一种具有定位结构的压唛机的制作方法

1.本技术涉及压唛机的领域，尤其是涉及一种具有定位结构的压唛机。


背景技术：

2.在皮革的生产制造过程中，经常需要对皮革进行压唛操作，即吧一些字体或者花纹呈现在皮革表面。用皮革制成手机壳也可以通过压唛机进行压唛操作。
3.相关技术中，用于对手机壳进行压唛的压唛机包括底座、支撑架、第一气缸和压唛板，支撑架连接于底座顶面，第一气缸固定于支撑架顶部且位于底座上方，第一气缸活塞杆呈竖直向下设置，压唛板呈水平设置，压唛板的顶面固定于第一气缸活塞杆的端部，用于进行压唛操作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工人将手机壳放置于底座顶面时，不易于快速调整好手机壳的位置，导致需要花费较长的时间进行调整，造成了不便于快速压唛的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于快速压唛，本技术提供一种具有定位结构的压唛机。
6.本技术提供的一种具有定位结构的压唛机采用如下的技术方案：
7.一种具有定位结构的压唛机，包括安装于机体的底座和第一气缸，所述底座连接于机身顶面，所述机身顶面设有导向组件，所述第一气缸连接于导向组件顶面，所述第一气缸呈竖直设置，所述导向组件的工作部呈可沿竖直方向往复移动，所述第一气缸的活塞杆与导向组件的工作部连接，所述导向组件工作部的底部连接有压唛板，用于安装手机壳的摄像头孔处的边框的所述压唛板呈水平设置，所述底座顶面设有定位座，用于供手机壳盖设的所述定位座位于压唛板的下方，所述定位座与手机壳适配，手机壳盖设于所述定位座时手机壳的背面呈朝向压唛板设置。
8.通过采用上述技术方案，工人将手机壳通过盖设的方式放置于定位座上，手机壳的背面朝向压唛板，放置于定位座上的手机壳已处于最佳位置，工人无需调节手机壳的位置，节省了调节的时间，从而便于快速的压唛；而且需要为手机壳安装摄像头孔处的边框时，将手机壳盖设于定位座后，可将边框放置于摄像头孔处，再控制第一气缸，驱动导向组件的工作部向下移动，带动压唛板下压，即可对手机壳进行压唛，同时将边框压入摄像头孔处。
9.可选的，所述定位座呈长方体状设置，所述定位座呈水平设置，所述定位座顶面与手机壳正面适配，所述定位座顶面设有凸台，所述凸台与手机壳的摄像头孔相对，手机壳盖设于所述定位座时凸台顶面位于手机壳的摄像头孔内，所述凸台的顶面大小与手机壳摄像头孔的大小一致，所述凸台顶面位于手机壳的摄像头孔内时边框呈放置于手机壳的摄像头孔处设置，所述凸台顶面位于边框的下方。
10.通过采用上述技术方案，定位座和凸台的配合使得工人能更快的放置手机壳，在
压唛时凸台起到稳定手机壳的作用，且凸台顶面对边框起到限位作用，使得边框更更好更快的安装到摄像头孔处，从而便于快速压唛。
11.可选的，所述导向组件包括顶板、滑板和四根导向杆，所述导向杆呈竖直设置，所述导向杆底端固定于机身顶面，四所述导向杆呈矩阵排布，所述底座位于四根导向杆之间，所述顶板呈水平设置且连接于四根导向杆的顶端，所述第一气缸固定于顶板顶面，所述第一气缸活塞杆呈向下穿过顶板设置，所述滑板呈水平设置且套设于四根导向杆，所述滑板与导向杆滑动连接，所述第一气缸活塞杆的端部与滑板顶面连接，所述压唛板顶面连接于滑板底面。
12.通过采用上述技术方案，控制第一气缸，第一气缸活塞杆通过伸缩带动滑板沿导向杆滑动，进而可带动压唛板快速的移动，从而便于快速压唛。
13.可选的，所述顶板底面连接有第一滚轮式行程开关，所述第一滚轮式行程开关的滚轮部呈远离顶板设置，所述第一滚轮式行程开关的滚轮部可与滑板顶面抵接，所述第一滚轮式行程开关与第一气缸连接。
