用于肉制品成型的模具滚筒的制作方法

技术特征：
1.用于肉制品成型的模具滚筒，包括：模筒和用于支撑所述模筒的内筒；其特征在于，所述模筒的外表面设置有防止透气的外壳，穿透所述外壳向所述模筒的内侧凹陷形成多列模腔，至少设置有所述模腔的所述模筒部分由具有海绵状微孔结构的合金材料制成；所述内筒与所述模筒之间设置有多个通道，一个所述通道与一列所述模腔位置相对应；相邻两列所述模腔之间的模筒部分设置有凹槽，所述凹槽内设置有不透气的隔墙，所述隔墙与所述外壳一体注塑成型。2.如权利要求1所述的用于肉制品成型的模具滚筒，其特征在于，所述隔墙的横截面为梯形结构。3.如权利要求1所述的用于肉制品成型的模具滚筒，其特征在于，所述隔墙的横截面为矩形结构。4.如权利要求1所述的用于肉制品成型的模具滚筒，其特征在于，所述隔墙的深度至少延伸至与所述模腔的底部相对应的位置。5.如权利要求1所述的用于肉制品成型的模具滚筒，其特征在于，所述隔墙从所述模筒的一端连续延伸或断续延伸至另一端。6.如权利要求2所述的用于肉制品成型的模具滚筒，其特征在于，所述内筒的一端固定连接有第一内端盖，所述内筒的另一端固定连接有第二内端盖；所述第一内端盖上设置有缺口，所述缺口与对应的所述通道相连通。7.如权利要求6所述的用于肉制品成型的模具滚筒，其特征在于，所述第一内端盖固定连接第一外端盖，所述第二内端盖固定连接第二外端盖；所述第一外端盖设置有外端盖通孔，所述外端盖通孔与对应的所述第一内端盖的缺口相连通。8.如权利要求6所述的用于肉制品成型的模具滚筒，其特征在于，所述内筒与所述模筒之间设置有多个密封条，相邻两个所述密封条之间的空间形成所述通道。9.如权利要求8所述的用于肉制品成型的模具滚筒，其特征在于，所述内筒、所述第一内端盖、以及所述第二内端盖的外表面皆设置有密封条安装槽，所述密封条安装于所述密封条安装槽内。10.如权利要求9所述的用于肉制品成型的模具滚筒，其特征在于，所述密封条上设置有凸起，所述密封条安装槽的槽底设置有槽底通孔，所述凸起安装于对应的所述槽底通孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于肉制品成型的模具滚筒，模具滚筒包括模筒和用于支撑模筒的内筒，在模筒的外表面以及凹槽内浇注融化的PE液体(或者其他塑料液体)，在模筒的外表面浇注成防止透气的外壳，在凹槽内浇注成不透气的隔墙，隔墙与外壳一体注塑成型，穿透外壳向模筒的内侧凹陷形成多列模腔，至少设置有模腔的模筒部分由具有海绵状微孔结构的合金材料制成，内筒与模筒之间设置有多个通道，一个通道与一列模腔位置相对应，相较于现有技术中的模具滚筒，本实用新型的模具滚筒制作工艺简单，成本低。低。低。


技术研发人员：李刚
受保护的技术使用者：好为尔机械（山东）有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/9/14