一种植物提取液真空冷冻干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空冷冻干燥装置技术领域，特别涉及一种植物提取液真空冷冻干燥装置。


背景技术：

2.真空冷冻干燥装置适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥，冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。现有的真空冷冻干燥装置在停止冷冻工作后，冻干舱内会形成冷凝水，容易导致冻品吸收蒸发的水汽回潮，影响冻品质量，另外，长时间工作后，压缩机升温过快，以导致制冷剂的浪费，影响制冷效率。为此，我们提出一种植物提取液真空冷冻干燥装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种植物提取液真空冷冻干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种植物提取液真空冷冻干燥装置，包括机体，所述机体的前侧外壁位置设置有舱门，所述机体内部设置有冻干舱，所述冻干舱内部设置有放置架，所述冻干舱的下方位置设置有制冷管，所述制冷管的下端位置设置有压缩机，所述压缩机的一侧位置设置有散热鳍片座，所述散热鳍片座的一侧位置设置有风扇，所述机体的右侧位置设置有抽真空接口。
6.优选的，所述冻干舱呈圆形，所述冻干舱的开口边缘位置套接有密封圈，所述密封圈的直径与冻干舱开口的直径是一致的，所述舱门铰接于机体前侧的外壁位置，所述舱门的内部开设有观察窗，所述观察窗是由玻璃制成的。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过观察窗可以实时观察冻干舱内的冻品情况，以应对机体异常等突发情况，通过密封圈，可以保证冻干舱内的气密性，防止外部空气渗透进去。
8.优选的，所述舱门的上方位置设置有控制面板，所述机体内部安装有plc 控制模块，所述plc控制模块与控制面板之间的连接方式是电性连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过控制面板和plc控制模块，能够实现对压缩机和风扇的自动控制。
10.优选的，所述压缩机和风扇与plc控制模块之间为电性连接，所述压缩机螺合于机体底部内壁的右侧位置，所述制冷管的下端焊接于压缩机的顶部位置，所述制冷管的顶端穿过并焊接于冻干舱的底部，所述散热鳍片座螺合配合于机体底部的内壁上，所述风扇固定连接于散热鳍片座的右侧位置。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过散热鳍片座和风扇，有助于降
低机体内的积温，增强压缩机的散热效果，提高压缩机的工作效率。
12.优选的，所述冻干舱的顶部位置管接有抽气管路，所述抽气管路的顶端管口与抽真空接口相互焊接，所述抽真空接口贯穿机体的右侧壁，所述冻干舱的右侧壁固定连接有充气管路，所述充气管路上管接有充气阀。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：抽真空接口连接外部真空泵可以对冻干舱抽真空，缓慢拧动充气阀可以释放冻干舱的负压，便于打开舱门。
14.优选的，所述冻干舱的底部外壁上焊接有排水管路，所述排水管路上螺纹连接有排水阀，所述排水管路穿过机体的右侧壁。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：冻干后的形成的冷凝水会通过排水管路排放到外部。
16.优选的，所述冻干舱的左侧内壁上嵌装有气压传感器，所述气压传感器的一侧位置设置有温度传感器，所述气压传感器和温度传感器与控制面板之间相互电性连接。
17.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实时监测冻干舱内的温度和气压值，便于监测压缩机和冻干舱是否工作正常。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该植物提取液真空冷冻干燥装置，通过设置有密封圈，在关闭舱门后，位于冻干舱开口处的密封圈可以起到良好的密封作用，保证冻干舱内部的气密性，防止空气泄漏到冻干舱内。通过设置有散热鳍片座和风扇，在压缩机工作时，压缩机产生的热量会被散热鳍片座吸收，位于散热鳍片座一侧的风扇会将其吸收的积温排放外机体外部，进一步降低机体内的积温，有助于增强压缩机的散热效果。通过设置有观察窗，便于使用者观察冻干舱内部植物提取液冻干的情况，在机体出现异常时，方便随时处理应急情况。通过设置有温度传感器和气压传感器，位于冻干舱内的温度传感器和气压传感器，有助于实时监测舱内的温度值和气压值，便于监测压缩机正常工作，以及内部气压是否正常，通过设置有排水管路和排水阀，在取出冻干托盘时，可以通过控制面板打开排水阀，冻干舱内形成的冷凝水会通过排水管路排放到外部，有助于保持冻干舱内的干燥，防止水汽使得冻品回潮。