14.通过采用上述技术方案，通过调节第一滚轮式行程开关，调节第一气缸活塞杆的回缩行程，以便于第一气缸活塞杆更好的回缩至指定的位置，从而便于快速压唛。
15.可选的，所述机身顶面设有滑轨，所述底座底面滑动连接于滑轨。
16.通过采用上述技术方案，工人放置手机壳时，可先滑动底座，使得底座更靠近工人，从而便于快速的放置手机壳，从而便于快速压唛。
17.可选的，所述机身侧面设有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的长度方向与底座的滑动方向平行，所述第二气缸活塞杆的端部与底座连接。
18.通过采用上述技术方案，控制第二气缸，第二气缸的活塞杆通过伸缩能带动底座滑动，进而节省调节底座位置的时间。
19.可选的，所述滑板穿设有四个滑套，四所述滑套分别套设于四根导向杆，所述滑套与导向杆滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，滑套设置使得滑板能更好更快的沿导向杆滑动，从而便于快速的压唛。
21.可选的，所述第一气缸活塞杆的端部设有连接头，所述连接头通过螺栓螺母与滑板顶面连接，所述连接头底面和滑板顶面之间设有缓冲垫，所述缓冲垫的顶面和底面分别与连接头和滑板抵接。
22.通过采用上述技术方案，压唛时缓冲垫起到缓冲的作用，减少了快速的压唛时造成的冲击，从而便于快速压唛。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.工人将手机壳通过盖设的方式放置于定位座上，手机壳的背面朝向压唛板，放置于定位座上的手机壳已处于最佳位置，工人无需调节手机壳的位置，节省了调节的时间，从而便于快速的压唛；而且需要为手机壳安装摄像头孔处的边框时，将手机壳盖设于定位座后，可将边框放置于摄像头孔处，再控制第一气缸，驱动导向组件的工作部向下移动，带动压唛板下压，即可对手机壳进行压唛，同时将边框压入摄像头孔处。
25.定位座和凸台的配合使得工人能更快的放置手机壳，在压唛时凸台起到稳定手机壳的作用，且凸台顶面对边框起到限位作用，使得边框更更好更快的安装到摄像头孔处，从
而便于快速压唛。
26.通过调节第一滚轮式行程开关，调节第一气缸活塞杆的回缩行程，以便于第一气缸活塞杆更好的回缩至指定的位置，从而便于快速压唛。
附图说明
27.图1是本实施例中一种具有定位结构的压唛机的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.附图标记说明：1、机体；2、底座；3、第一气缸；4、压唛板；5、定位座；6、滑轨；7、滑槽；8、滑条；9、第二气缸；10、第二滚轮式行程开关；11、凸台；12、顶板；13、滑板；14、导向杆；15、导热板；16、滑套；17、连接头；18、缓冲垫；19、第一滚轮式行程开关。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种具有定位结构的压唛机。参照图1，一种具有定位结构的压唛机，包括安装于机体1的底座2、导向组件和第一气缸3，底座2和导向组件均连接于机体1顶面，导向组件的工作部位于底座2上方，第一气缸3呈竖直设置且连接于导向组件顶面，导向组件的工作部可沿竖直方向往复移动，用于驱动导向组件的工作部移动端的第一气缸3的活塞杆与导向组件的工作部连接。导向组件工作部的底部连接有呈水平设置的压唛板4，用于对手机壳背面的皮革进行压唛操作，且用于安装手机壳的摄像头孔处的边框，即将边框压入手机壳的摄像头孔处。底座2顶面设有定位座5，定位座5位于压唛板4的下方，用于供手机壳盖设。
