一种沉香茶窨制装置的制作方法

1.本实用新型涉及沉香茶窨制技术领域，具体涉及一种沉香茶窨制装置。


背景技术：

2.沉香是珍贵的香料，自古以来即被列为众香之首。沉香是自然界中极少具有的抗菌及增强免疫功能的药材，其气味芳香，入肺、肾、脾、胃、经，为行气药中最上等的药材，能调节人体内气的运行，疏通内脏机能，对肺、肾、肝、胃、肠、心脏等都是非常有效之药材。以沉香窨制的茶叶香气入脾、清神理气、补五脏、止咳化痰、暖胃温脾、通气定痛，是上等的饮品。
3.传统沉香茶，加热沉香将香气释放，窨制茶叶以获得沉香茶；制备出的沉香叶茶叶质量不好，原因在于：（1）沉香除了含有有效成分沉香醇与沉香螺醇，同时含有挥发油，尤其是含有大量的芫花素，芫花素具有强刺激性，目前作为化工产品使用，因传统制沉香茶窨制方式不能将沉香树叶中的挥发油去除，因此茶叶口感不佳，辛辣且具有刺激味；（2）沉香的两大主要成分沉香醇与沉香螺醇分别都具198℃和311℃的沸点，在窨制过程中易凝结到窨制罐表面，真正能被茶叶吸收的有效成分少之又少，浪费了沉香资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对上述存在的技术问题，利用芫花素与沉香有效成分沸点的温差，提供一种将挥发油精馏掉同时又能让沉香醇与沉香螺醇完全被茶叶吸收的沉香茶窨制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种沉香茶窨制装置，包括温控罐、导热油、吸香罐、防辐射涂层、局部冷凝器、换热管、精馏器、塔板、沉香木、加热盘管、悬挂线、茶球、温度传感器、导热油罐、加热器、导热油泵、加热罐，其特征在于：该装置由香气发生机构、精馏机构、窨制机构和窨制温控机构组成；所述加热罐内部底部设有加热盘管，加热盘管上放置有沉香木，构成该装置的香气发生机构；所述加热罐的顶端设有气体开口，气体开口与精馏器的底部相通，精馏器的顶部与局部冷凝器的底部相通，构成该装置的精馏机构；所述局部冷凝器的顶部与吸香罐的底部相通，吸香罐内部顶部设有悬挂线，茶球悬挂在悬挂线上，构成该装置的窨制机构；所述吸香罐外部设有温控罐，温控罐内部充装有导热油，导热油温度控制为320~350℃，温控罐的底端一侧与导热油罐的顶部进油端相通，导热油罐底部的出口端与导热油泵的进油端相通，导热油泵的出油端与局部冷凝器的冷却端进口相通，局部冷凝器的冷却段出口与温控罐底端的另一侧相通，构成导热油循环线路，所述吸香罐外侧设有温度传感器，温度传感器置于温控罐内部的导热油内，温度传感器与加热器的电路相连，构成导热油加热设备，导热油循环线路和导热油加热设备构成该装置的窨制温控机构。
7.优选地，所述加热罐、精馏器、局部冷凝器、吸香罐相通的地方全部密封焊接，形成一体化结构，内部为真空；所述加热罐设有工艺阀，工艺阀与真空泵连接，构成抽取真空装
置。
8.优选地，所述加热罐和吸香罐均设有密封门。
9.优选地，所述温控罐、局部冷凝器、精馏器、加热罐外部均设有保温层。
10.优选地，所述吸香罐内侧设有防辐射涂层。
11.优选地，所述导热油罐的顶端低于吸香罐的底端高度。
12.优选地，所述茶球为降温处理后的茶球；外部包裹有绝热材料加工成的网袋，网袋与悬挂线末端相连。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下显著效果：
14.（1）由以上技术方案可知，
15.沉香在高温加热的过程中释放出挥发油和有效成分沉香醇与沉香螺醇等混合蒸汽，混合蒸汽经过精馏机构的精馏，挥发油被冷凝为液体，沉香醇与沉香螺醇等有效成分则进入吸香罐中被茶叶吸收，因此茶叶中不再含有挥发油而含有大量的沉香醇与沉香螺醇，提升了茶叶的口感和质量。