附图说明
19.图1为本实用新型一种植物提取液真空冷冻干燥装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种植物提取液真空冷冻干燥装置的主视图
21.图3为本实用新型一种植物提取液真空冷冻干燥装置的主剖视图；
22.图4为本实用新型一种植物提取液真空冷冻干燥装置的图3中a处的放大图。
23.图中：1、机体；2、舱门；3、冻干舱；4、放置架；5、制冷管；6、压缩机；7、散热鳍片座；8、风扇；9、抽真空接口；10、密封圈；11、观察窗；13、plc控制模块；14、抽气管路；15、充气管路；16、充气阀；17、排水管路；18、排水阀；19、气压传感器；20、温度传感器。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1
‑
4所示，一种植物提取液真空冷冻干燥装置，包括机体1，机体1 的前侧外壁
位置设置有舱门2，机体1内部设置有冻干舱3，冻干舱3内部设置有放置架4，冻干舱3的下方位置设置有制冷管5，制冷管5的下端位置设置有压缩机6，压缩机6的一侧位置设置有散热鳍片座7，散热鳍片座7的一侧位置设置有风扇8，机体1的右侧位置设置有抽真空接口9。
26.冻干舱3呈圆形，冻干舱3的开口边缘位置套接有密封圈10，密封圈10 的直径与冻干舱3开口的直径是一致的，舱门2铰接于机体1前侧的外壁位置，舱门2的内部开设有观察窗11，观察窗11是由玻璃制成的。
27.舱门2的上方位置设置有控制面板，机体1内部安装有plc控制模块13，plc控制模块13与控制面板之间的连接方式是电性连接。
28.压缩机6和风扇8与plc控制模块13之间为电性连接，压缩机6螺合于机体1底部内壁的右侧位置，制冷管5的下端焊接于压缩机6的顶部位置，制冷管5的顶端穿过并焊接于冻干舱3的底部，散热鳍片座7螺合配合于机体1底部的内壁上，风扇8固定连接于散热鳍片座7的左侧位置。
29.冻干舱3的顶部位置管接有抽气管路14，抽气管路14的顶端管口与抽真空接口9相互焊接，抽真空接口9贯穿机体1的右侧壁，冻干舱3的右侧壁固定连接有充气管路15，充气管路15上管接有充气阀16。
30.冻干舱3的底部外壁上焊接有排水管路17，排水管路17上螺纹连接有排水阀18，排水管路17穿过机体1的右侧壁。
31.冻干舱3的左侧内壁上嵌装有气压传感器19，气压传感器19的一侧位置设置有温度传感器20，气压传感器19和温度传感器20与控制面板之间相互电性连接。
32.需要说明的是，本实用新型为一种植物提取液真空冷冻干燥装置，在使用时，使用者首先将该装置与外部供电电源相连接，将真空泵的抽气管固定到抽真空接口9上，连接完毕后，打开舱门2，将需要冻干的植物提取液托盘放置到放置架4上的放置栏上，接着闭合舱门2，打开该装置的电源，开启外部的真空泵，对冻干舱3内进行抽真空，再通过控制面板设定冷冻的温度数值以及冻干处理的时间，在该装置工作时，压缩机6会通过制冷管5对冻干舱3进行制冷，降低冻干舱3内的温度，真空泵会通过抽气管路14将冻干舱 3内冷冻升华出来的水份抽走，冻干期间，冻干舱3内的温度传感器20和气压传感器19会实时监测舱内的温度值和压力值，确保压缩机6工作正常，散热鳍片座7会吸收压缩机6工作产生的热量，并通过风扇8降低机体1内的积温，提高压缩机6的散热功效，保持压缩机6的工作效率。在植物提取液冻干完成后，使用者先关闭外部真空泵，再通过控制面板关闭压缩机6工作，以及打开排水阀18，然后缓慢旋动充气阀16，外部空气会从充气管路15中流入冻干舱3内，使得冻干舱3内的气压与外部大气压平衡，这之后，打开舱门2，这时冻干舱3内会有冷凝水产生，冷凝水流动到冻干舱3底部，并通过排水管路17排放到外部，最后，使用者取出放置架4上的植物提取液冻干托盘即可。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。