32.参照图1和图2，机体1顶面固定有两条滑轨6，滑轨6顶面开设有滑槽7，底座2底面固定有两条滑条8，两条滑条8分别于两条滑槽7相对，滑条8的竖截面呈倒t字型，滑槽7与滑条8适配，滑条8滑动连接于滑槽7，使得底座2可沿滑轨6滑动。
33.参照图1，机体1侧面设有第二气缸9，第二气缸9活塞杆的长度方向与滑轨6的长度方向平行，第二气缸9活塞杆的端部与底座2固定连接，用于驱动底座2更快的滑动，从而节省调节底座2位置的时间。
34.参照图1，为了便于第二气缸9更快的调节底座2的位置，在机体1顶面固定有第二滚轮式行程开关10，第二滚轮式行程开关10与第二气缸9连接且位于底座2和第二气缸9之间，且第二滚轮式行程开关10的滚轮部位于其中一条滑轨6的上方，用于阻挡底座2，从而实现限定行程作用。
35.参照图1，定位座5呈长方体状且呈水平设置，定位座5顶面大小与手机壳正面大小一致，用于供手机壳盖设。定位座5顶面设有凸台11，凸台11与手机壳的摄像头孔相对，手机壳盖设于定位座5时凸台11顶面位于手机壳的摄像头孔内，凸台11的顶面大小与手机壳摄像头孔的大小一致。凸台11顶面位于手机壳的摄像头孔内时，工人可将边框放置于手机壳的摄像头孔处，此时边框位于凸台11的正上方，使得边框更更好更快的安装到摄像头孔处，且便于快速压唛。
36.参照图1，导向组件包括顶板12、滑板13和四根导向杆14，导向杆14呈竖直设置且其底端固定于机体1顶面，四跟导向杆14呈矩阵排布，且四根导向杆14呈围绕滑轨6设置。顶
板12呈水平设置且其底面固定于四根导向杆14的顶端，第一气缸3固定于顶板12顶面，第一气缸3活塞杆呈竖直设置，且第一气缸3活塞杆向下穿过顶板12。滑板13呈水平设置且套设于四根导向杆14，滑板13与导向杆14滑动连接，第一气缸3活塞杆的端部与滑板13顶面固定连接，压唛板4顶面通过导热板15连接于滑板13底面，导热板15与机体1连接，用于为压唛板4提供热量，从而实现压唛。
37.参照图1，滑板13穿设有四个滑套16，四个滑套16分别靠近滑板13的四个角处，且四个滑套16分别套设于四根导向杆14，滑套16与导向杆14滑动连接。
38.参照图1，第一气缸3活塞杆的端部固定有连接头17，滑板13顶面固定有呈水平设置的缓冲垫18，连接头17通过螺栓螺母与滑板13固定连接，螺栓呈穿过缓冲垫18设置。缓冲垫18的顶面和底面分别与连接头17和滑板13抵接。
39.参照图1，为了便于更快的调节滑板13的位置，在顶板12底面固定连接有第一滚轮式行程开关19，第一滚轮式行程开关19的滚轮部朝向滑板13顶面且可与滑板13顶面抵接，第一滚轮式行程开关19与第一气缸3连接，以便于第一气缸3活塞杆更好的回缩至指定的位置，从而便于快速压唛。
40.本技术实施例一种具有定位结构的压唛机的实施原理为：控制第二气缸9，第二气缸9的活塞杆通过伸长驱动底座2沿滑槽7滑动，进而便于工人将手机壳通过盖设的方式放置于定位座5上，此时凸台11位于摄像头孔内，再将边框放置于手机壳背面的摄像头孔处，手机壳的背面朝向压唛板4，再控制第二气缸9活塞杆回缩，带动底座2复位至压唛板4下方，再控制第一气缸3，第一气缸3活塞杆驱动滑板13向下移动，进而带动压唛板4下压，即可对手机壳进行压唛，同时将边框压入摄像头孔处，从而便于快速压唛。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。