动。鱼块放置时，需使鱼皮贴合输送带7，保证鱼块从进料口5落入时鱼皮朝向压紧皮带42一侧。
37.参照图1、图2，导向组件8位于输送带7朝向进料口5的一侧，导向组件8包括倾斜向下设置的导向料道81、多个沿导向料道81间隔设置的限位辊82。导向料道81一端正对输送带7出口端、另一端正对进料口5，使得鱼块可沿导向料道81和限位辊82的间隙滑入进料口5，限位辊82用于防止鱼块意外翻面。
38.参照图2，导向料道81包括与机体1固定连接的底板83、固定连接于底板83上方相对两侧的侧板。侧板包括与底板83固定连接的下侧板84、与下侧板84滑动连接的上侧板85，限位辊82转动连接于两个上侧板85之间，下侧板84和上侧板85的相向位置可调节，进而能调节限位辊82至底板83的间距。
39.参照图2、图3，上侧板85位于两个下侧板84相背一侧，下侧板84两侧上端均滑动穿设有定位杆86，上侧板85沿其宽度方向设置有供定位杆86穿过的长条孔851，因此上侧板85和下侧板84的相向位置可调节，进而调整侧板的宽度。
40.参照图3、图4，定位杆86外端固定连接有定位盘87、内端固定连接有限位盘88，定位盘87和限位盘88的外径均大于定位杆86。长条孔851沿其长度方向间隔设置有三个供定位盘87卡入的定位孔852，使得侧板宽度调整完成后定位盘87可进行定位。限位盘88和下侧板84之间设置有弹簧89，弹簧89套于定位杆86外部，弹簧89对限位盘88施加推力，使得人手需克服弹簧89作用力而往外拉动定位杆86，位置调整完成后，定位杆86在弹簧89作用下自动复位。
41.本技术实施例一种鱼刺分离机的实施原理为：
42.人工将带皮鱼块一一放置在输送带7进口端，并使鱼皮朝下而与输送带7贴合，带皮鱼块经输送带7送入导向料带和限位辊82的间隙后，其自然下滑而从进料口5进入，再受
到压紧皮带42作用而紧贴分离滚筒2，使得鱼肉被挤入分离滚筒2内部，鱼皮和鱼刺则沿出料斗9移出，完成分离。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。