一种微藻的高效收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及微藻收集技术领域，特别是涉及一种微藻的高效收集装置。


背景技术：

2.现代微藻养殖主要分为开放式水池和玻璃管道反应器养殖，收集方式根据微藻直径和重量有所不同，但多数均可以采用板宽压滤机、管式离心机或碟式离心机进行分离收集。
3.然而市面上各种微藻收集装置在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有装置在对微藻收集时，由于多数微藻种类的体积或重量较小，难以快速自然沉降，如果采用将全部藻液使用离心机进行收集的方式操作效率会非常低下，还有离心机在工作时不便移动，工作时稳定性较差的问题，为此我们提出一种微藻的高效收集装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种微藻的高效收集装置，通过设置的第一膜过滤器、第二膜过滤器，便于对藻液进行高效率的浓缩，同时可将浓缩后的藻液及时运送管式离心机中进行离心收集，极大提高了微藻的收集效率，管式离心机底部设置的底座，管式离心机的移动与固定，底座上设置的减震弹簧套，能够有效缓冲管式离心机工作发生的震动力，保持管式离心机的稳定性，进而延长管式离心机的使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种微藻的高效收集装置，包括藻液存储罐、第一膜过滤器、第二膜过滤器、管式离心机，所述管式离心机的底端设置有底座，所述底座的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部均匀设置有减震弹簧套，所述减震弹簧套的顶端固定有放置板，所述放置板的两端表面固定有限位块，所述凹槽的两侧表面均开设有与限位块相匹配的限位槽，所述底座的底面对称活动连接有轮子，所述底座的两端表面对称固定有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底面固定有吸盘。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述藻液存储罐的底面固定有三通管，所述三通管的底面贯穿有安装柱，所述安装柱位于三通管内部的表面固定有清洁毛刷，所述安装柱位于三通管外部的一端表面固定有转把，所述安装柱与三通管的转动连接处设置有固定套。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把的形状为“l”形，且转把的表面套设有防滑套。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑套的表面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“w”形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶面设置有固定柱，且固定柱的表面均匀设置有凸起块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一膜过滤器与第二膜过滤器的外部
设置有不锈钢壳，且第一膜过滤器与第二膜过滤器的内部均设置有纳米管束。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管式离心机的表面贴附有型号标签，且型号表面的表面贴附有防护膜。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮子的一侧设置有脚刹，且脚刹的顶面设置有条形纹。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的第一膜过滤器、第二膜过滤器，便于对藻液进行高效率的浓缩，同时可将浓缩后的藻液及时运送管式离心机中进行离心收集，极大提高了微藻的收集效率，管式离心机底部设置的底座，管式离心机的移动与固定，底座上设置的减震弹簧套，能够有效缓冲管式离心机工作发生的震动力，保持管式离心机的稳定性，进而延长管式离心机的使用寿命；
15.2、通过设置的清洁毛刷，有效避免了三通管的内壁有微藻堆积无法清理，有利于保证三通管内部畅通，大大提高了微藻的流动效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中底座与管式离心机的部分正视连接剖视图；
18.图3为本实用新型图1中a的放大图；
19.其中：1、藻液存储罐；2、第一膜过滤器；3、第二膜过滤器；4、管式离心机；5、底座；6、三通管；7、凹槽；8、减震弹簧套；9、放置板；10、限位块；11、限位槽；12、轮子；13、吸盘；14、螺纹杆；15、螺纹套管；16、清洁毛刷；17、安装柱；18、固定套；19、转把。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型做详细描述。
21.实施例:
