一种具有缓冲保护装置的滑板油缸的制作方法

1.本实用新型属于液压油缸技术领域，具体涉及一种具有缓冲保护装置的滑板油缸。


背景技术：

2.液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，其结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置与排气装置组成，排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
3.传统的液压油缸通常缺乏缓冲保护结构，例如随车起重机上的液压支撑腿一般利用安装在支撑腿内的液压油缸进行升降，液压油缸配合支撑腿在随车吊作业期间支撑于地面用于提高随车吊的操作稳定性，可是当支撑腿上的液压油缸受到外力冲击时，由于缺乏缓冲保护结构很可能会在外力冲击时导致液压油缸连带支撑腿发生变形甚至是损坏，不仅无法对随车起重机起到支撑稳定的作用，还可能会导致随车起重机发生偏移甚至是侧翻，造成起重机无法正常工作甚至是损坏，存在一定的安全隐患。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有缓冲保护装置的滑板油缸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲保护装置的滑板油缸，以解决上述现有的液压油缸缺乏缓冲保护结构，在受到外力冲击时可能会发生变形甚至是损坏的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种具有缓冲保护装置的滑板油缸，包括支撑底板，所述支撑底板上连接有液压支撑腿，所述液压支撑腿外壁上对称连接有一对卡合板，所述卡合板外侧设有上缓冲防护板，所述卡合板与上缓冲防护板之间连接有缓冲防护件，所述缓冲防护件包括弹性内缓冲板，所述弹性内缓冲板远离卡合板的一面与上缓冲防护板固定连接，所述弹性内缓冲板与卡合板之间连接有多个缓冲弹簧，所述上缓冲防护板内开凿有滑槽，所述滑槽内滑动设有下缓冲防护板，所述下缓冲防护板靠近支撑底板的一端连接有外限位板，所述外限位板与支撑底板之间连接有一对弹性连接柱。
8.进一步地，所述卡合板上对称连接有两个锁紧板，两个所述锁紧板上均开凿有锁紧孔，所述锁紧孔内插设有锁紧栓，一对所述卡合板通过锁紧栓与支撑底板固定连接，一对卡合板内侧与液压支撑腿相匹配，将一对卡合板内侧与液压支撑腿卡合，再将锁紧栓插入一对卡合板相互贴合的锁紧板上开凿的锁紧孔内可以将一对卡合板与液压支撑腿锁紧固定，便于使用者对卡合板进行拆装。
9.进一步地，两个所述锁紧板与弹性内缓冲板之间连接有多组缓冲环，缓冲环为弹性材质，当上缓冲防护板受到外力冲击时会带动弹性内缓冲板运动，使得缓冲弹簧发生形
变，同时弹性的缓冲环也会发生移动和形变，弹性内缓冲板、缓冲弹簧和缓冲环的相互配合可以对冲击外力进行缓冲分压，从而对液压支撑腿进行保护。
10.进一步地，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块靠近支撑底板的一端与下缓冲防护板固定连接，滑块与滑槽相匹配，滑块在滑槽内滑动可以带动下缓冲防护板进行移动，配合下缓冲防护板通过外限位板与弹性连接柱和支撑底板连接，可以在液压支撑腿伸缩时协同运动，从而实现收纳和展开，便于对液压支撑腿整体在不同使用状态下进行缓冲防护。
11.进一步地，所述滑槽靠近支撑底板的内壁上固定连接有两个内限位板，两个所述内限位板之间的距离小于滑块与外限位板的宽度，内限位板的设置可以配合外限位板使滑块在滑槽内正常滑动，从而配合下缓冲防护板正常工作工作。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型通过在液压油缸上设置缓冲保护结构，可以在液压油缸受到外力冲击时进行缓冲保护，从而降低液压油缸在外力作用下发生形变甚至是损坏的几率，保护液压油缸的正常使用，同时提高液压油缸的使用寿命，减小安全隐患。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一实施例中一种具有缓冲保护装置的滑板油缸的立体图；
16.图2为本实用新型一实施例中一种具有缓冲保护装置的滑板油缸的俯视图；
17.图3为本实用新型一实施例中缓冲防护件的立体剖视图；
18.图4为本实用新型一实施例中图3中a处结构示意图；
19.图5为本实用新型一实施例中图3中b处结构示意图。
20.图中：1.支撑底板、2.液压支撑腿、3.卡合板、301.锁紧板、302.锁紧栓、4.上缓冲防护板、401.滑槽、402.滑块、403.下缓冲防护板、404.外限位板、405.内限位板、5.缓冲防护件、501.弹性内缓冲板、502.缓冲弹簧、503.缓冲环、6.弹性连接柱。
具体实施方式
21.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
