一种浅发酵香肠智能发酵风干装置的制作方法

1.本实用新型属于风干设备技术领域，具体涉及一种浅发酵香肠智能发酵风干装置。


背景技术：

2.浅发酵香肠在进行灌装之后，需要经过一定时间的发酵风干处理，目前的发酵风干装置为达到通风效果开设有通风孔，而通风孔不能有效防止蚊虫进入，对香肠的发酵风干过程会造成影响，且未对机体内部在发酵风干时的温度和空气湿度进行控制，不能满足潮湿气候下的生产需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浅发酵香肠智能发酵风干装置，该设备的进风口及出风口处设有进风过滤板、出风过滤板等，可以预防蚊虫灰尘的进入，并能对装置内的空气进行除湿加热处理，以免当机体内部温度过低时香肠不能在设定时间内风干、机体内部空气湿度过高时有细菌滋生。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种浅发酵香肠智能发酵风干装置，包括机体、进风装置、悬挂装置、加热装置和导风装置，所述机体的一侧连通设置有进风装置，所述进风装置的下方设置有加热装置，所述机体的另一侧开设有出风口，所述出风口与所述机体的内部连通，所述进风装置与所述出风口相对设置；
6.所述悬挂装置包括电机、转轴、悬挂杆，所述电机固定安设于所述机体内壁顶部，所述电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端垂直连接有悬挂杆，所述悬挂杆设置于所述机体内；
7.所述加热装置包括温风室、发热电阻丝、通风管，所述发热电阻丝安设于所述温风室内部侧壁，所述通风管的一端贯穿所述温风室顶部向上延伸并与所述进风装置连通，所述通风管的另一端贯穿所述温风室底部向下延伸并与所述导风装置连通，所述导风装置与所述机体的内部连通，所述通风管迂回穿过所述温风室。
8.进一步的，所述进风装置包括有进风过滤仓、进风口、进风过滤板、进风活性炭板、活动盖、限位杆和风扇，所述进风过滤仓与所述通风管连通，所述进风口开设于所述进风过滤仓顶部，所述进风口下方设置有进风过滤板，所述进风过滤板与所述进风过滤仓为可拆卸连接，所述进风过滤板下方设置有进风活性炭板，所述进风活性炭板与所述进风过滤仓为可拆卸连接，所述活动盖设置于所述进风过滤仓远离所述机体的一侧侧壁上，所述进风活性炭板下方设置有限位杆，所述限位杆的两端固定连接在所述进风过滤仓的内侧壁上，所述风扇固定连接在所述限位杆的中部。
9.进一步的，所述导风装置包括有导风管和导风支管，所述导风管设置于所述机体的侧壁内，所述导风管的一端与所述通风管靠近加热装置的一端连通，所述导风管上连通
设置有若干导风支管，所述导风支管的另一端与所述机体的内部连通，若干所述导风支管等间距均布设置。
10.进一步的，还包括有出风活性炭板、出风过滤板，所述出风过滤板位于所述出风口与所述机体内部之间，所述出风过滤板与所述机体侧壁为活动连接，所述出风活性炭板位于所述出风过滤板与所述机体内部之间，所述出风活性炭板与所述机体为滑动连接。
11.进一步的，还包括有集油盒，所述集油盒设置于所述机体内壁底部，所述机体底部开设有与所述集油盒相适配的凹槽，所述集油盒与所述机体为活动连接。
12.进一步的，还包括有若干万向轮，所述若干万向轮均匀设置于所述机体底部。
13.进一步的，还包括有活动门、把手和玻璃窗，所述活动门开设于所述机体的一侧侧壁上，所述活动门上固定设置有所述玻璃窗，所述把手固定连接于所述活动门上，所述把手位于所述活动门远离所述机体内部的一侧。
14.本实用新型的有益技术效果是：
15.该一种浅发酵香肠智能发酵风干装置设置有进风装置、悬挂装置、加热装置，将灌装好的香肠放置在悬挂杆上，电机启动时，转轴带动悬挂杆转动，进风装置处的空气经过进风过滤板和进风活性炭板的净化后，由风扇吹入加热装置中，加热装置内的发热电阻丝对空气进行升温加热，加热后的空气经过导风支管均匀地吹在香肠表面，出风口处安设的出风过滤板和出风活性炭板在充分通风的同时，也可阻挡外部的杂质和蚊虫进入机体内，保证发酵环境干净无污染。
16.附图说明：
17.图1显示为本实用新型一种浅发酵香肠智能发酵风干装置的结构示意图；
18.图2显示为本实用新型一种浅发酵香肠智能发酵风干装置的外部结构正视示意图；
19.图3显示为图1中a处的结构示意图；
20.图中：101、机体；102、电机；103、悬挂杆；104、万向轮；105、集油盒；106、出风口；107、活动门；108、把手；109、玻璃窗；110、转轴；201、进风过滤仓；202、活动盖；203、进风口；204、进风过滤板；205、进风活性炭板；206、限位杆；207、风扇；208、出风活性炭板；209、出风过滤板；301、温风室；302、发热电阻丝；303、通风管；304、导风管；305、导风支管。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型的附图1