22.如图1和图2所示，一种微藻的高效收集装置，包括藻液存储罐1、第一膜过滤器2、第二膜过滤器3、管式离心机4，管式离心机4的底端设置有底座5，底座5的顶面开设有凹槽7，凹槽7的内部均匀设置有减震弹簧套8，减震弹簧套8的顶端固定有放置板9，放置板9的两端表面固定有限位块10，凹槽7的两侧表面均开设有与限位块10相匹配的限位槽11，底座5的底面对称活动连接有轮子12，底座5的两端表面对称固定有螺纹套管15，螺纹套管15的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底面固定有吸盘13；
23.首先将藻液存储罐1内藻液通过流入第一膜过滤器2和第二膜过滤器3的内部，将清水排出，浓缩后的藻液再次流回藻液存储罐1的内部，然后启动管式离心机4，待其转速稳定正常运转后，清液排出，启再关闭管式离心机4，拆开管式离心机4，将其中藻泥取出装袋，重新清洗安装后，可继续离心操作，利用反向膜处理装置对藻液进行高效率的浓缩，同时可将浓缩后的藻液及时运送管式离心机4中进行离心收集，极大提高了微藻的收集效率。为避免第一膜过滤器2与第二膜过滤器3堵塞，分离一至两小时应使用清水置换。置换时，清水经第一膜过滤器2、第二膜过滤器3返回至藻液存储罐1内，第一膜过滤器2与第二膜过滤器3清洗完毕，可按重新启用进行浓缩藻液。当管式离心机4工作发生震动时，将震动力传递至放
置板9，放置板9通过设置的限位块10、限位槽11向下挤压减震弹簧套8，减震弹簧套8的弹力能够有效缓冲震动力，保持管式离心机4的稳定性，进而延长管式离心机4的使用寿命，设置的轮子12，便于管式离心机4随着底座5移动，当需要固定管式离心机4的位置时，向下旋转螺纹杆14，使得螺纹杆14在螺纹套管15的内部螺旋向下移动，这样吸盘13与地面相吸附，便可以有效的避免了传统管式离心机4上的底座5笨重，有利于管式离心机4的移动与固定。
24.在另外一个实施例中，本实施例公开了三通管6的内侧表面的清洁方式，如图1和图3所示，藻液存储罐1的底面固定有三通管6，三通管6的底面贯穿有安装柱17，安装柱17位于三通管6内部的表面固定有清洁毛刷16，安装柱17位于三通管6外部的一端表面固定有转把19，安装柱17与三通管6的转动连接处设置有固定套18；
25.当装置上三通管6的内壁有微藻堆积需要清理时，首先，转动转把19，转把19带动安装柱17发生转动，这样位于三通管6内侧安装柱17表面安装的清洁毛刷16便可以对三通管6内侧表面的污物进行清理，设置的固定套18便于加固安装柱17与三通管6的转动连接处，清理完毕后再将清洁毛刷16与安装柱17取出，通过设置的清洁毛刷16，有效避免了三通管6的内壁有微藻堆积无法清理，有利于保证三通管6内部畅通，大大提高了微藻的流动效率。
26.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置转把19的形状以及转把19表面套设的防滑套，如图1所示，转把19的形状为“l”形，且转把19的表面套设有防滑套；
27.通过设置转把19的形状为“l”形以及转把19表面套设的防滑套，便于转动转把19时起到一定的防滑作用。
28.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在防滑套表面的“w”形防滑纹，如图3所示，防滑套的表面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“w”形；
29.通过设置在防滑套表面的“w”形防滑纹，使得防滑套的防滑效果更好。
30.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在螺纹杆14顶面的固定柱以及固定柱表面均匀设置的凸起块，如图1所示，螺纹杆14的顶面设置有固定柱，且固定柱的表面均匀设置有凸起块；
31.设置在螺纹杆14顶面的固定柱以及固定柱表面均匀设置的凸起块，便于转动螺纹杆14时起到防滑的作用。
32.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在第一膜过滤器2与第二膜过滤器3外部的不锈钢壳以及第一膜过滤器2与第二膜过滤器3内部设置的纳米管束，如图1所示，第一膜过滤器2与第二膜过滤器3的外部设置有不锈钢壳，且第一膜过滤器2与第二膜过滤器3的内部均设置有纳米管束；
33.通过设置在第一膜过滤器2与第二膜过滤器3外部的不锈钢壳以及第一膜过滤器2与第二膜过滤器3内部设置的纳米管束，使得第一膜过滤器2与第二膜过滤器3的使用效果更好。
34.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在管式离心机4表面的型号标签以及型号标签表面的防护膜，如图1所示，管式离心机4的表面贴附有型号标签，且型号表面的表面贴附有防护膜；
35.通过设置在管式离心机4表面的型号标签，便于对管式离心机4的型号进行说明，通过设置型号标签表面的防护膜，对型号标签起到防护的作用。
36.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在轮子12一侧的脚刹以及脚刹顶面设置的条形纹，如图2所示，轮子12的一侧设置有脚刹，且脚刹的顶面设置有条形纹；
37.通过设置在轮子12一侧的脚刹，便于对底座5进行辅助固定，通过脚刹顶面设置的条形纹，方便踩动脚刹。