22.本实用新型公开了一种具有缓冲保护装置的滑板油缸，参图1
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图5所示，包括支撑底板1，支撑底板1上连接有液压支撑腿2，当随车起重机工作时支撑底板1与地面接触，可以配合液压支撑腿2对起重机进行支撑稳定，同时支撑底板1与液压支撑腿2之间一般存在固定连接和转动连接两种连接方式，当作业地面平整时可以选择固定连接的支撑底板1和液压支撑腿2，当作业地面不平整时可选择支撑底板1与液压支撑腿2转动连接，可以提高支撑底板1与地面的接触面积从而提高支撑底板1的抓地力，保持随车吊的稳定性，液压支撑腿2外壁上对称连接有一对卡合板3，卡合板3内壁与液压支撑腿2外壁相贴合，安装时将一对卡
合板3内壁均与液压支撑腿2卡紧，卡合板3上对称连接有两个锁紧板301，两个锁紧板301上均开凿有锁紧孔，锁紧孔内插设有锁紧栓302，一对卡合板3通过锁紧栓302与支撑底板1固定连接，一对卡合板3内侧与液压支撑腿2相匹配，将一对卡合板3内侧与液压支撑腿2卡合，再将锁紧栓302插入一对卡合板3相互贴合的锁紧板301上开凿的锁紧孔内可以将一对卡合板3与液压支撑腿2锁紧固定，便于使用者对卡合板3进行拆装。
23.参图1
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图3所示，卡合板3外侧设有上缓冲防护板4，卡合板3为支撑底板1和上缓冲防护板4与缓冲防护件5之间的连接固定件，上缓冲防护板4的设置可以对冲击外力形成第一重缓冲防护，卡合板3与上缓冲防护板4之间连接有缓冲防护件5，缓冲防护件5的设置可以对冲击外力形成第二重缓冲防护，缓冲防护件5包括弹性内缓冲板501，弹性内缓冲板501远离卡合板3的一面与上缓冲防护板4固定连接，弹性内缓冲板501与卡合板3之间连接有多个缓冲弹簧502，多个缓冲弹簧502均为压缩弹簧，上缓冲防护板4内开凿有滑槽401，滑槽401内滑动设有下缓冲防护板403，下缓冲防护板403靠近支撑底板1的一端连接有外限位板404，外限位板404与支撑底板1之间连接有一对弹性连接柱6，一对弹性连接柱6在支撑底板1与液压支撑腿2转动连接时，可以在支撑底板1转动时随同支撑底板1一起运动，从而保持下缓冲防护板403可以正常使用。
24.其中，滑槽401内滑动设有滑块402，滑块402靠近支撑底板1的一端与下缓冲防护板403固定连接，滑块402与滑槽401相匹配，滑块402在滑槽401内滑动可以带动下缓冲防护板403进行移动，配合下缓冲防护板403通过外限位板404与弹性连接柱6和支撑底板1连接，可以在液压支撑腿2伸缩时协同运动，从而实现收纳和展开，便于对液压支撑腿2整体在不同使用状态下进行缓冲防护，滑槽401靠近支撑底板1的内壁上固定连接有两个内限位板405，两个内限位板405之间的距离小于滑块402与外限位板404的宽度，内限位板405的设置可以配合外限位板404使滑块402在滑槽401内正常滑动，从而配合下缓冲防护板403正常工作工作。
25.参图3
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图5所示，两个锁紧板301与弹性内缓冲板501之间连接有多组缓冲环503，缓冲环503为弹性材质，当上缓冲防护板4受到外力冲击时会带动弹性内缓冲板501运动，使得缓冲弹簧502发生形变，同时弹性的缓冲环503也会发生移动和形变，弹性内缓冲板501、缓冲弹簧502和缓冲环503的相互配合可以对冲击外力进行缓冲分压，从而对液压支撑腿2进行保护。
26.具体使用时，当上缓冲防护板4受到外力冲击时会带动弹性内缓冲板501发生移动，移动的弹性内缓冲板501带动缓冲环503发生形变和移动，同时带动缓冲弹簧502发生形变，形变到一定程度的缓冲弹簧502和缓冲环503做恢复形变运动时带动弹性内缓冲板501和上缓冲防护板4进行移动，从而相互配合对冲击外力进行缓冲分压，在液压支撑腿2展开的过程中，支撑底板1通过弹性连接柱6带动下缓冲防护板403运动，下缓冲防护板403带动滑块402在滑槽401内运动，同理，当液压支撑腿2收缩时，支撑底板1通过弹性连接柱6带动下缓冲防护板403运动，下缓冲防护板403带动滑块402在滑槽401内运动实现下缓冲防护板403与上缓冲防护板4的伸缩。
27.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
28.本实用新型通过在液压油缸上设置缓冲保护结构，可以在液压油缸受到外力冲击时进行缓冲保护，从而降低液压油缸在外力作用下发生形变甚至是损坏的几率，保护液压
油缸的正常使用，同时提高液压油缸的使用寿命，减小安全隐患。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。