16.（2）本实用新型在吸香罐外部设有温控机构，使吸香罐表面的温度处于320~350℃，防止了沉香醇与沉香螺醇被表面冷凝的情况发生，使得有效成分完全被茶叶吸收。
17.（3）本实用新型在吸香罐内侧设有防辐射涂层，并且吸香罐的内部为真空状态，使茶叶处于绝热、低温状态，有利于茶叶更好的吸收有效物质，也缩短了吸收时间。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的结构流程示意图。
具体实施方式
19.通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
20.一种沉香茶窨制装置，如图1所示：包括温控罐1、导热油2、吸香罐3、防辐射涂层4、局部冷凝器5、换热管6、精馏器7、塔板8、沉香木9、加热盘管10、悬挂线11、茶球12、温度传感器13、导热油罐14、加热器15、导热油泵16、加热罐17，该装置由香气发生机构、精馏机构、窨制机构和窨制温控机构组成；加热罐17内部底部设有加热盘管10，加热盘管10上放置有沉香木9，构成该装置的香气发生机构；加热罐17的顶端设有气体开口，气体开口与精馏器7的底部相通，精馏器7的顶部与局部冷凝器5的底部相通，构成该装置的精馏机构；局部冷凝器5的顶部与吸香罐3的底部相通，吸香罐3内部顶部设有悬挂线11，茶球12悬挂在悬挂线11上，构成该装置的窨制机构；吸香罐3外部设有温控罐1，温控罐1内部充装有导热油2，导热油2温度控制为320~350℃，温控罐1的底端一侧与导热油罐14的顶部进油端相通，导热油罐14底部的出口端与导热油泵16的进油端相通，导热油泵16的出油端与局部冷凝器5的冷却端进口相通，局部冷凝器5的冷却段出口与温控罐1底端的另一侧相通，构成导热油循环线路，吸香罐3外侧设有温度传感器13，温度传感器13置于温控罐1内部的导热油2内，温度传感器13与加热器15的电路相连，构成导热油加热设备，导热油循环线路和导热油加热设备构成该装置的窨制温控机构。
21.其工作原理如下：加热罐17内的沉香木9受到加热盘管10的加热，蒸发出挥发油和沉香醇与沉香螺醇等混合蒸汽，混合蒸汽进入到精馏器7后，挥发油蒸气被精馏器7塔板上
的溶液冷凝，冷凝时释放的热量使塔板上的部分溶液蒸发，使有效成分的蒸气质量分数提高，因此，混合蒸汽在上升过程中，挥发油不断被冷凝，沉香醇与沉香螺醇蒸气的质量分数不断提高，进入局部冷凝器5后，由于冷凝介质为320~350℃的导热油，因此高于350℃以上的蒸汽被完全冷凝，而沸点低于320℃的有效成分沉香醇与沉香螺醇的蒸汽则进入到吸香罐3内部，被温度低的茶球12吸收，完成沉香的窨制过程。
22.为了沉香有效成分不浪费，吸香罐3外部设有温控罐1，温控罐1内部充装有导热油2，导热油2温度控制为320~350℃，使吸香罐3表面的温度处于320~350℃，防止了沉香醇与沉香螺醇被表面冷凝的情况发生，使得有效成分完全被茶叶吸收，温度传感器13将吸香罐3表面的实时温度信号传递给加热器15，当导热油2温度有所降低时，加热器15开启给导热油加温，温度升高的导热油先进入局部冷凝器5冷凝挥发油，带走冷凝热，然后进入温控罐1，使温控罐1内的导热油始终处于320~350℃之间的温度。
23.加热罐17、精馏器7、局部冷凝器5、吸香罐3相通的地方全部密封焊接，形成一体化结构，内部为真空；加热罐17设有工艺阀，工艺阀与真空泵连接，构成抽取真空装置。
24.加热罐17和吸香罐3均设有密封门。
25.温控罐1、局部冷凝器5、精馏器7、加热罐17外部均设有保温层。
26.吸香罐3内侧设有防辐射涂层4。
27.导热油罐14的顶端低于吸香罐3的底端高度。
28.茶球12为降温处理后的茶球；外部包裹有绝热材料加工成的网袋，网袋与悬挂线11末端相连。