‑
3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据图1所示，一种浅发酵香肠智能发酵风干装置，包括机体101、进风装置、悬挂装置、加热装置和导风装置，机体101的一侧连通设置有进风装置，进风装置的下方设置有加热装置，机体101的另一侧开设有出风口106，出风口106与机体101的内部连通，进风装置与出风口106相对设置；
23.悬挂装置包括电机102、转轴110、悬挂杆103，电机102固定安设于机体101内壁顶部，电机102的输出轴与转轴110的一端固定连接，转轴110的另一端垂直连接有悬挂杆103，
悬挂杆103设置于机体101内；
24.加热装置包括温风室301、发热电阻丝302、通风管303，发热电阻丝302安设于温风室301内部侧壁，通风管303的一端贯穿温风室301顶部向上延伸并与进风装置连通，通风管303的另一端贯穿温风室301底部向下延伸并与导风装置连通，导风装置与机体101的内部连通，通风管303迂回穿过温风室301。
25.在实施时，将灌装完毕的香肠挂在悬挂杆103上，电机102启动，转轴110缓慢转动，带动悬挂杆103一同缓慢转动，进风装置下方设置有加热装置，进风装置内设置的发热电阻丝302可对通风管303中的空气进行加热，且通风管303位于加热装置内的部分为迂回型，可以增大空气与发热电阻丝302的接触面积，提高空气升温的速率，加快香肠的风干过程，确保工厂的生产效率。
26.根据图3所示，进一步的，进风装置包括有进风过滤仓201、进风口203、进风过滤板204、进风活性炭板205、活动盖202、限位杆206和风扇207，进风过滤仓201设置于机体101的一侧，进风过滤仓201与机体101连通，进风口203开设于进风过滤仓201顶部，进风口203下方设置有进风过滤板204，进风过滤板204与空气过滤仓为可拆卸连接，进风过滤板204下方设置有进风活性炭板205，进风活性炭板205与进风过滤仓201为可拆卸连接，活动盖202设置于进风过滤仓201远离机体101的一侧侧壁上，进风活性炭板205下方设置有限位杆206，限位杆206的两端固定连接在进风过滤仓201的内侧壁上，风扇207固定连接在限位杆206的中部。
27.由于进风过滤仓201顶部开设有进风口203，风扇207转动时能够使空气通过进风口203进入到进风过滤仓201中；风扇207与进风口203之间设有进风过滤板204和进风活性炭板205，过滤板可筛除过滤掉空气中的杂质灰尘，活性炭板可对空气中的水汽和细菌做进一步的吸附，保证吹入的空气干燥洁净；设置使进风过滤板204和进风活性炭板204与进风过滤仓201可拆卸连接，并设置活动盖202，可方便定期对进风过滤板204和进风活性炭板205进行更换，确保装置能够长期正常使用。
28.根据图1所示，进一步的，所述导风装置包括有导风管304和若干导风支管305，导风管304设置于机体101的侧壁内，导风管304的一端与通风管303连通，导风管304上连通设置有若干导风支管305，导风支管305的另一端与机体101的内部连通，若干导风支管305等间距均布设置。
29.导风管304上连通的导风支管305可对从加热装置通入机体内的空气进行分流，使空气能够均匀地吹在香肠上，保证香肠能够充分风干。
30.根据图1所示，进一步的，还包括有出风活性炭板208、出风过滤板209，出风过滤板209位于出风口106与机体101内部之间，出风过滤板209与机体101侧壁为活动连接，出风活性炭板208位于出风过滤板209与机体101内部之间，出风活性炭板208与机体101为活动连接。
31.出风口106的设置便于空气流通，出风过滤板209和出风活性炭板208可对出风口106起到保护作用，避免蚊虫灰尘等通过出风口106进入机体内。
32.根据图2所示，进一步的，还包括有集油盒105，集油盒105设置于机体101内壁底部，所述机体101底部开设有与所述集油盒105相适配的凹槽，集油盒105与机体101为滑动连接。
33.香肠在风干时，会在肠衣表面渗出油滴，油滴汇聚到香肠底部滴落在集油盒105内，需要清理收集的油时，可以用手拉出集油盒105，进行收集处理。
34.根据图2所示，进一步的，还包括有若干万向轮104，若干万向轮104均匀设置于机体101底部。
35.万向轮104的设置便于整个装置的拖动运送。
36.根据图2所示，进一步的，还包括有活动门107、把手108和玻璃窗109，活动门107开设于机体101的一侧侧壁上，活动门107上固定设置有玻璃窗109，把手108固定连接于活动门107上，把手108位于活动门107远离机体101内部的一侧。
37.活动门107和把手108的设置方便了香肠的放入取出，玻璃窗109的设置方便了操作人员随时对装置内香肠的发酵情况进行监测。